电镀废水处理：保证产品质量与环境保护的关键步骤

电镀废水处理：保证产品质量与环境保护的关键步骤

电镀是利用电化学方法对金属和非金属表面进行装饰、保护和获得某些新性能的工艺过程。为保证电镀产品质量，金属镀层应具有光洁、良好的外观并与基体牢固结合，镀前必须彻底清除镀件表面的污物（油污、铁锈、氧化皮等），镀后必须清除镀件表面的附着液体，因此，在一般的电镀生产过程中，不可避免地要排放大量的电镀废水，必须对电镀废水、重金属废水进行处理。

电镀废水处理是一种比较复杂、难以彻底处理的混合重金属废水处理。电镀废水处理必须根据电镀废水的水质、水量和电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理和用水情况进行。污水处理水质复杂，成分难以控制，含有氰化物、酸、碱、六价铬、铜、锌、镉、镍、金、银等重金属污染物，这些污染物毒性较大，部分还含有致癌、致畸、致突变和剧毒物质，对人体危害极大。

电镀废水处理主要针对电镀漂洗废水、钝化废水、电镀酸洗废水、洗地、洗板废水以及由于操作或管理不善而产生的“跑、泡、滴、漏”废水，还有废水处理过程中自用水的排放以及实验室排水。

电镀废水污染环境的途径主要有两种，一是排放少量的高浓度电镀废液，二是排放大量相对低浓度的电镀废水（主要是清洗废水）。

电镀废水处理的目的是将废水中的有害、有毒物质分离出来以便进行后处理或循环使用，或将有毒物质改性为无毒物质，严密的产品研发和生产管理，保证产品质量和品种，开发生产电镀废水处理、重金属废水处理的全系列设备，具有成本低、效率高、占地小、能耗低、操作维护方便等优点，处理后的水质达到国家环保排放标准，并可用于生产回用，为客户节省开支，获得更大的经济效益。在国内众多电镀废水处理、重金属废水处理工程中得到广泛应用。

电镀废水处理方法按作用原理可分为物理法、化学法、物理化学法、生物法等。

1、物理法：该电镀废水处理方法主要是利用物理作用将电镀废水中主要呈悬浮状态的污染物分离出来，并且在重金属废水处理过程中不改变物质的化学性质。

1、蒸发浓缩法：蒸发浓缩法是通过蒸发来降低镀液中的水分，从而达到浓缩镀液的目的。

2、结晶法：结晶法是一种固液分离方法，主要利用盐类物质在其过饱和溶液中能析出纯结晶盐类的特性，以晶体形式回收某些金属盐，一般用于含氰镀锌、镀镍液等电镀废水处理，重金属废水回收利用。

3、膜分离法：膜分离技术包括液膜分离法和固膜分离反渗透法。膜分离法不但可以净化电镀废水、回收金属，而且分离效率高、能耗低、不产生二次污染。优点：随着膜技术的进步，膜分离的应用越来越广泛，特别是在重金属废水处理后的中水回用方面。

2.化学法

在电镀废水中添加化学药剂，通过化学反应改变电镀废水中污染物的化学性质，将其变成无害物质或易于与水分离的物质，然后进一步去除电镀废水处理，重金属废水处理方法应用广泛。这种重金属废水处理技术具有操作简单可靠，投资少，能承受大水量高浓度负荷，效果稳定等优点，适用于电镀废水处理及各类电镀企业产生的各种重金属废水处理。

1.氧化还原法：向电镀废水中加入氧化剂或还原剂，与可溶解的有机或无机污染物发生氧化还原反应，将电镀废水中的有毒污染物转化为无毒或微毒物质的方法。

①化学氧化法：在电镀废水处理中，对含氰废水的处理主要采用化学氧化法，即利用氧化剂(氯类氧化剂、空气、臭氧等)将氰离子氧化破坏而除去。化学法在电镀废水处理中应用最为广泛。这种方法是利用氯类氧化剂在碱性条件下，将氰离子氧化成无毒的二氧化碳和氮气。氯类氧化剂有次氯酸钠、漂白粉、液氯等。碱性氯化法破氰分为两个阶段：第一阶段在碱性条件下(pH≥10)，次氯酸盐将CN-氧化成氰酸盐，第二阶段在pH为7～8。在此条件下，氰酸盐可进一步氧化分解为氮气和二氧化碳，从而彻底解决了氰化物污染问题。

②化学还原法：主要用于含铬重金属废水的处理。通常先用还原剂将毒性较大的六价铬还原为毒性较小的三价铬，再用中和沉淀法除去水中的三价铬离子。常用的还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫和水合还原等。含铬废水处理常用硫酸亚铁-石灰法。处理后的水可达到排放标准，并可循环使用。用化学还原法处理重金属废水具有设备和操作简单、投资少、处理量大等优点。

2、化学沉淀法：在电镀废水中添加一定的化学试剂，使其与电镀废水中的污染物发生化学反应，生成不溶性的沉淀物，再进行固液分离，去除废水中的污染物。重金属废水处理的化学沉淀法根据所用沉淀剂的不同，可分为氢氧化物沉淀法、铬酸盐沉淀法和铁氧体沉淀法。

3、化学中和法：用于电镀废水处理中处理电镀酸洗废水，通过中和废水中过量的酸或碱，调节电镀废水的酸碱度，使中和后的废水呈中性或接近中性，适合下一步处理或排放的电镀废水处理方法。又可分为自然中和法、化学中和法、过滤中和法、转鼓中和法。

3、物理化学法：电镀废水处理、重金属废水处理方法，通过物理和化学的综合作用净化废水。

1、离子交换法：离子交换电镀废水处理法不但可以净化废水，而且可以回收废水中的有害成分，通过离子交换树脂中的交换离子与电镀废水中的某些离子进行交换，达到去除和净化废水的目的。

2、电解法：主要是通过电解过程使废水中的有害物质在正负电极上发生氧化还原反应，转化为无害物质；或利用电极的氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，再通过电解反应分离除去，或回收金属。这种电镀废水处理方法耗电量较大，但工艺简单，操作方便，回收的金属纯度较高。

3、气浮法：在水中通入空气产生微小气泡，由于气泡与微小悬浮物间的粘附作用，形成浮选体，气泡上浮至水面形成泡沫或浮渣，从而将水中悬浮物分离。根据产生气泡的方式不同，可分为曝气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。它具有处理过程连续化、设备紧凑、占地面积小、易于自动化和应用等优点，具有范围广等优点，可处理镀铬废水、含铬钝化废水及混合废水。这种电镀废水处理方法不仅能去除重金属氢氧化物，还能去除其它悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮法处理镀铬废水的原理是：硫酸亚铁与六价铬在酸性条件下发生氧化还原反应，然后在碱性条件下生成絮凝体。气泡使絮凝物浮到水面并被刮掉，使得水变得更清澈。

4、活性炭法：活性炭法是处理电镀废水的一种经济有效的方法，活性炭过滤器主要用于含铬、含氰化物废水，具有材料易取、投资少、处理后的水可回用等优点，通常在活性炭过滤器前放置沸石过滤器或石英砂过滤器，以提高活性炭过滤器的出水水质。

4、生物法：电镀废水处理方法利用微生物的生命活动，将废水中的污染物进行转移、转化，从而净化废水，在电镀废水处理中已逐渐得到应用，生物重金属废水处理具有处理成本低的优点。

5、组合法：由于电镀废水种类多，成分各异，因此将多种重金属废水处理方法组合在一起，取长补短，才能达到良好的电镀废水处理效果。