2016 年废水处理系统及工艺，涉及原水箱、超滤产水箱等的处理

2016 年废水处理系统及工艺，涉及原水箱、超滤产水箱等的处理

申请日期：2016.04.11

公佈（公告）日期：2016.06.29

IPC分类编号C02F9/02;/20;/16

概括

本发明涉及一种电镀含铜漂洗废水处理系统及处理工艺，所述废水处理系统包括原水箱、超滤产水箱、浓水箱、二级RO原水箱、回用水箱；在原水箱废水出口与超滤产水箱进水口之间的管路上依次连接有超滤增压泵、砂滤系统、超滤膜系统；在超滤产水箱出水口与浓水箱进水口之间的管路上依次连接有一级RO增压泵、一级RO保安过滤器、一级RO高压泵、一级RO水处理系统；在浓水箱出水口与二级RO原水箱进水口之间的管路上依次连接有二级RO增压泵、二级RO粗过滤器、二级RO保安过滤器、二级RO高压泵、二级RO水处理系统；在二级RO原水箱出水口与回用水箱进水口之间的管路上依次连接有二级RO增压泵、二级RO安全过滤器、二级RO高压泵、二级RO水处理系统。

索赔

1. 一种电镀含铜漂洗废水处理系统，其特征在于包括原水箱（1）、超滤增压泵（2）、砂滤系统（3）、粗滤器（4）、超滤膜系统（5）、超滤产水箱（6）、一级RO增压泵（7）、一级RO保安过滤器（8）、一级RO高压泵（9）、一级RO水处理系统（10）、浓水箱（11）、二级RO增压泵（12）、二级RO粗滤器（13）、二级RO保安过滤器（14）、二级RO高压泵（15）、二级RO水处理系统（16）、二级RO原水箱（17）、二级RO增压泵（18）、二级RO保安过滤器（19）、二级RO高压泵（20）、二级RO水处理系统（21）、再生水箱（22）、二级RO原水箱（23）、二级RO增压泵（24）、二级RO保安过滤器（25）、二级RO高压泵（26）、二级RO水处理系统（27）、再生水箱（28）、二级RO原水箱（29）、二级RO增压泵（30）、二级RO保安过滤器（31）、二级RO高压泵（32）、二级RO水处理系统（28）、再生水箱（29）、二级RO原水箱（31）、二级RO增压泵（32）、二级RO保安过滤器（32）、二级RO高压泵（33）、二级RO水处理系统（21）、再生水箱（29）、二级RO原水箱（32）、二级RO增压泵（33）、二级RO保安过滤器（33）、二级RO高压泵（34）、二级RO水处理系统（21）、再生水箱（29）、二级RO原水箱（33）、二级RO增压泵（34）、二级RO保安过滤器（34）、二级RO高压泵（35）、二级RO水处理系统（21）、再生水箱（29）、二级RO原水箱（34）、二级RO增压泵（35）、二级RO保安过滤器（35）、二级RO高压泵（36）、二级RO水处理系统（21）、再生水箱（29）、二级RO原水箱（35）、二级RO增压泵（罐(22)、采出水去除泵(23)、混床树脂系统、浓水蒸发系统(38);

原水箱（1）废水出口与超滤产水箱（6）进水口之间的管路依次连接超滤增压泵（2）、砂滤系统（3）、粗滤器（4）、超滤膜系统（5）；

超滤产水罐（6）出水口与浓水罐（11）进水口之间的管道依次连接一段RO增压泵（7）、一段RO保安过滤器（8）、一段RO高压泵（9）、一段RO水处理系统（10）；

在浓水箱(11)出水口与二级RO原水箱(17)进水口之间的管路上依次连接有二级RO增压泵(12)、二级RO粗过滤器(13)、二级RO安全过滤器(14)、二级RO高压泵(15)、二级RO水处理系统(16)；

