圆网印花：高效印花的创新方法与关键技术

圆网印花：高效印花的创新方法与关键技术

轮转丝网印刷简介

它是利用无缝圆筒网进行印花的方法，始于20世纪60年代，发展很快，成为一种新的织物印花方法。圆网印花的特点是利用圆网的连续旋转进行印花，既保持了丝网印花的风格，又提高了印花生产效率。圆网印花的关键部件是无缝镍圆网，简称镍网，通常用电铸法制成，网孔为六角形。织物印花用的镍网一般周长为640mm，网目数为60~185目。印花线条或精细图案要求网目数较高，以保证轮廓的整齐和清晰。此外，也可采用合成纤维无缝圆网，内有金属框网支撑，可提高精细图案的印花效果。镍网印花图案采用感光法制成，先将镍网清洗干净，用涂胶机均匀涂上感光胶层。将样片在暗室干燥后，放在曝光机上曝光，然后洗去未曝光部分的胶层，形成网状图案，再通过热烘烤使胶层固化，使其具有一定的耐磨性。印花时，色浆由镍网内部的刮刀架管经自动给浆器送入，由液位控制器调节，使印花过程中色浆量保持恒定。刮刀采用弹性不锈钢片制成，可调节高低和前后位置，以控制刮取量和渗透程度。圆网印花机主要由无缝环形橡皮布、圆网架和缓冲辊组成。印花时，缓冲辊上升，将橡皮布托起，使橡皮布与圆网之间的间隙相当于织物的厚度。织物由送料装置进入，贴在橡皮布上，与圆网同步运转。圆网架上的对版调节装置，可以调节各圆网的相对位置，以达到对版的要求。圆网印花机一般可印6～20色，除横向排列外，还有纵向、径向和双面印刷等形式。