化学还原法处理含铬废水：设备投资和运行费用低，日处理量可达 1000M3

化学还原法处理含铬废水：设备投资和运行费用低，日处理量可达 1000M3

1.还原沉淀法

化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中的六价铬还原为三价铬离子，再加碱调节pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀而被去除。此法设备投资和运行费用较低，主要用于间歇处理。

常用的处理工艺是在{dy}反应池中用硫酸调节废水pH值至2-3，然后加入还原剂，在下一反应池中用NaOH或Ca(OH)2调节pH值至7-8，生成Cr(OH)3沉淀，再加入混凝剂去除Cr(OH)3沉淀。改进后的工艺是直接在{dy}反应池中加入硫酸亚铁，用NaOH或Ca(OH)2调节pH值至7-8，生成Cr(OH)3沉淀，再加入混凝剂去除Cr(OH)3沉淀。采用该技术后，含铬废水日处理量为，废水中铬含量为10mg/l。该技术适用于含铬工业废水的处理。

一些报道还提到使用聚合氯化铝铁处理含铬电镀废水。聚合氯化铝铁综合了传统絮凝剂PAC和PFC的优点，形成的絮体体积大、重量重，沉降速度快，其出水色度优于聚合氯化铁，除浊效果和絮体沉降性能均优于聚合氯化铝。具体报道内容附在文章最后。

2.电解沉淀过滤

1. 工艺流程概述

电镀含铬废水首先经过筛网去除其中较大颗粒的悬浮物，然后靠重力流到调节池，平衡水量和水质后由泵送到电解槽进行电解。电解过程中，阳极铁板溶解为亚铁离子，在酸性条件下，亚铁离子将六价铬离子还原为三价铬离子。同时由于阴极板上有氢气的析出，废水的pH值逐渐升高，趋于中性，此时Cr3+和Fe3+以氢氧化物的形式析出。电解后的出水首先经过初沉池，然后不断经过（废水从上而下）两级沉淀过滤池。第一级滤池内有填料：木炭、焦炭、矿渣；第二级滤池内有填料：无烟煤、石英砂。 污水中的沉淀物经滤池内填料过滤吸附后，出水流入排水检查井，经泵送入循环水池作为冷却水，过滤所用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣等定期收集混合于锅炉房。

2.主要设备

调节池1个；初沉池1个、沉淀滤池2个；循环水池1个；动力控制柜、电解槽、电解电源、电解电压各1套；水泵5台。

3.结果与分析

某电镀厂电镀废水处理设备在正常运行情况下，在不同时间间隔多次取样。

采用电解沉淀过滤工艺对含铬电镀废水进行处理后充分回用，滤池中的填料定期集中送入锅炉房混合燃烧，达到综合治理含铬电镀废水的目的。

该加工工艺虽然可靠、操作简单，但仍需注意以下几个方面：

a) 需要定期更换板；

b) 在某些酸性介质中，氢氧化铬可能会重新溶解；

c)沉淀池、过滤池内的填料必须定期处理，并彻底焚烧，否则会造成二次污染。因此，加强处理设施的管理非常重要。

4。结论

1）该处理工艺能彻底处理电镀含铬废水，滤池内填料定期均匀处理，不会造成二次污染，处理后的清水全部回用，可节约水资源，经济效益明显。

2）该工艺投资小、技术成熟、运行稳定可靠、操作方便、易于管理，适​​用于不同规模的电镀生产企业。