SCR 脱硝催化剂回收技术分析与市场前景展望
2024-06-20 01:37:33发布 浏览130次 信息编号:75935
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概括
随着近年来环保力度的加大,燃煤烟气脱硝技术越来越受到青睐,以火力发电为例,SCR脱硝催化剂使用三年左右就需要更新。
由于SCR脱硝催化剂本身由重金属氧化物组成,在使用过程中会吸收烟气中的砷、汞、镉等重金属,因此废SCR脱硝催化剂属于危险固体废物,被列入《国家危险废物名录》。
本文对废旧SCR脱硝催化剂的回收技术及其未来的市场前景进行分析。
SCR脱硝技术回收价值高
燃煤烟气中的氮氧化物(NOx)是大气中的主要污染物之一,也是形成酸雨和光化学烟雾的主要元凶之一。
近年来,随着我国工业的快速发展,燃煤电厂、汽车尾气及钢铁行业成为NOx的主要来源,目前燃煤烟气脱硝多采用选择性催化还原技术。
蜂窝状SCR烟气脱硝催化剂
选择性催化还原(SCR)脱硝技术是在催化剂作用下将烟气中的NOx选择性还原为N2和H2O。钒钨钛SCR脱硝催化剂通常由TiO2作为载体,活性成分V2O5和WO3附着在载体上构成。
钒钨钛废SCR催化剂中V2O5含量约1%~5%,WO3含量约5%~10%,TiO2含量约85%~90%,其中TiO2价格约1.5万元/吨,WO3和V2O5价格均在15万元/吨以上,回收价值较高。
SCR脱硝催化剂平均3年需更换一次
燃煤电厂SCR催化系统的核心是SCR催化剂,SCR催化剂在运行过程中会出现中毒、失活现象,据统计大约每2万小时就需要更换一次催化剂。
SCR催化剂失活主要有以下原因:
1、催化装置布置在省煤器之后、空气热交换器之前,此段烟气具有温度高、粉尘多的特点,导致催化剂的工作环境恶劣,造成蜂窝的堵塞和磨损;
2、催化剂中的V2O5两性化合物。烟气中的钾、钠、钙等碱金属与催化剂中的V2O5发生反应,降低其吸附NH3的能力,从而降低催化效率。钾对钒钨钛催化剂的毒性最大,当氧化钾含量达到1%时,催化剂可完全失活;
3、烟气中的砷、磷、汞等也会造成催化剂失活;
4、烟气温度波动引起催化剂热烧结,导致催化剂失活。
活性降低的催化剂需及时更换,根据煤质、热工条件、催化剂加工质量等因素,SCR催化剂的使用寿命不尽相同,大约每2~5年需更换一次。
更换下来的催化剂根据载体的质量,进行再生或处理,载体磨损少、强度好的催化剂进行再生,载体破损或磨损严重、强度低的催化剂进行处理,回收有用元素。一般来说,更换下来的催化剂中,约有一半可再生,另一半不可再生。
催化剂再生工艺主要包括:
1、清洁除尘;
2.热处理,除去催化剂表面的氧化毒物;
3.酸碱处理,溶解除去催化剂表面的钾、钠等碱性毒物或砷、磷等酸性毒物;
4、补充活性成分。再生后的催化剂通常能达到新鲜催化剂的催化效率的95%以上。
对于不能再生的催化剂,需要考虑有价金属的回收,工艺通常为直接酸浸/碱浸氧化法,或焙烧-酸浸/碱浸法,将催化剂中的V2O5和WO3转化为钒酸盐溶液和钨酸盐溶液,采用萃取、反萃取或沉淀等方法回收V2O5和WO3,TiO2载体采用硫酸法或氯化法生产。
废SCR脱硝催化剂回收相关规定解读
废弃的SCR脱硝催化剂作为危险废物的一种,如果随意存放或者处置不当,很可能对自然环境和人们的生活造成严重危害,同时也造成其自身资源的浪费。
为加强燃煤电厂废弃钒钛SCR脱硝催化剂的监督管理,环境保护部于2014年8月发布实施《关于加强废弃烟气脱硝催化剂监管工作的通知》。
通知规定,废旧SCR脱硝催化剂的管理、再生和处置应当按照危险废物进行管理,从事废旧SCR催化剂收集、贮存、运输和处理的单位应当严格执行危险废物经营许可证制度、危险废物五联运输转移单制度等危险废物相关法律法规。
同时,要求相关企业提高废弃SCR脱硝催化剂再生利用水平,尽快培育一批专门从事废弃SCR脱硝催化剂回收处理的企业;无法使用的SCR脱硝催化剂应交由具有相应资质的危险废物填埋场填埋处理。
废弃SCR脱硝催化剂市场前景广阔
2009年环保部发布《2009-2010年全国污染防治工作要点》后,我国燃煤电厂开始大规模安装SCR脱硝系统,按照目前我国SCR催化剂的工作寿命计算,废催化剂的产量自2012年起逐渐大幅增加。
2017年,我国规模以上电厂装机容量达到17.7亿千瓦,按照脱硝设备安装率86%计算,SCR催化剂总量为132万立方米,到2020年需要更新的催化剂将达到44万立方米,其中无法再生的催化剂约22万立方米,折合约11万吨。
2017年装机量较2016年增长7.6%,但增速下降0.6个百分点,预计2022年装机量将达到峰值并保持稳定。因此废旧SCR脱硝催化剂产量将在2025年左右达到最高,预计年产量维持在14.33万吨左右,市场前景广阔。
目前,我国尚无企业从事废弃SCR脱硝催化剂规模化回收利用。
发达国家的能源结构与我国有很大差异,我国是火电大国,约70%的电力来自煤炭,而美国只有30%的电力来自煤炭,法国、日本则以核电为主,目前国外还没有专门回收利用废旧SCR催化剂的公司。
由于SCR脱硝系统推广较晚,我国对废旧SCR催化剂的回收也是近几年才开始重视,大部分处理技术尚不成熟,专门处理废旧SCR催化剂的企业规模还较小,远远不能满足市场需求。
中电集团子公司在废旧SCR催化剂回收利用方面走在全国前列,年处理能力达2万立方米;神华集团低碳研究院对废旧SCR催化剂进行了深入研究,其开发的湿法处理技术目前正处于推广阶段。
结束
随着SCR脱硝催化剂的逐步更新,大量废弃SCR催化剂的处理成为当前面临的严峻挑战。
目前,我国废旧SCR催化剂回收利用处于起步阶段,市场竞争不足,尚未形成龙头企业。由于市场空间巨大,在可预见的未来,废旧SCR催化剂处理行业将成为环保领域的蓝海产业。
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