化学镀镍加工技术：节能、环保、应用广泛的新兴技术

化学镀镍加工技术：节能、环保、应用广泛的新兴技术

化学镀镍加工技术是现代新兴技术，它不使用电能，在无电的情况下，利用氧化还原反应，在具有催化表面的镀件上获得金属合金，是一种节能环保的加工方法。另外，随着化工行业的发展，化学镀镍加工的市场需求日益增大。化学镀镍是表面处理技术中起步较晚、发展较快的技术。目前化学镀镍的市场分布主要集中在亚洲和欧美地区，其中亚洲化学镀镍市场主要依托日益发达的制造业，为相关制造业提供配套和产品加工。欧美得益于技术和研发方面的优势，相比全球其他地区具有明显的技术优势。随着该技术的不断成熟，化学镀镍产品已应用于许多行业，从航空航天零部件到采矿勘探设备，均采用化学镀镍来实现一定的性能应用要求。是一家专业从事化学镀镍等金属表面加工的公司。和坤工贸自成立以来，不断更新技术、改进工艺，为客户提供优质、精细、便捷的用户体验，主营业务范围包括铜、铁、不锈钢化学镀镍（环保型）、装饰镀铬、铝件化学镀镍、铝件阳极氧化、硬质阳极氧化等。

电镀是利用电解的原理在某些金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程。是利用电解作用使金属或其他材料零件表面附着一层金属膜，从而防止金属氧化（如生锈），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）和增强美观度的工艺。电镀分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍、镀锌等具体工艺。在工业设计领域，镀锌、镀镍、镀铬的应用特别广泛。而这三者之间肯定是有区别的吧？ ①镀锌是指在金属、合金或其他材料表面镀上一层锌，以达到美观和防锈的效果的一种表面处理技术。优点是成本低、耐腐蚀性一般、颜色呈银白色，在螺丝、断路器、工业用品上都有使用。 ②镀镍是通过电解或化学的方法在金属或某些非金属上镀上一层镍，就叫镀镍。特点：美观，可用于装饰，价格较高，工艺稍复杂，颜色为银白色和微黄色。应用于节能灯座、硬币等产品。③镀铬：铬是银白色略带蓝色的金属。通过电解或化学的方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的工艺叫镀铬。镀铬有两种，第一种是装饰用的，外观光亮，耐磨性好，防锈能力不如镀锌，但比氧化要好。第二种是增加金属件的硬度和耐磨性，是零件的功能性。应用于家电、水龙头、电子等产品上的光亮装饰件。三明螺丝镀镍价格

电镀镍与化学镀的区别：1、化学镀与电镀在原理上的区别在于电镀需要外加电流和阳极，而化学镀是依靠金属表面发生的自催化反应。2、定义不同：电镀无法镀到一些形状复杂的工件的整个表面，而化学镀可以镀任意形状的工件；高磷化学镀镍层为非晶态，镀层表面不存在晶隙，而电镀层为典型的结晶镀层。3、由于有外加电流，电镀的镀速比化学镀快，同样厚度的镀层比化学镀早镀完成；化学镀层的结合力一般高于电镀层。4、由于化学镀多采用食品级添加剂，不使用农药等有害物质，因此化学镀比电镀更环保。 5、目前市场上化学镀只有纯镍磷合金一种颜色，而电镀可以实现多种颜色。

化学镀镍技术是目前在金属制品表面应用最为广泛的一种镀层工艺，化学镀镍工艺可以使金属制品表面更加美观，更加耐用。那么化学镀镍有哪些优点呢？1、化学镀镍的成分为镍-磷-硼合金，其中镍含量为86-97%，合金成分为3-14%，化学稳定性强。2、化学镀镍结合力强，合金与基体为金属结合，连接牢固，结合力强，是电镀的6-8倍，钢或铝合金300-，铜140-，能承受很大的剪切应力而不剥落。 3、镀层状态为300-500HV，经热处理（350-400℃1h）后可达800-，已接近电镀硬铬硬度，但化学镀镍的综合性能优于镀硬铬，是替代镀硬铬的理想镀层。4、化学镀镍层腐蚀速度小，且为非晶态组织，无晶体界面，腐蚀介质不能渗透镀层，化学稳定性高，耐蚀性能优良。特别是高磷化学镀镍层能抵抗多种介质的腐蚀，在许多行业中可以替代不锈钢。5、化学镀镍层耐磨性非常好，非晶态合金组织能起到固体自润滑作用，经适当的热处理（350-400℃1h）后，镀层组织松弛现象得到强化，镀层的延展性和韧性大大提高，硬度也大大提高。而且表面致密、均匀、光滑，耐磨性好，性能比镀硬铬更好。

化学镀镍主要用作保护性装饰镀层，凭借其本身的防腐性能，在汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表、日用五金等领域得到广泛的应用。化学镀镍产生问题的原因有哪些？ （1）热处理工艺不当：在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈脂、切削液、机油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与灰尘、磨削粉尘混合，形成厚厚的污垢。热处理前若不清除上述污垢，淬火烧结后除油除锈就很难清洗干净。施镀时气泡粘附其上，使镀层形成气滞型***。 （2）镀前处理不良：热处理后的工件表面必然会粘附一层油污。当灰尘落在表面与油脂混合，久而久之很难清除干净，导致工件表面形成不显眼的细小油斑。电镀时，气泡滞留在其上，形成***。另外，用网带电阻炉淬火时，工件表面的油污和灰尘混合在一起，烧结成顽固的固态油垢。用硝酸盐回火时，上述油垢与硝酸盐形成顽固的热聚合物。电镀时很难完全清除上述污垢。氢气泡易粘附在污垢上，难以排出，使镀层产生锈蚀和点蚀。随着气泡逐渐长大，镀层会自动破裂剥落。

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化学镀镍技术是金属制品表面应用广泛的一种镀层工艺，化学镀镍工艺可以使金属制品表面更加美观耐用。那么化学镀镍有哪些技术优势呢？1、以次磷酸钠为还原剂时，有磷析出，并发生磷和镍的共沉积，因此化学镀镍层是磷弥散分布的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1%~15%，控制磷含量所得到的镍磷镀层致密无孔，其耐蚀性比电镀镍好得多。以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时，化学镀镍层是硼含量为1%~7%的镍硼合金镀层。只有以肼为还原剂所得到的镀层才是纯镍层，镍含量可达99.5%以上。2、硬度高，耐磨性好。电镀镍层的硬度为160-180HV，而化学镍层的硬度一般为400-700HV，经过适当的热处理后，可进一步提高到接近甚至超过镀铬层的硬度，因此具有良好的耐磨性。更为难得的是化学镀镍层既具有良好的耐蚀性，又具有良好的耐磨性。3、化学镀镍化学稳定性高，镀层结合力好。在大气等介质中，化学镀镍层的化学稳定性均高于电镀镍层，与钢、铜等常见基体结合力好，结合力不低于电镀镍层与基体的结合力。4、由于化学镀镍层的磷（硼）含量不同，镀后热处理工艺不同，镀镍层的硬度、耐蚀性、耐磨性、电磁性能等物理化学性能有丰富多彩的变化。宁德化学镀镍加工费

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