硫酸盐氯化物镀锌镍合金的优点及应用，碱性锌酸盐体系的发展

硫酸盐氯化物镀锌镍合金的优点及应用，碱性锌酸盐体系的发展

硫酸盐-氯化物锌镍合金镀层兼具氯化物镀液和硫酸盐镀液的优点，既能镀形状简单的工件，又能镀形状相对复杂的工件，在生产中也有应用。碱性锌酸盐体系是由锌酸盐镀锌发展而来的。碱性锌酸盐镀液具有电流密度宽、分散能力好、无氢脆、镀液成分简单、对设备腐蚀小等优点，其缺点是电流效率低、沉积速度慢。随着社会的不断进步，碱性锌酸盐镀锌光亮剂的开发应用，碱性锌酸盐镀锌电流效率和沉积速度的不断提高，碱性锌酸盐体系合金镀液的电流效率和沉积速度得到了迅速的发展和提高。弱酸性氯化物电镀锌镍合金的主要优点是电流效率高，通常在95%以上。扬州锌镍合金辊镀高盐雾试验

电镀锌镍合金无氰镀锌分为弱酸镀锌和碱性镀锌两大类；弱酸镀锌又分为硫酸盐镀锌和氯化物镀锌，碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌；锌酸盐镀锌应用较广泛，氯化物镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的，目前锌镍合金分为弱酸体系和碱性体系两大体系。氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来的。其优点是电流效率高，通常可达95%以上，沉积速度快，钢基体的氢脆小，污水处理简单，容易获得镍含量较高的合金镀层。其缺点是镀液分散性和覆盖能力较差。南通高盐雾试验的锌镍合金滚镀锌镍合金镀层是为了应对汽车行业不断提高的耐腐蚀性能要求。

由于锌镍合金镀层具有优良的耐腐蚀性能、低氢脆性、可焊性和可加工性，受到人们的重视，其应用范围也越来越广泛。锌镍合金熔点高（750℃-800℃），耐高温，适用于汽车发动机部件，氢脆性低，适用于高强度钢电镀，可作为良好的镉的替代品。锌镍合金早期由于成本较高，应用较少，随着社会的不断进步发展，成本的不断下降，电镀行业的不断发展，现在逐渐应用到人们日常生活的各个领域。电镀锌的分类及电镀锌镍合金工艺：电镀锌分为无氰镀锌和氰化物镀锌两大类。在绿色环保的大环境下，社会大力提倡保护环境，保护地球。氰化物镀锌虽然有其不可替代的优势，但由于物质对环境的污染，废水处理困难，随着无氰镀锌工艺的不断发展和成熟，氰化物镀锌已基本被淘汰。

碱性锌酸盐镀液是近几年发展较快的镀液，所得到的镀层中镍含量一般在5%～10%（质量分数）之间。这种镀液的主要优点是分散性好，在较宽的电流密度范围内镀层中合金组分比例比较均匀，镀层厚度均匀，对设备和工件的腐蚀较小，工艺比较稳定，成本较低。它的缺点是电流效率低，镀层沉积速度慢，镀层的耐蚀性和光亮度不如酸性氯化物型镀锌镍合金。还需要知道的是碱性锌镍合金电镀不能用于高碳钢、铸铁件的表面镀覆，在电镀锌镍合金生产中，对质量要求较高的镀件都是在流动镀液中完成的。

电镀锌镍合金工艺：电镀需要低压大电流电源给电镀槽供电，还需要由镀液、被镀件（阴极）和阳极组成的电解装置。镀液的成分因镀层不同而不同，但都含有提供金属离子的主盐、能与主盐中的金属离子络合形成络合物的络合剂、稳定溶液酸碱度的缓冲剂、阳极活化剂以及特殊的添加剂（如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和防雾剂等）。电镀过程是在外加电场作用下，镀液中的金属离子通过电极反应还原为金属原子，在阴极上沉积金属的过程。这是一种包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。电镀锌镍合金层是一种性能优良的防护镀层，主要用作钢铁材料的防腐保护，以取代镀镉、镀锌！金山区耐高温一体化阀块锌镍合金电镀

酸性锌镍合金电镀，顾名思义，酸性锌镍合金电镀过程中的PH值呈酸性。

碱性镀液中的添加剂：在碱性Zn-Ni合金电镀液中，添加剂不但能影响电流效率、改善分散能力，而且能拓宽光亮区，增加阴极极化，获得较为均匀、细腻、光亮的镀层。可用的添加剂有：①胺类与环氧化合物的缩合物：②芳香醛；③有机胺；④有机胺与卤代烷的聚合物：⑤含氮杂环添加剂：⑥无机光亮剂等。一般直接采用胺类与环氧的缩合物（如聚乙烯亚胺等多胺的添加物），或采用芳香族吡啶衍生物与乙炔化合物复配而成。碱性镀液中的阳极：碱性Zn-Ni合金电镀所用的阳极可分为不溶性阳极和可溶性阳极。一般使用的不溶性阳极有：不锈钢板、镍板、钛板、铱钽阳极、钌铱阳极等。一般使用的可溶性阳极有：锌阳极，但它存在置换镀液中镍离子的问题，锌镍合金阳极铸造困难，所以一般不采用。扬州锌镍合金滚镀高盐雾试验

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