浓水箱（11）的另一出水口与浓水蒸发系统（38）连接，浓水蒸发系统（38）的蒸发液回流通道与原水箱（1）连接；

二级RO原水箱(17)出水口与再生水箱(22)进水口之间的管路依次连接有二级RO增压泵(18)、二级RO安全过滤器(19)、二级RO高压泵(20)、二级RO水处理系统(21)。

循环水箱(22)出水口经产水输送泵(39)与混床树脂系统连接，通向供水点A。

2.根据权利要求1所述的电镀含铜漂洗废水处理系统，其特征在于：超滤增压泵(2)与砂滤系统(3)之间的管路连接杀菌剂加药系统(23)；第一级RO增压泵(7)与第一级RO保安过滤器(8)之间的管路连接第一阻垢剂加药系统(24)和还原剂加药系统(25)；第二级RO粗过滤器(13)与第二级RO增压泵(12)之间的管路连接第二阻垢剂加药系统(26)，第二级RO增压泵(18)与第二级RO保安过滤器(19)之间的管路连接第三阻垢剂加药系统(36)。

3.根据权利要求2所述的电镀含铜漂洗废水处理系统，其特征在于：所述杀菌剂加药系统（23）、第一阻垢剂加药系统（24）、还原剂加药系统（25）、第二阻垢剂加药系统（26）和第三阻垢剂加药系统（36）均包括加药泵（1b）和加药箱（1a），每个加药箱（1a）上设置有液位控制器（1c），每个液位控制器（1c）分别与所配备的加药泵（1b）的控制端连接，每个加药泵（1b）的吸液口分别与加药箱（1a）的底部连接；每个加药泵(1b)的出液口分别通过带有出口阀门的管路(1d)与超滤增压泵(2)及砂滤系统(3)的管路、一级RO增压泵(7)及一级RO保安过滤器(8)的管路、二级RO粗过滤器(13)及二级RO增压泵(12)的管路、二级RO增压泵(18)及二级RO保安过滤器(19)的管路连接。

4.根据权利要求1所述的电镀含铜漂洗废水处理系统，其特征在于：混床树脂系统(37)包括产水输送泵(39)和混床树脂桶(37)，循环水箱(22)的出水口经产水输送泵(39)连接至混床树脂桶(37)的进水口，混床树脂桶(37)的出水口连接至用水点A。

5.根据权利要求1所述的电镀含铜漂洗废水处理系统，其特征在于：一级RO水处理系统（10）的浓缩液出口通过管道与超滤产水罐（6）的进水口、浓缩液罐（11）的进水口相连。

6.根据权利要求1所述的电镀含铜漂洗废水处理系统，其特征在于：所述两级RO水处理系统（16）的浓水出口通过管道与浓水罐（11）的进水口相连，所述管道连接两级RO浓水过滤器（27）。

7.根据权利要求1所述的电镀含铜漂洗废水处理系统，其特征在于：二级RO水处理系统(21)的浓水出口通过管道与超滤产水罐(6)的进水口、二级RO原水罐(17)的进水口相连。

8.根据权利要求1所述的电镀含铜漂洗废水处理系统，其特征在于：砂滤系统（3）的流速控制在5-8m/h，超滤膜系统（5）的配置包括浸没式MBR、外置TMBR、柱式超滤，超滤膜系统（5）的材质包括PVDF、PP、PTFE、PES。

9.根据权利要求1所述的电镀含铜漂洗废水处理系统，其特征在于还包括清洗系统，砂滤系统(3)、超滤膜系统(5)、一级RO水处理系统(10)、二级RO水处理系统(16)、二级RO水处理系统(21)的进水口分别连接冲洗水进水口(28)，砂滤系统(3)的出水口、超滤膜系统(5)的出水口，一级RO水处理系统(10)的浓水出水支管、二级RO水处理系统(16)的浓水出水支管、二级RO水处理系统(21)的浓水出水支管均连接冲洗水排出口(29)，超滤膜系统(5)的出水口连接冲洗水出水口(29)。设置冲洗进水口(28)，在超滤膜系统(5)进水口与冲洗进水口(28)之间的管路上还连接有超滤清洗液注入口(31)。清洗系统包括清洗过滤器(32)、清洗水泵(33)、清洗水箱(34)。清洗水箱(34)、清洗水泵(33)、清洗过滤器(32)依次串联连接。清洗过滤器(32)的出水管路分为多个分支，分别与各冲洗进水口(28)连接。清洗水泵(33)出水口与清洗水箱(34)之间连接有带阀门的回水管路(35)。冲洗水排出口(29)的部分或全部通过带阀门的管路与清洗水箱(34)连接。

