安徽旭晶粉体新材料科技有限公司有机硅铜基催化剂研发与市场化进程报告

安徽旭晶粉体新材料科技有限公司有机硅铜基催化剂研发与市场化进程报告

有机硅铜基催化剂研发及市场化情况报告如下，共分四部分，包括（i）“高效复合铜基有机硅催化剂一步法工艺简介”、（ii）铜基催化剂测试初期阶段（固定床实验阶段）、（iii）铜基催化剂测试高级阶段（流化床实验阶段，又称“挑战”阶段）、（iv）铜基催化剂突破阶段（大床试制阶段）。

（一）有机硅铜基高效复合铜基有机硅催化剂一步法工艺简介

由于硅胶制品具有耐气候变化、抗老化、电绝缘性能好、生物相容性好、增水性能强等优点，在工业、民生中占据了越来越重要的地位，甚至有取代塑料制品的潜力，科学界对此也早已出现科学猜想。

有机硅的生产必须借助铜催化剂，多年来，许多科学家致力于此，尤其是三元铜催化剂的使用是目前的一大趋势，一般方法有烧结法、电解法、湿法还原法和多元复合球磨法。

高效复合铜基有机硅催化剂一步法规模化制备技术的开发，将覆盖前面三种方法，以及传统的复合铜粉催化剂的生产方法，具有革命性的作用，在技术领域具有重大意义，具有很大的提高和突破，生产成本将大大降低，性能优于市场上同类产品，具有很大的开发应用价值，市场前景广阔。

高效复合铜基有机硅催化剂一步法规模化制备技术结合水雾化铜粉制备技术，在中频炉中实现三元铜组分的一步法制备，部分添加剂也可直接加入，直接雾化出料。将符合组分要求的有机硅高效复合铜粉催化剂原料，在合作伙伴中科院过程工程研究所进行工业工艺路线和工艺参数的优化，依托过程工程研究所实验室现有实验设备，采用气相反应/固相反应相分析XRD、氧化还原程序升温分析、扫描电镜SEM、透射电镜TEM晶体结构分析等多种方法，研究确定合适的铜催化剂制备方法，并优化工艺参数，制备出性能优异的高效复合三元铜催化剂，对有机硅单体的生产起到关键作用。

（二）铜基催化剂测试初期（固定床测试阶段）

旭晶公司从2018年3月开始尝试在中频炉中一步法生产含有氧化铜、氧化亚铜和铜的三元铜合金粉末，开发三元铜催化剂，直到当年11月才开始见效，12月11日才与中科院过程工程研究所正式签订合作开发协议，合作期限为5-6年。

徐泾公司对一步法生产的三元铜有机硅催化剂进行了大量的小试、中试和大试，对三元组分、粒度、添加添加剂（主要为Zn、Sn、P）及高能球磨时间等进行了大量的小试、中试和大试，得到的三元铜催化剂在325度和295度下表现出比市场使用的国产催化剂-1、国产催化剂-2更好的效果，经过24、72小时检测，稳定性也良好。过程工程研究所与徐泾公司于3月21日进行了工业试生产，对产品进行了检测，结果与过程工程研究所实验室大样品检测结果基本一致。至4月份，过程工程研究所研制的高效复合三元铜催化剂工艺落下帷幕，完成了徐泾公司铜基催化剂试验初期（固定床试验阶段），具体业绩汇总如下：

（三）铜基催化剂测试的后期阶段（流化床测试阶段，又称“竞争”阶段）

从5月底开始，公司开始转向实战，利用上市公司国家级研发中心的流化床试验装置，对徐静公司生产的样品进行更加实际的测试和优化，共计18次，历时三个月，对市场上使用的众多三元催化剂进行了同比（即同等条件下）试验，收集了数百个试验数据，并不断优化整理，截至目前，徐静已形成的三种工艺条件下（包括工艺试验提供的设定）的三元铜生产数据均达到或超过了市场上使用的三元铜催化剂的水平，经检测，在最佳一流工艺条件下生产的高效率是其一大优势。复合三元铜催化剂产品在流化床性能试验结果显示：“无论是选择性还是活性都达到了国内一流水平，与进口样品相近。”

收集到的数据及类似比较结果如下：

（四）铜基催化剂突破及市场化阶段（规模化试生产阶段）

1）准备在适当时候召开上市前新闻发布会；

2）寻求合作伙伴，共同开拓市场（如有机硅单体生产厂家），建立长期合作，利益共享；

3）在合适尺寸的单个流化床上取得突破，打开空白，进而逐一征服客户，赢得市场。