化学镀镍：成熟工艺，广泛应用，历史悠久，设备简单

化学镀镍：成熟工艺，广泛应用，历史悠久，设备简单

经过多年的不断探索和研究，化学镀镍在近几年已经变得极为成熟。化学镀镍水适用于几乎所有金属表面镀镍。如：钢镀镍、不锈钢镀镍、铝镀镍、铜镀镍等。也适用于非金属表面镀镍。如：陶瓷镀镍、玻璃镀镍、钻石镀镍、碳片镀镍、塑料镀镍、树脂镀镍等。使用范围十分广泛。化学镀镍是在含有磷酸盐的废液中加入CaO。磷酸钙的溶解度较低，生成的沉淀物容易过滤除去。化学镀镍包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等多种镀层，但化学镀镍仍是应用最为广泛的。至今化学镀镍的发展已有50多年的历史。徐州化学镀镍剂配方

化学镀镍不仅可以应用于金属表面，而且经过特殊的活化、敏化处理也可以应用于非金属表面。化学镀镍设备简单，不需要电源和阳极，只要温度、pH等工艺参数合理，就可以浸入镀液中。化学镀镍的结合强度和耐蚀性都比电镀好。有些化学镀层还具有特殊的物理化学性能。化学镀镍硬度高，耐磨性好，热处理后化学镀镍层硬度可达3000Å​​，工具、模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。化学镀镍耐腐蚀性强，化学镀镍层在酸、碱、盐、氨、海水等介质中都有很好的耐蚀性，其耐蚀性优于不锈钢。镇江化学镀镍溶液成分化学镀镍工艺技术适应性强。

化学镀镍是在不通外加电流的情况下，利用氧化—还原作用在金属零件表面沉积一层镍的方法，用来提高耐蚀性和耐磨性，增加光泽和美观，适用于不需抛光的小型管状或形状复杂的零件的光亮镀镍。一般将镀件浸入硫酸镍、次磷酸二氢钠、醋酸钠和硼酸的混合溶液中，在一定的酸度和温度下发生变化，溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原成原子并沉积在零件表面，形成细腻光亮的镍镀层。钢件可直接镀镍。锡、铜及铜合金零件应先将铝片在其表面接触1-3分钟，以加速化学镀镍。

阀门制造业是化学镀镍最常见的应用。钢制的球阀、闸阀、旋转阀、止回阀、蝶阀等通过镀25～75um的高磷化学镀镍，可提高耐腐蚀性能和使用寿命。化学镀镍在化工泵上的效果也很明显。在碱性腐蚀条件下工作的阀门，应选用磷含量为1%～2%的低磷化学镀镍。因为在碱性腐蚀条件下，低磷化学镀镍的年腐蚀速度约为2.5um，优于中磷或高磷化学镀镍。化学镀镍在浓硝酸、浓硫酸等强氧化性酸中不耐腐蚀，在盐酸中的腐蚀速度虽然比奥氏体不锈钢低，但耐腐蚀性能仍显不足。因为在碱性腐蚀条件下，低磷化学镀镍的年腐蚀速度约为2.5μm，优于中磷或高磷化学镀镍。

化学镍磷非晶态合金镀层几乎不受碱溶液、中性盐溶液、水和海水的腐蚀。化学镀镍沉积的镀层具有一些不同于电沉积层的特点。硬度高、耐磨性好。电镀镍层的硬度为160-180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400-700HV。经过适当的热处理后，可以进一步提高到接近甚至超过镀铬层的硬度，因此具有很好的耐磨性。更为难得的是化学镀镍层既有良好的耐蚀性，又有良好的耐磨性。由于化学镀镍层的磷(硼)含量不同，镀后热处理工艺不同，使镀镍层的硬度、耐蚀性、耐磨性、电磁性能等物理化学性能有着丰富多彩的变化，这在其他镀种中是很少见的。化学镍接触镀沉积法：将待镀金属与另一金属或另一块同种金属接触，浸入沉积的金属盐溶液中的沉积方法。舟山化学镀镍磷含量

化学镀镍层厚度均匀，化学镀液分散度接近100%。徐州化学镀镍剂配方

化学镀镍所沉积的镀层具有一些不同于电沉积层的特点。 ①硬度高、耐磨性好。电镀镍层的硬度为160~180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400~700HV。经适当的热处理后，可进一步提高到接近甚至超过镀铬层的硬度，因此具有良好的耐磨性。更为难得的是化学镀镍层兼具良好的耐蚀性和耐磨性。 ②由于化学镀镍层中磷（硼）含量不同，镀后热处理工艺不同，镀镍层的硬度、耐蚀性、耐磨性、电磁性能等物理化学性能有着丰富多彩的变化，这是其它镀种所不具备的。因此化学镀镍的工业应用和工艺设计多样、灵活。徐州化学镀镍剂配方