氯化钾锌镍合金镀液与硫酸盐锌镍合金镀液的优缺点对比

氯化钾锌镍合金镀液与硫酸盐锌镍合金镀液的优缺点对比

氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来的。它的优点是电流效率高，通常可达95%以上，沉积速度快，钢基体的氢脆少，污水处理简单，容易获得镍含量高的合金镀层。它的缺点是镀液分散性、覆盖性差，氯离子对设备的腐蚀大，钝化困难，膜层有缺陷，镀层镍含量高于15%时耐蚀性差，低于9%时耐蚀性差，镍含量在13%左右时耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般是为了防腐。对镀层的外观、光亮、整平性没有过高要求的电镀产品，主要特点是：镀液成分简单，工艺稳定，维护调整方便，对设备的腐蚀小，电流密度大，阴极电流效率高，成本低，生产效率高。缺点是分散性、覆盖性差，整平性差，耐蚀性相对较差。 因此它只适用于钢板、钢带等形状简单的工件生产。要提高电镀锌镍合金产品的质量，镀液过滤是一个不可忽视的潜在因素。

碱性锌酸盐镀液是近几年发展较快的镀液，所得到的镀层中镍含量一般在5%~10%（质量分数）之间。这种镀液的主要优点是分散性好，在较宽的电流密度范围内镀层中合金组分比例比较均匀，镀层厚度均匀，对设备和工件的腐蚀比较小，工艺比较稳定，成本低。它的缺点是电流效率低，镀层沉积速度慢，镀层的耐蚀性和光亮度不如酸性氯化物型镀锌镍合金。还要知道碱性锌镍合金电镀不能用于高碳钢、铸铁件的表面镀层。启东锌合金电镀价格是多少？影响电镀锌镍合金质量的因素有内在因素和外在因素。

氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来的。它的优点是电流效率高，通常可达95%以上，沉积速度快，钢基体的氢脆少，污水处理简单，容易获得镍含量高的合金镀层。它的缺点是镀液分散性、覆盖性差，氯离子对设备的腐蚀大，钝化困难，膜层有缺陷，镀层镍含量高于15%时耐蚀性差，低于9%时耐蚀性差，镍含量在13%左右时耐蚀性好。硫酸盐锌镍合金的应用一般是为了防腐。对镀层的外观、光亮、整平性没有过高要求的电镀产品，其主要特点是镀液成分简单，工艺稳定，维护调整方便，对设备的腐蚀小，电流密度大，阴极电流效率高，成本低，生产效率高。缺点是分散性、覆盖性差，整平性差，耐蚀性相对较差。

硫酸盐-氯化物锌镍合金镀层综合了氯化物镀液和硫酸盐镀液的优点，既可以镀形状简单的工件，又可以镀形状相对复杂的工件，在生产中也得到广泛的应用。碱性锌酸盐体系是由锌酸盐镀锌发展而来的。碱性锌酸盐镀液具有电流密度宽、分散能力好、无氢脆、镀液成分简单、对设备腐蚀小等优点；其缺点是电流效率低、沉积速度慢。随着社会的不断进步，碱性锌酸盐镀锌光亮剂的开发应用，碱性锌酸盐镀锌电流效率和沉积速度的不断提高，碱性锌酸盐体系合金镀液的电流效率和沉积速度得到了迅速发展，也为其普及推广奠定了基础。电镀锌镍合金层是一种性能优良的防护镀层，主要用作钢铁材料的防腐，以代替镀镉和镀锌。

碱性镀液中的添加剂：在碱性Zn-Ni合金电镀液中，添加剂不但能影响电流效率、改善分散能力，而且能拓宽光亮区，增加阴极极化，获得较为均匀、细腻、光亮的镀层。可用的添加剂有：①胺类与环氧化合物的缩合物：②芳香醛；③有机胺；④有机胺与卤代烷的聚合物：⑤含氮杂环添加剂：⑥无机光亮剂等。一般直接采用胺类与环氧的缩合物（如聚乙烯亚胺等多胺的添加物），或采用芳香族吡啶衍生物与乙炔化合物复配而成。碱性镀液中的阳极：碱性Zn-Ni合金电镀所用的阳极可分为不溶性阳极和可溶性阳极。 一般使用的不溶性阳极有：不锈钢板、镍板、钛板、铱钽阳极、钌铱阳极等。一般使用的可溶性阳极有：锌阳极，但它存在镀液中镍离子置换的问题，锌镍合金阳极存在铸造困难，所以一般不采用。电镀锌镍合金需要严格控制每一个环节，才能保证电镀质量。

设备维护是保证电镀锌镍合金生产的必要条件。

碱性镀液中的添加剂：在碱性Zn-Ni合金电镀液中，添加剂不但能影响电流效率、改善分散能力，而且能拓宽光亮区，增加阴极极化，获得较为均匀、细腻、光亮的镀层。可用的添加剂有：①胺类与环氧化合物的缩合物：②芳香醛；③有机胺；④有机胺与卤代烷的聚合物：⑤含氮杂环添加剂：⑥无机光亮剂等。一般直接采用胺类与环氧的缩合物（如聚乙烯亚胺等多胺的添加物），或采用芳香族吡啶衍生物与乙炔化合物复配而成。碱性镀液中的阳极：碱性Zn-Ni合金电镀所用的阳极可分为不溶性阳极和可溶性阳极。 一般使用的不溶性阳极有：不锈钢板、镍板、钛板、铱钽阳极、钌铱阳极等。一般使用的可溶性阳极有：锌阳极，但它存在镀液中镍离子置换的问题，锌镍合金阳极存在铸造困难的问题，所以一般不采用。上海锌镍合金滚镀成本

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