新型墙体浇筑模板用梁夹具：可调节、全方位夹持，解决建筑模板裂缝问题

新型墙体浇筑模板用梁夹具：可调节、全方位夹持，解决建筑模板裂缝问题

本实用新型涉及梁夹技术领域，特别涉及一种墙体浇注模板用梁夹。

背景技术：

建筑模板是按设计要求制作的临时支撑结构，使混凝土结构、构件按规定的位置和几何尺寸定型，保持其正确的位置，并承受建筑模板自重和作用于其上的外荷载。模板工程的目的是保证混凝土工程的质量和施工安全，加快施工进度，降低工程成本。

目前市场上的梁夹对不同规格的建筑模板存在夹持困难，对建筑模板各个方向的夹持也存在困难，如果夹持不到位，建筑模板容易出现裂缝，影响建筑工程的进度。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种墙体浇注模板用梁夹，具有调整梁夹和全方位夹紧浇注模板的功能，解决了梁夹难以夹紧不同规格浇注模板的问题，以及难以全方位夹紧浇注模板的缺点。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种墙体浇注模板用梁夹，包括方条管，方条管表面等角度开设有若干调节孔，方条管下表面开设有长条孔，方条管上开设有若干等角度调节孔。方条管内壁滑动连接有第二方条管，第二方条管的一侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在长条孔上，方条管远离长条孔。第二方条管的一侧固定安装有第一L型支撑板，第二方条管远离滑块的一侧固定连接有第二L型支撑板。板子的一侧固定连接有第一L型支撑板和第二L型支撑板，所述板子上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手持手柄，所述螺纹杆远离手持手柄的一端旋转连接有连接块，所述连接块远离螺纹杆的一端固定连接有夹板，所述第一L型支撑板和第二L型支撑板的一侧固定连接有支撑斜板，所述板子远离第一L型支撑板和第二L型支撑板的一侧均搭接有木质工字梁，所述木质工字梁远离立板的一侧固定安装有铸造模板，立板上表面均设有滑槽。

优选的，所述滑槽内壁底部设有螺纹孔，所述滑槽内壁滑动连接有L型压板。

优选的，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹螺钉，所述螺纹螺钉与L型压板滑动连接。

优选的，所述螺纹丝杆表面固定连接有限位块，所述手持手柄表面套设有手持套。

优选的，所述螺纹螺杆呈“T”形，所述夹持板远离连接块的一侧设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将浇铸模板与木工字梁固结，在木工字梁下方设置长条孔和第二方条管，螺栓通过调节孔对准第二方条管的长条孔和第二方条管的长度进行限位，使立板夹紧木工字梁，通过旋转手持手柄将螺纹杆与第一L型支撑板和第二L型支撑板螺纹连接，使两夹板相向移动，进一步夹紧木工字梁，通过螺纹螺杆和螺纹孔，使L型压板向下移动，夹紧浇铸模板，便于横梁夹对不同规格的建筑模板进行夹紧，便于对建筑模板进行全方位夹紧，二次夹紧使建筑模板更加稳固，建筑模板不易出现裂缝，不易影响建筑工程进度。

本装置未涉及的部分与现有技术相同或可采用现有技术实现。

附图简要说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的墙体浇注模板用梁夹的主视剖面图；

图2为本发明提出的墙体浇注模板用梁夹的结构主视图；

图3为本发明提出的墙体浇注模板用梁夹a点结构放大图。

图中：1方杆管，2调节孔，3长杆孔，4第二方杆管，5滑块，6第一L型支撑板，7第二L型支撑板，8垂直板，9螺纹杆，10手持手柄，11连接块，12夹紧板，13支撑斜板，14木质工字梁，15铸造模板，16滑槽，17螺纹孔，18L型压板，19螺纹螺钉，20限位片。

详细描述

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参见图1-3，一种墙体浇注模板用梁夹具，包括方条管1，方条管1表面等角度开设有若干调节孔2，方条管1下表面开设有长条。方条管1内壁滑动连接有第二方条管4，第二方条管4的一侧固定连接有滑块5，滑块5滑动连接在长条孔3上。管1远离长条孔3的一侧固定安装有第一L型支撑板6，第二方条管4远离滑块5的一侧固定连接有第二L型支撑板7，支撑板6和第二L型支撑板7均在一侧固定连接有立板8。第一 L 型支撑板 6 和第二 L 型支撑板 7 均螺纹连接有螺纹杆 9，螺纹杆 9 的一端固定连接有手持手柄 10，螺纹杆 9 远离手持手柄 10 的一端转动连接有连接块 11，连接块 11 远离螺纹杆 9 的一端固定连接有夹紧板 12，第一 L 型支撑板 6 和第二 L 型支撑板 7 的一侧固定连接有支撑斜板 13，立板 8 上远离第一 L 型支撑板 6 和第二 L 型支撑板 7 的一侧搭接有木质工字梁 14，木质工字梁 14 远离立板 8 的一侧固定安装有铸造模板 15。壳体上表面设有滑槽 16。

