新型电镀贵金属混排处理装置:解决电镀废水处理难题的创新技术
2024-08-24 23:02:35发布 浏览110次 信息编号:83936
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新型电镀贵金属混排处理装置:解决电镀废水处理难题的创新技术
电镀废水处理一直是一个难题,难度大,成本高。针对电镀废水的特点,我公司研制了一种新型电镀贵金属混合排污处理装置,处理单一电镀金属废水(如镍、铜、铬、氰化物等),可以达到很好的效果,污泥具有很高的回收利用价值。混合废水的处理不仅操作简单,降低了处理成本和难度,而且可以达到很好的效果。本处理技术工艺合理,具有操作方便,自动化程度高,经济合理等特点。
1、电镀废水处理现状
电镀行业的快速发展,给我们的生活带来了各种便利,但同时也对环境造成了严重的破坏。电镀行业每年排放的大量污染物中,有含重金属废水4亿吨、固体废物5万吨、酸性气体3000万m3。目前,国内电镀行业的分布和发展缺乏整体完整的规划,由于电镀厂数量多,规模小,专业化程度低,导致生产效率低,经济效益差,环境破坏严重。电镀行业大部分是分散在各个工业体系中的小型企业。
如果各厂不论大小都建设自己的废水处理设施,投资费用会相当高,而且处理设施的投资并不会随着废水量的减少而减少,这对小型企业无疑是一个沉重的压力。工业布局不合理,很多工厂都设在居民区内,严重污染环境,与居民关系紧张,特别是上海、广州、东莞等大城市,由于历史原因,这种布局是不合理的。鉴于以上原因,国内外电镀行业都采取区域集中或建设电镀中心等方式,调整电镀厂的布局,以妥善控制电镀污染。近年来,长三角、珠三角地区的电镀工业园区建设发展迅速。
2、电镀废水处理中的混合排放问题
混合废水是指不能完全分离收集处理的混合废水,含有氰化物、铬、镍、铜及有机物,有些金属离子常以络合物形式稳定存在,该类废水需解决络合物破碎问题、氰化物破碎问题和铬(Ⅵ)的还原问题,故采用先用次氯酸钠破碎氰化物,再用焦亚硫酸钠破碎铬并还原,最后采用混凝沉淀去除金属离子的方法。
1、水分离不彻底,厂家无法完全避免混排问题。
2、废水收集输送:不同厂家同种水汇集到一条管道,混排责任不清;工业园区的运输管道大多埋在地下,一旦发生泄漏难以发现,容易造成严重污染。
3、废水水质监测不到位;没有配置必要的高科技检测设备,废水混排现象发现不及时、难以发现;没有有效的手段对各类废水进行监测,无法抑制各厂家随意排放,无法用经济手段激励厂家进行清洁生产。
4、混合废水无法得到有效控制,常因混合排放造成出水中氰化物、铬含量超标;自动化程度不高,药剂消耗量大,工人劳动强度大,处理效果不稳定;运行费用居高不下。
3、电镀废水处理工艺的差异
传统的电镀金属废水处理工艺是一个工艺对应一种污染物,效果不稳定,而我公司研发的新工艺不仅稳定,而且可以处理混合废水。
某电镀园区案例数据:
传统的电镀重金属废水处理工艺复杂难度大、耗能耗力、处理成本高,我公司研发的膜处理技术比传统的加药混凝沉淀处理具有更好的处理效果,传统的处理工艺往往存在诸多问题如:
1、pH值、投加量、水质因素等都会影响沉淀效果,造成出水水质差,数据不稳定,甚至出水不达标。
2、一般电镀废水中金属浓度波动较大,而传统工艺稳定性差,难以自动调节,经常导致不达标。
3、废水混合,包含多种废水类型,传统工艺针对每种废水采用不同的处理方法,在混合排放的情况下,处理难度加大,出水很可能不达标。
以上问题是现实存在的,传统技术难以解决。
我公司研制的膜处理技术加工工艺流程为:
1.调节反应。
2.膜处理装置
3.RO 再利用和金属化合物回收。
无论是单一类型的金属废水还是混合废水,工作过程都遵循上述步骤,因此该技术稳定性强、操作方便、工艺简单、降低了处理成本,满足了处理效果标准。
4.电镀重金属混合废水膜处理工艺及特性
膜处理装置是集生物、物理、化学处理装置于一体的新型创新技术,确保废水稳定达标。
该技术采用特殊的膜技术,拦截废物污染的小颗粒核,处理过程中不添加絮凝剂,形成金属浓度高、易于脱水的固体悬浮液,出水含盐量低,可直接进入RO系统进行纯水回用。浓缩水金属含量高,压成泥很有价值,进一步降低了运行成本。膜装置具有一定的防堵功能,使用寿命长,处理效率高,占地面积小,稳定易用,达标排放,金属易于回收利用,是一种技术先进、性价比高的新工艺。
该技术不仅可处理单一类型废水,还可处理多种混合金属废水,工艺简单,效果稳定。
5、膜处理电镀重金属混合废水的优势
相比传统工艺,膜处理装置减少了占地、人工、化学品,降低了达标不稳定的风险,更有价值的方面是化学品的减少带来了污泥和危废的减少,同时,膜装置不用PAM,含金属污泥易于回收利用,浓度高的小颗粒容易被压缩成泥,这种污泥中含有大量的金属,回收价值高,使金属资源化,降低了电镀园区及企业的运营成本,更有利于电镀园区的集中处理,产生更大的效益。
结语:综上所述,针对电镀工业园区废水的特点:成本高、处理难度大、水质差异大,采用新型膜技术处理装置,在保证废水处理效果的同时,降低工程投资和日常运行费用。方案合理,操作方便,自动化程度高,经济合理。
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