镀镍：防护装饰与功能性应用的多面手

镀镍：防护装饰与功能性应用的多面手

镀镍应用范围很广，可以作为保护性装饰镀层镀在钢铁、锌压铸件、铝合金、铜合金等表面，保护基材不受腐蚀或提供光亮的装饰。也常用作其他镀层的中间镀层，在其上镀上一层薄薄的铬层或仿金层，耐腐蚀性能更佳，外观更美观。在功能应用方面，在特殊行业的零件上镀1~3mm左右厚的镍，可以达到修复的目的。特别是在连铸结晶器、电子元器件表面模具、合金压铸模、形状复杂的航天发动机零件、微电子元器件制造中越来越普遍。在电镀中，由于电镀镍具有许多优良的性能，其加工量仅次于电镀锌，用量约占镍总产量的10%。缎面镍又称镀镍缎面镍。工业机械化学镀镍加工多少钱?

化学镀镍不受镀件形状的影响，对于形状复杂、奇特的仪器零件、管道或容器内壁，甚至特殊条件下的阀门、搅拌器等，都能得到非常均匀的镀层。这些是其它电镀工艺难以达到的，而且化学镀镍的生产设备比较简单，操作方便，所以化学镀镍在各种设备零件上应用广泛。其次，化学镀镍具有优良的耐磨、耐腐蚀性能，所以用于制造手术刀、订书机等医疗器械、航天发动机的部件、轴类、辊类、大型模具或零件、高精度零件等。化学镀镍的工艺流程包括前处理、化学镀镍、后处理三个部分，每个部分对化学镀镍的最终效果都起着关键作用。东莞汽车配件化学镀镍加工镀镍可用于装饰，价格较高，工艺稍复杂，颜色为银白色、黄色。

镀镍加工所用的镀镍液种类主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等，其中硫酸盐型（低氯化物）称为瓦茨镀镍液，在工业上应用较为广泛。几种不同的镀镍液所得到的镍层物理性能列于表2-3-45。氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于厚镀镍或电铸，柠檬酸盐型适用于锌压铸件直接镀镍。这类镀液成本较高。普通镀镍（暗镀）：普通电镀又称暗镍工艺，根据镀液性能和用途，普通镀镍又可分为低浓度预镀液、普通镀液、瓦茨镀液和滚镀液。预镀液：预镀可以保证镀层与铜铁基体及随后的镀铜层有良好的结合力。普通溶液：此镀液导电性好，可在较低温度下电镀，节省能源，使用较方便。瓦特溶液：可用于电镀小件，但镀液必须具有良好的导电性和覆盖能力。

化学镀镍：化学镍均匀的厚度、一致的电、热性能使其在电子工业中大放异彩。化学镀镍可以提高电子元器件的可靠性，目前计算机生产中的硬盘、光驱、软盘、光盘、打印机鼓等大多采用化学镀镍。化学镀镍的工艺流程包括前处理、化学镀镍、后处理三大部分，每个部分对化学镀镍的最终效果都起着关键作用。化学镀镍前处理包括研磨抛光、脱脂、除锈、活化等工序，与其他电镀方法大同小异。研磨和机械抛光是机械加工工序，使镀件表面平整；脱脂、除锈是除去镀件表面的油污、铁锈，使镀层结合更牢固；活化是使镀件获得充分活化的表面，以催化化学镀反应。电镀前处理时有热处理渗碳工序和酸洗工序。

化学镀镍：化学镀作为一种新型的金属表面处理技术，以其工艺简单、节能环保等特点而受到人们的重视。到目前为止，实用性较强的化学镀层有镍、钯、银、铜、金、锡等及各种二元或多元合金，以及一些金属基体或合金基体复合镀层。其中较常用的是化学镀镍（其实是镍磷、镍硼）、化学镀铜、化学镀锡等。特别是化学镀镍在工业上得到了深入的研究、开发和应用。化学镀镍；化学镀赋予基体各种功能，特别是耐磨、耐腐蚀等。与电镀相比，化学镀工艺不存在电力线分布引起的镀层沉积不均匀的问题。化学镀不仅可以镀出比电镀件形状更复杂的零件，而且镀层厚度均匀。阳极采用金属镍，阴极为被镀件。河南电子产品化学镀加工

电镀镍层能在表面快速生成一层极薄的钝化膜，该膜能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

镀镍加工：注塑机、压铸模等各种模具上均采用化学镀镍，这些模具是机械轻工业中规模较大、应用范围较广的产品。由于模具几何形状复杂，采用电镀方法强化模具表面时，为了镀到所有表面，必须设计、安装复杂的辅助电极和挂具；而且镀后还需进行机械加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度的要求；而且化学镀镍层摩擦系数小，脱模性能突出，是比较经济有效的模具表面处理技术之一。纺织机械车速很高，各种纤维纱线对机械零件造成严重的磨损，化学镀镍特别是人造聚晶金刚石复合化学镀技术成功地解决了纺织机械零件的磨损问题。化学镀镍pH值为5.5-7时，镀液中亚磷酸盐的去除率在95%以上。工业机械化学镀镍加工费用是多少？