化学镀镍原料配比及应用，镁合金化学镀镍具体步骤解析

化学镀镍原料配比及应用，镁合金化学镀镍具体步骤解析

原料配比（g）

制备方法

将各成分溶解于水中并搅拌均匀。

原材料兼容性

本品各组分分配比范围为（1）：NiSO4·6H2O为15～35，·H2O为15～35，·H2O为10～25，40%氢氟酸6～14mL，硫脲0.7～1.2，加水至1L。

应用

本产品主要用于化学镀镍，镁合金化学镀镍具体步骤如下。

（1）脱脂：将待处理的镁合金件在超声波作用下，用丙酮或三氯乙烯作为清洗剂，浸泡清洗2～5分钟。

（2）水洗：将脱脂后的镁合金先用自来水清洗1～2分钟，再用去离子水清洗1～2分钟。

（3）碱洗：将水洗后的镁合金放入碱洗液中，室温下处理1～2分钟，碱洗液中含有（以12H2O计浓度为20g/L）和浓度为40g/L的NaOH。

（4）水洗：将碱洗后的镁合金用去离子水冲洗1～2分钟。

（5）酸洗：将水洗后的铝合金放入酸性清洗液中，室温下清洗2～6分钟，酸性清洗液含CrO2-4 200g/L、KF 1.5g/L。

（6）水洗：用去离子水冲洗酸洗后的镁合金表面1～2分钟。

(7)活化处理:将洗净后的镁合金放入含有60g/L MgO的活化液中,室温下活化15min。

（8）化学镀镍：在80℃的温度下，采用镀液对镁合金表面进行镀镍，镀镍时间为4小时。镀镍过程中，对镁合金进行缓慢搅拌，形成耐腐蚀性能良好的镍镀层。镀层质量均匀致密，镀层与基体结合牢固。在磷含量为10.2%的中性盐雾中测试96小时后，镀层无腐蚀现象。

产品特性

该产品化学镀镍工艺在镁合金部件上形成一层均匀、优异的镍层，具有良好的耐酸、耐碱、耐盐性能，避免了结构复杂部位保护层厚度不均、漏喷现象，显著提高了镁合金部件的耐腐蚀性能。