10.根据权利要求 1所述的一种电镀含铜漂洗废水处理工艺，其特征在于：电镀含铜漂洗废水进入原水箱（1），经超滤增压泵（2）加压，通过杀菌剂加药系统投加杀菌剂控制微生物污染后进入砂滤系统（3），经砂滤系统（3）去除原水中的泥沙、悬浮物、胶体等杂质后经粗滤器（4）降低来水浊度后直接进入超滤膜系统（5），超滤浓缩水部分返回原水箱（1），超滤产水进入超滤产水箱（6）；超滤产水经第一级R0增压泵（7）加压，通过第一级阻垢剂加药系统（24）投加阻垢剂。污染物结垢控制后，经一级RO保安过滤器（8）去除少量悬浮物，再经一级RO高压泵（9）加压，经一级RO系统（10）分离净化。大部分浓水回流至超滤产水罐（6），少量浓水直接进入浓水罐（11）。浓水罐有两组，当一组浓水罐水量达到额定水量时，自动切换至另一组浓水罐储存一级RO浓水。一级RO产水直接进入二级RO原水罐（17）进一步处理；储存在浓水罐（11）中的第一级RO浓水经二级RO增压泵（12），第二级阻垢剂加药系统（26）添加阻垢剂。结垢机控制污染物结垢后，经第二级R0粗过滤器（13）和第二级R0保安过滤器（14）后，除去少量悬浮颗粒。水由第二级R0高压泵（15）再次加压，经第二级RO系统（16）循环浓缩分离。浓水循环后返回其中一组浓水箱（11）。当浓缩余水总量低于10%时，停止运行；然后自动清洗，切换到另一组浓水箱开始浓缩分离。剩余10%的浓水去浓水蒸发系统（38）结晶成盐，蒸馏液返回原水箱（1）。废盐外运处置；第二级RO产水直接进入二级RO原水箱（17）进一步处理；第一级RO产水与第二级RO产水一起进入二级RO原水罐（17），经二级RO增压泵（18）加压后经二级RO保安过滤器（19）去除少量悬浮颗粒，再经二级RO高压泵（20）再次加压后经二级RO系统（21）分离净化。二级RO产水进入回用水罐（22）。回用水罐（22）出口经管道将二级RO产水注入混床树脂系统（37），软化后回用至出水点A。二级RO浓水部分回流至二级RO原水罐（17），部分回流至超滤产水罐（6）。

手动的

一种电镀含铜漂洗废水处理系统及工艺

技术领域

本发明涉及废水处理系统，具体涉及一种电镀含铜漂洗废水的处理系统及工艺。

背景技术

电镀行业是一个重要的加工生产行业，具有通用性强、应用范围广、跨行业、跨部门的特点。电镀过程中使用大量强酸、强碱、重金属溶液、氰化物等有毒有害化学品，已成为世界三大污染行业之一。据统计，我国电镀企业每年排放污水达数亿吨，约占全国污水排放量的10%，占全国工业污水排放量的20%。电镀污水的排放严重破坏了水资源，造成大量贵金属的流失。电镀污水常见的处理方法有：化学法、电解法、离子交换法、膜分离法等。在现有技术中，晶圆、半导体电子行业正在兴起，晶圆切割是半导体等行业的必经工序，切割过程中会产生含铜污水，直接排放对环境、水质、土壤等造成极大危害。有毒有害物质必须净化处理，含铜污水基本停留在经过酸碱中和再处理后排放的阶段，占地面积大，整体净化能力弱，不能达到净化效果，带来应有的效益，浪费水资源，增加业主负担，最终还是会污染环境、水质、土壤。本含铜污水收集系统收集的污水，最终可以回收再利用。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，提供一种电镀含铜漂洗废水的处理系统及工艺。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案1：一种电镀含铜漂洗废水处理系统，包括原水箱、超滤增压泵、砂滤系统、粗过滤器、超滤膜系统、超滤产水箱、一级RO增压泵、一级RO保安过滤器、一级RO高压泵、一级RO水处理系统、浓水箱、二级RO增压泵、二级RO粗过滤器、二级RO高压泵、二级RO水处理系统、二级RO原水箱、二级RO增压泵、二级RO保安过滤器、二级RO高压泵、二级RO水处理系统、回水箱、产水输送泵、混床树脂系统、浓水蒸发系统；

