切削液废液处理及含量分析：BOD、COD 与矿物油的危害

切削液废液处理及含量分析：BOD、COD 与矿物油的危害

切削加工中经常使用切削液，切削液能起到冷却、润滑、清洗、防锈的作用。切削液经常变质发臭、腐蚀、产生泡沫，操作人员皮肤过敏。切削液变质发臭，润滑、冷却、防锈功能也丧失。建议对废液进行处理。切削液废液成分复杂，不能直接排放。

切削液废液含有哪些成分？

1.生化需氧量（BOD）、化学需氧量（COD）含量较高

乳化液废水中含有多种有机酸、醇、醛、酮、醚及环氧物等，具有生化需氧量和化学需氧量高的特点，一旦排入水体，会在水中进一步氧化分解，从而消耗大量水中溶解氧，直接威胁水生生物的生存。

2. 矿物油含量高

乳化液中含有大量的矿物油，不仅危害水生生物的生存，而且增加了废水处理的复杂性。3、含有较多的添加剂

3.含有较多添加剂

许多厂家为了提高乳液的性能，添加各种添加剂，如防锈剂、亚硝酸钠、乳化剂等。

4.有异味

成为废液的乳化液富含厌氧菌等有害微生物，释放出令人难闻的恶臭，若不处理达标排放，不仅会破坏水生系统，还会污染空气。

迪天科切削液零排放净化处理方案：利用化学药剂将切削液进行絮凝沉淀，沉淀物经过压滤机压滤成固废，再将废水经过膜过滤，去除杂质。净化后的水可重复利用，实现切削液零排放，节省使用成本！

迪天科是一家金属加工液净化设备制造商，拥有十余年经验的研发团队，了解更多切削液净化解决方案欢迎来电咨询。