表面处理:提高防锈及耐磨性能的方法与特征
2024-07-28 14:06:53发布 浏览107次 信息编号:80434
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8.齿轮的表面处理
表面处理是为了改善材料表面状态而进行的工艺。下面介绍提高防锈、耐磨性的代表性表面处理方法及其特点。
镀锌
为了提高金属的防锈能力。随着铬酸盐钝化处理的进步,外观性能也得到了很大的改善。镀层厚度不一,最常见的约为2至25μm。以下介绍三种具有代表性的锌钝化方法。
镀锌
化学镀镍( )
化学镀镍具有较高的耐腐蚀性和耐磨性,镀镍过程中不需用电或电解,镀层厚度均匀(3~10μm),适合“形状复杂”、“尺寸精度要求高”的产品。
化学镀镍
发黑处理(表面氧化)
即碱性发黑处理。
当将金属放入碱性处理液中,加热到140℃时,金属本身就会发生化学反应,在金属表面形成一层黑色的薄膜,这层薄膜具有防锈作用。
黑色薄膜厚度小于3μm,化学成分为四氧化三铁。
发黑处理
表面处理
防锈能力强/耐磨性提高,颜色为黑色。
是日本工业技术株式会社的注册商标。
该处理采用类似电镀的方法,在基材表面形成一层厚度为1~2μm的黑色氧化铬膜,由于该膜与金属融为一体,因此很难剥落。
处理
磷酸盐处理
那就是磷酸盐处理。
将金属浸入加热的磷酸盐溶液中进行化学处理,使金属表面形成一层磷酸盐保护膜。
固体润滑处理
在不能使用油脂的地方,可以采用固体润滑处理。KHK干式涂层喷雾(GJS-0901)是一种固体润滑剂喷雾。只需将固体润滑剂喷洒在齿轮齿面上,附着在表面的润滑剂干燥后形成薄膜。润滑剂成分中含有的二硫化钼颗粒起润滑作用。在齿轮的初始磨合或防止因微小摩擦运动而引起的微动腐蚀()方面特别有效。
固体润滑处理
WPC处理
对提高金属的疲劳强度/滑动性能有效果。需要注意的是,WPC处理提高金属的疲劳强度,但不改变金属的弯曲强度。处理方法是将40~200μm的微粒以100m/sec以上的高速喷射在齿轮等金属上。由于喷射速度高,介质与金属接触时瞬间产生热量,使金属表面的晶体熔化。通过快速冷却,金属表面的晶体变细,几乎不发生尺寸变化(尺寸变化只有1-2μm左右)。
WPC处理
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