原水箱废水出口与超滤产水箱进水口之间的管道依次连接超滤增压泵、砂滤系统、超滤膜系统；

超滤水箱出水口与浓水箱进水口之间的管路依次连接有一段RO增压泵、一段RO保安过滤器、一段RO高压泵、一段RO水处理系统；

浓水箱出水口与二级RO原水箱进水口之间的管路依次连接有二级RO增压泵、二级RO粗过滤器、二级RO安全过滤器、二级RO高压泵、二级RO水处理系统；

浓水箱的另一出水口连接浓水蒸发系统，浓水蒸发系统的蒸发液回流通道连接原水箱；

二级RO原水箱出水口与再生水箱进水口之间的管路上依次连接有二级RO增压泵、二级RO安全过滤器、二级RO高压泵、二级RO水处理系统。

循环水箱出口接输水泵、混床树脂系统，到达供水点A。

作为本发明的优选，所述超滤增压泵与砂滤系统的管路连接杀菌剂加药系统；所述一级RO增压泵与一级RO保安过滤器的管路连接第一阻垢剂加药系统和还原剂加药系统；所述二级RO粗过滤器与二级RO增压泵的管路连接第二阻垢剂加药系统，所述二级RO增压泵与二级RO保安过滤器的管路连接第三阻垢剂加药系统。

作为本发明的一种优化，所述杀菌剂加药系统、第一阻垢剂加药系统、还原剂加药系统、第二阻垢剂加药系统和第三阻垢剂加药系统均包括加药泵和加药箱，每个加药箱上设置有液位控制器，每个液位控制器分别连接在其所配备的加药泵的控制端，每个加药泵的吸入口分别连接在加药箱的底部，每个加药泵的出液口通过带有出口阀的管路分别连接在超滤增压泵与砂滤系统的管路、第一RO增压泵与第一RO保安过滤器的管路、第二RO粗滤器与第二RO增压泵的管路、第二RO增压泵与第二RO保安过滤器的管路。

本发明的一种优化，包括混床树脂桶，循环水箱的出水口通过产水输送泵与混床树脂桶的进水口相连，混床树脂桶的出水口与用水点的放料口相连。

在本发明的一个优化中，所述R​​O水处理系统的一段浓缩水出口通过管道与超滤原水箱的进水口、浓缩水箱的进水口相连。

本发明的一种优化方案是，所述双级RO水处理系统的浓水出口通过管路与浓水箱的进水口连接，所述管路与双级RO浓水过滤器连接

在本发明的一个优化中，所述二级RO水处理系统的浓缩水出口通过管道与超滤原水箱的进水口、二级RO原水箱的进水口相连。

作为本发明的优选，砂滤系统的流速控制在5～8m/h，超滤膜系统的配置包括浸没式MBR、外置式TMBR、柱式超滤，超滤膜系统的材质包括PVDF、PP、PTFE、PES。

