碱性氯化法处理含氰废水:江苏省淮阴市自行车链轮厂的实践
2024-08-13 20:11:44发布 浏览68次 信息编号:82610
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碱性氯化法处理含氰废水:江苏省淮阴市自行车链轮厂的实践
实施例3 碱性氯化法
碱性氯化法处理200t含氰废水
(1)项目概况
日处理废水量Q=200t/d。
集水槽20~30m3。
反应池分为五级,容积约为1~1.5m3/级,污水采用溢流排放。
砂滤器2m3
污水排放标准pH值6~9Cn
主要设备及试剂
设备:耐腐蚀离心泵(1台,11m3/h)
试剂:烧碱、硫酸、次氯酸钠、聚合氯化铝
(2)工艺流程工艺流程如图3-7所示,加入的试剂均可为液体,定量加入反应罐中。
当用耐腐蚀离心泵抽取集水槽中的含氰(Cn)废水时,定量加入NaOH溶液,使进入一级反应池的废水pH值≥10。在此条件下,以约0.05cm3/s的速度加入一定量的氯基氧化剂(如1+3溶液),让混合溶液在二级反应池中充分反应(时间约为5~10min)。
第三级反应池定量加入(1:1)H2SO4溶液调节水的pH值为8~9,第四级反应池第二次加入(1+1)Naclo 3溶液(投加量同前次),第五级反应池加入聚合氯化铝溶液,流速约0.025mg/s,由于废水中含有一定量的絮状悬浮物,经砂滤器过滤后排放。
只要按照程序操作,严格控制所加药物及试剂的投加量,出水水质就能达到预期效果(见表3-5)
(3)经济和环境效益
①经济效益每处理1吨废水,药剂费约0.80元,能耗0.10元,人工管理费0.10元,但处理后的水可以循环利用,即每处理1吨废水可回收成本约0.30元;每处理1吨废水可减少排污费约0.40元,这样处理1吨废水成本为0.30元(按1994年价格计算)
②环境效益:由于处理后的废水中氰化物浓度低于国家排放标准,且可以回收利用,从而节省了水资源,达到了减少污染、改善环境的目的。
【实施例4】二氧化氯处理含氰电镀废水
(1)加工原理见上文
(2)二氧化氯的化学制备及含氰电镀废水处理和水消毒工艺
①设备结构及工作原理
设备结构:HJ系列高效二氧化氯发生器由进料系统、反应系统、吸收系统组成,发生器采用PVC耐腐蚀材料制成。
工作原理:将酸性活化剂(试剂A)和含氯无机盐水溶液(试剂B)在负压条件下加入进料系统,通过进料系统定量输送至反应系统。在负压条件下进行曝气反应,产生以二氧化氯为主的混合气体。一定浓度的二氧化氯混合液经吸收系统制成二氧化氯混合液,然后加入到待处理的水中,达到破氰、消毒、灭菌的处理目的。
主要设备及工艺流程(见图3-8)
(3)设备性能特点
①化学法,不需电解;二氧化氯含量占总有效氯的90%以上;结构优化;可靠性强;基本不需要维护;使用寿命长,保证使用5年以上。
②体积小(占地面积0.5~2.0m2)且重量轻,便于运输和安装。
③设备投资小,可利用原有处理设施的土建部分进行改造;综合造价和运行费用低,仅为同型号次氯酸钠发生器或电解式二氧化氯发生器的50%。
④操作简便,无需专人值守
(4)效益分析
以电镀废水处理为例,与传统化学法处理电镀含氰废水相比,次氯酸钠法设备复杂,易损坏,处理成本高,耗电量大;漂白粉法污泥量大,操作时劳动强度大,漂白粉存放时间长后易失效;液氯法投加量控制困难,操作人员须经过专门培训,安全性低,液氯供应困难;制备二氧化氯破氰化学法不仅具有前述突出优点,而且成本低廉。
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