化学镀镍废液处理方法有哪些？化学氧化-沉淀法、干化法等

化学镀镍废液处理方法有哪些？化学氧化-沉淀法、干化法等

化学镀镍溶液主要由金属盐、还原剂、pH缓冲剂、稳定剂或络合剂等组成，其中最常用的镍盐为硫酸盐，还原剂主要有次磷酸盐、硼氢化物等。化学镀镍废液中含有大量的污染物，会造成环境污染和资源浪费，必须进行处理。

化学镀镍废液的处理方法很多，目前主要有化学氧化沉淀法、干燥法、电解法、离子交换法、电渗析法等。

1.化学氧化-沉淀法

化学氧化-沉淀法处理化学镀镍废液，首先用氧化剂破坏化学镀镍废液中的络合剂，使镍离子游离出来，然后用氢氧化物将镍离子沉淀出来。

化学沉淀的优点是工艺简单，运行成本低。

缺点是产生大量废渣，必须妥善处理或综合利用，否则易造成二次污染。

2.干燥方法

化学镍废液处理采用干燥法，即采用ENS-DR化学镍废液处理干燥还原设备，进液、出固，直接干燥，干燥物料含水率小于10%，具有自动控制、处理效果稳定、成本低廉等优点。

化学镍废液处理设备

干燥物料效果图

ENS-DR处理镍基废液能力为2T/D，镍基废液外购价格按3500元/吨计算，每年可节省费用201.6万元：

3.电解

采用电解法处理化学镍废液，主要用于镍的回收，其原理是利用不溶性物质作为阳极，对废液进行电解，在阳极发生氧化反应，在阴极发生还原反应，使镍析出，从而实现回收利用。

4.离子交换法

离子交换法处理化学镀镍废液的优点是自动化程度高，回收镍的质量较高；缺点是投资费用高、处理量小、工艺操作复杂、树脂易氧化和污染。

5.电渗析

电渗析法利用离子交换膜除去大量有害的亚磷酸根离子和无用的钠离子、硫酸根离子，其优点是镀液可再生，延长使用寿命；缺点是投资费用高，运行费用高，能耗大。