作为本发明的一种优化，所述电镀含铜漂洗废水处理系统还包括清洗系统，砂滤系统、超滤膜系统、一级RO水处理系统、二级RO水处理系统、二级RO水处理系统的进水口分别与冲洗水进水口连接，砂滤系统出水口、超滤膜系统出水口、一级RO水处理系统的浓水出水支管、二级RO水处理系统的浓水出水支管均与冲洗水排出口连接，超滤膜系统出水口与冲洗进水口连接，超滤膜系统进水口与冲洗水进水口之间的管路上还连接有超滤清洗液注入口。清洗系统包括清洗过滤器、清洗水泵、清洗水箱，清洗水箱、清洗水泵、清洗过滤器依次串联连接。清洗过滤器的出水管路分为若干支，分别与各冲洗水进水口连接，清洗水泵出水口与水箱之间连接有带阀门的回水管路，部分或全部冲洗水排出口通过带阀门的管路与清洗水箱连接。

技术方案二：一种电镀含铜漂洗废水处理工艺。电镀含铜漂洗废水进入原水箱，经超滤增压泵加压，经杀菌剂投加系统投加杀菌剂控制微生物污染后进入砂滤系统。砂滤系统去除原水中的泥沙、悬浮物、胶体等杂质，经粗滤后直接进入超滤膜系统，降低来水浊度。超滤浓缩水部分回流至原水箱，超滤产水进入超滤产水箱；超滤产水经一段RO增压泵加压，经一级阻垢剂投加系统投加阻垢剂控制污染物。结垢后经第一级RO保安过滤器去除少量悬浮颗粒，再由第一级RO高压泵加压进入第一级RO系统进行分离净化。大部分浓水回流至超滤产水罐，少部分浓水直接进入浓水罐。浓水罐有两组，当一组浓水罐水量达到额定水量时，自动切换到另一组浓水罐，储存第一级RO浓水。第一级RO产水直接进入二级RO原水罐进一步处理；储存在浓水罐中的第一级RO浓水经第二级RO增压泵，由第二级阻垢剂加药系统投加，阻垢剂控制污染物结垢后，经第二级RO粗滤器、第二级RO保安过滤器后去除少量悬浮颗粒。第二级RO高压泵再次加压，浓水通过第二级RO系统循环浓缩分离。浓水循环后返回至其中一组浓水箱，当浓水总剩余水量小于10%时，停止运行；然后自动清洗，切换到另一组浓水箱浓缩分离。剩余10%的浓水去浓水蒸发系统结晶成盐，蒸馏液返回原水箱。废盐运出处理。第二级RO产水直接进入二级RO原水箱进一步处理；一级RO产水与二级RO产水一起进入二级RO原水箱，再由二级RO增压泵加压后通过二级RO保安过滤器去除少量悬浮颗粒，再由二级RO高压泵再次加压通过二级RO系统分离净化。二级RO产水进入回用水箱，回用水箱出口通过管道将二级RO产水注入混床树脂桶内软化后回用至A水点。二级RO浓水一部分流回二级RO原水箱，一部分流回超滤产水箱。

本发明与背景技术相比具有以下优点：第一，电镀含铜废水直接利用电镀槽漂洗废水，无需经过生化和物化处理，可直接在槽侧回收，设备占地面积小，不存在物化处理产生的污泥等二次污染；第二，超滤膜系统采用全自动控制，运行一段时间后，系统切换不同阀门，启动“反洗-气冲-冲洗-运行”冲洗流程，系统正常运行时，浓缩水不外排，只有当系统启动“反洗-气冲-正冲”程序时，才有部分浓缩废水外排。超滤系统回收率高，约为95%；第三，本工艺电镀含铜废水经过“预处理+超滤”。 “预处理+超滤+一级RO+二级RO+二级RO”膜组合工艺系统回收率可达90%以上，高于原传统“超滤+反渗透”膜组合回用工艺；第四，本工艺电镀含铜废水经“预处理+超滤+一级RO+二级RO+二级RO”膜组合工艺处理后，二级RO产水电导率小于10us/cm，铜离子小于0.3mg/L，可直接回用作补充冲洗水或外排；第五，一级RO、二级RO、二级RO系统均可连续或批量运行，系统组合灵活，机动性强，整体运行压力低，运行成本低。