反渗透膜技术处理含镍废水：实现闭路循环，创造显著经济效益

反渗透膜技术处理含镍废水：实现闭路循环，创造显著经济效益

VIP资讯 第72卷第33期 2007年9月 水处理技术技术 ￣ＭＥＮＴＶＯl-33第9期2007年9月 反渗透膜技术处理含镍废水 胡启富，吴遵义，黄德边，张敬猛 （浙江省玉环县环保局，浙江玉环 ） ■ 建立了24mVd电镀镍漂洗水膜闭环回收系统。采用两级反渗透（RO）膜分离技术，将电镀废水浓缩50倍以上。23.6mVd透过液回用于电镀生产线作为漂洗水。浓缩液经蒸发器进一步浓缩后直接返回镀槽。废水处理实现了闭环循环。 自2005年4月至2007年4月共运行2年，整个系统运行良好，通过循环水和回收镍等资源，产生了显著的经济、社会和环境效益，实现了清洁生产，基本实现了含镍电镀废水的零排放。关键词：含镍电镀废水；反渗透膜分离技术；循环水；镍回收中文分类号1X703.I；TQ028.8文献标识码1A文章号11000-3770(2007)09・072-03膜分离技术作为一种高新技术，由于其分离效率高、节能、无二次污染、操作方便、占地少等优点，在电镀废水处理中逐渐得到广泛的应用。[]采用镍铬自动电镀线对镀镍漂洗废水进行统一处理和回收。 经过半年多的稳定运行表明，反渗透膜（RO）技术应用于电镀废水处理及回用在技术上和经济上是可行的。

废水主要来源于电镀生产过程中镀件漂洗水，以及槽翻过程中的浓缩废液，废水中含有C、Ni2+、Zn、C等重金属离子及酸碱性废水，废水pH值为5～7，镍浓度为250～350mg/L。该公司原采用传统的化学沉淀法处理含镍电镀工艺，系统由原水预处理部分和反渗透部分两部分组成，漂洗透过液回用23j。52—n^—／d————广益—废水。处理过程中存在碱耗量大、污泥产量大、废水排放量超标等问题，运行成本高，企业负担过重。考虑到节约水资源和保护环境，2005年4月，杭州市水处理技术开发中心针对该现场设计了工艺流程。 图1.1工艺流程图设计并建设了24mVd电镀废水处理及镍回收系统。采用膜分离法成功处理电镀镍漂洗废水，实现了水资源和金属镍的回收利用[2]。在处理含镍废水的同时，对废水进行回收利用，中水回用率达100%，实现了废水零排放，处理后的废水达到国家标准。1.1预处理部分预处理系统由原水箱、提升泵、袋式过滤器、除油过滤器、保安过滤器组成。废水由原水箱经提升泵进入袋式过滤器，工作压力为0.35nO.38MPa。过滤器内置PP滤袋，孔径为51xm，可去除大部分悬浮物、大分子胶体等。

返回漂洗工段。该企业含铬废水采用焦亚硫酸钠还原法处理，混合废水经中和、混凝后，上清液经除油过滤器，在0.31nO.35MPa的操作压力下，可吸收废水中的有机物、油脂及余氯，经加压过滤器、活性炭过滤器后流入高位回用水箱，作为电镀前处理车间、电镀流水线前处理回用水，或作为冲厕、厂区绿化用水。本文重点介绍膜镍回收系统，该系统还可去除水中的异味、色度等。最后废水进入保安过滤器，操作压力为0.28nO。 32MPa时，安全过滤器配用51 xm修订日期：2ooo7-o5.31作者简介：胡启富(1982一)，男，助理工程师，主要从事环境管理工作联系电话： -￣Ｅ-maih huｑif u524@163.￣oｍ.