具体地，滑槽16的内壁底部设有螺纹孔17，滑槽16的内壁上滑动连接有L形压板18。

具体地，螺纹孔17的内壁螺纹连接有螺纹螺杆19，螺纹螺杆19与L型压板18滑动连接。

具体地，螺纹丝杆19的表面与限位块20固定连接，手持手柄10的表面套设有手持套。

具体地，螺纹螺杆19呈“T”形，且夹紧板12远离连接块11的一侧设有防滑槽。

本实用新型的使用原理及使用过程：通过将浇铸模板15与木质工字梁14固结在一起，在木质工字梁14下方设有长条孔3和第二方条管4，通过螺栓穿过调节孔2对长条孔3和第二方条管4的长度进行限制，使立板8夹紧木质工字梁14，通过旋转手持手柄10将螺纹杆9与第一L型支撑板6和第二方条管4、第二L型支撑板7螺纹连接，使两夹紧板12相向移动进一步夹紧木质工字梁14，通过螺纹螺杆19及螺纹孔17使L型压板18向下移动将浇铸模板15夹紧，从而实现浇铸模板全方位夹紧的过程，装夹不同规格的铸造模板。

最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并非用以限制本发明，尽管已结合上述实施例对本发明进行了详细的说明，但对于本领域技术人员而言，仍然能够容易地理解本发明，仍然能够对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换、改进等，均应理解为包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特点：

1.一种墙体浇注模板用横梁固定装置，包括方条管（1），其特征在于：方条管（1）表面等角度设置有若干调节孔（2），方条管（1）下表面设置有长条孔（3），方条管（1）内壁滑动连接有第二方条管（4），第二方条管（4）内壁设置有长条孔（3）一侧固定连接有滑块（5），滑块（5）滑动连接在长条孔（3）上，方条管（1）远离长条孔（3）的一侧固定安装有滑块（5）。第二方管（4）远离滑块（5）的一侧固定连接有第一L形支撑板（6）、第二L形支撑板（7），第一L形支撑板（6）和第二L形支撑板（7）的一侧固定连接有立板（8），第一L形支撑板（6）和第二L形支撑板（7）均螺纹连接有螺纹杆（9），螺纹杆（9）的一端固定连接有手持手柄（10），杆（9）远离手持手柄（10）的一端转动连接有连接块（11），连接块（11）远离螺纹杆（9）的一端固定连接有夹板（12）。第一L形支撑板(6)和第二L形支撑板(7)的一侧均固定连接有支撑斜板(13)，竖板(8)远离第一L形支撑板(6)。第二L形支撑板(7)的一侧搭接有工字木梁(14)，工字木梁(14)远离竖板(8)的一侧固定安装有浇铸模板(15)。竖板(8)的上表面均设有滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的墙体浇注模板用梁夹，其特征在于：滑槽(16)内壁底部设有螺纹孔(17)，滑槽(16)内壁均滑动连接有L型压板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种墙体浇注模板用梁夹，其特征在于：所述螺纹孔(17)的内壁螺纹连接有螺纹螺杆(19)，所述螺纹螺杆(19)与L型压板(18)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种墙体浇注模板用梁夹，其特征在于：所述的螺纹螺杆(19)表面固定连接有限位块(20)，手持手柄(10)装置表面设有手持盖。

5.根据权利要求4所述的墙体浇注模板用梁夹，其特征在于：所述的丝杠(19)呈“T”形，夹板(12)远离连接块(11)一侧设有防滑槽。

技术摘要

本实用新型涉及梁夹技术领域，特别涉及一种墙体浇注模板用梁夹，包括方杆管，方杆管的一面表面等角度开设有若干调节孔，下表面也开设有若干调节孔。开设有长条孔，方条管内壁滑动连接有第二方条管，第二方条管的一侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在长条孔上，第一L形支撑板和第二L形支撑板均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有手持手柄，螺纹杆远离手持手柄的一端转动连接有连接块，连接块远离螺纹杆的一端固定连接有调节块，本实用新型在普通横梁夹具的基础上，设置了可调式横梁夹具和全方位夹持铸模装置，解决了横梁夹具难以调节不同规格横梁夹具无法夹持铸模和难以全面夹持铸模的弊端。

技术研发人员：刘克奇；胡蓉；唐剑锋

受保护的技术用户：

技术开发日：2020.10.30

技术发布日期：2021.07.27