某电镀厂废水治理方案：日处理 110 吨，达标排放一级标准

某电镀厂废水治理方案：日处理 110 吨，达标排放一级标准

电镀厂废水处理工程设计方案

1 概述

某电镀厂位于某工业园区，主要生产指甲刀，生产过程中排放含铬废水、含氰废水、电泳漆废水、含铜、锌、镍废水，对周边水环境造成一定污染，为此，市、区要求其限期采取有效处理措施，处理后的废水达到国家一级排放标准后方可排放。

1.1 废水量

1.1.1含铬废水：20吨/天；

1.1.2含氰废水：10吨/天；

1.1.3其他重金属（铜、锌、镍）废水：60吨/天

1.1.4电泳漆废水：8吨/天；

1.1.5生活污水：按员工人数60人，排水定额200升/人/天计算，生活污水产生量为：12吨/天；

废水、污水总量为：110吨/日。

1.2 废水水质

1.2.1含铬废水：

呈弱酸性，含六价铬20~150mg/L，还含有三价铬、铜、铁、锌、镍等重金属离子；

1.2.2含氰废水：

含有剧毒的游离氰化物~20mg/L，以及氰化铜、氰化银、氰化锌等络合离子；

1.2.3其他重金属废水：

主要含铜、锌、镍；

1.2.4电泳漆废水：

含油、悬浮物、COD平均约/L；

1.2.5生活污水：

COD～400毫克/升、BOD5～250毫克/升。

1.3 排放标准

处理后出水符合《污水综合排放标准》一级标准，即：pH值6～9，pH＝1.0～1.5，六价铬1.5mg/L，总氰化物0.5mg/L，总铜0.5mg/L，总锌2mg/L，镍1mg/L。

2 设计依据

2.1施工单位提供的废水量、水质数据。

2.2环保部门对污染防治的指示和要求。

相关规定。)GBJ14-87(2.3《室外排水设计规范》

2.4一级排放标准)-1996（污水综合排放标准

2.5环境工程手册《水污染控制卷》相关设计参数。

3 不同类型电镀废水的处理原理

含氰废水、含铬废水需分别进行预处理达到设计要求后，与其他重金属废水合并，再经过物理、化学处理后方可排放。

3.1含铬废水的处理原理及反应条件：

3.1.1加工原理：

采用化学还原法，向含铬废水中加入还原剂，将废水中的六价铬还原为三价铬离子，加碱调节pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀而被去除。

3.1.2. 技术条件及参数：

序号 项目 单位 技术条件及参数 备注

1、还原反应时废水pH值为2.5~3.0

2 还原剂用量比（重量比）

Cr6+:FeSO4·7H2O 1:28~30

六价铬：

六价铬：

六价铬：1:4~5

1：4~5

1：3.5~4均以99%亚硫酸盐计算

3.还原反应时间：20~30 ORP电位指示：300-350MV

4加碱生成铬氢化物时废水pH值为7~8

5、加入碱，生成氢氧化铬。反应时间为15~20

3.2含氰废水的处理原理及反应条件：

3.2.1 氰化物破坏原理

采用碱性氯化法分两阶段破除氰化物。

* 价格范围不 * 氧化将氰化物氧化为氰酸盐：

CNˉ+OClˉ+H2O CNCl+20Hˉ

CNCl+20HˉCNOˉ+Clˉ+H2O

CN与OClˉ反应生成CNCl，再水解生成CNOˉ。反应速度取决于pH值、温度和有效氯浓度。pH值越高、水温越高、有效氯浓度越高，水解速度越快。有报道指出CNOˉ的毒性仅为CNˉ的千分之一。

第二阶段为氧化阶段——氰酸盐进一步氧化分解为二氧化碳和氮气：

2CNOˉ+3ClOˉ++N2+3Clˉ+2OHˉ;

3.2.2氧化剂的选择及用量：

3.2.2.1氧化剂的选择：

使用次氯酸钠或液氯；

3.2.2.2用量：

*价格范围CNˉ:Cl2=1:3~4

第二价段CNˉ:Cl2=1:4

两价格段合计CNˉ：Cl2=1：7~8

3.2.3反应条件：

pH值 反应时间(min) 温度℃ 余氯mg/L 氧化还原电位ORP

无氧化 10-11 10-15 15-30 300mV

* 氧化 7 10-15 15-30 3-5 650 毫伏

3.3含多种金属离子混合废水的处理原理及反应条件：

含有多种金属离子的混合废水通常采用碱中和沉淀法，需考虑pH值控制及共存金属离子相互作用的影响，各类金属离子的去除值列举如下：

金属离子 pH范围 残留浓度 备注

Cr3+ 7-9 ≤2 PH>9 再溶解

铜离子 7-14 ≤1

镍离子 ≥9 ≤1

锡2+ 5-8 ≤1

Zn2+ 9-10.5 ≤1 PH>10.5 再溶解

Fe3+ 5-12 ≤1 PH>12 再溶解

Al3+ 5.5-8 ≤3 PH>8 再溶解

通常采用NaOH、Ca(OH)2作为中和剂，关键是在多种金属离子相互作用的影响下控制pH值，调试过程中以出水重金属指标达标为前提，以尽量减少投加量为原则。

3.4电泳漆废水处理原理

电泳漆废水中COD、油脂及悬浮物含量较高，应与生活污水集中处理，采用厌氧水解-好氧生化-物化处理三级处理工艺，利用厌氧、好氧微生物的生化作用，分解有机污染物，去除废水中大部分COD、油脂及悬浮物，再经物化处理后达标排放。

4 废水处理工艺

详见图1-电镀综合废水处理工艺流程图

5 处理设施主要设计参数、作用及选择

5.1含铬废水预处理

5.1.1:)1(集水箱

采用砖混结构水箱，有效容积为15m3，内壁采用三胶二布玻璃纤维防腐，详细结构要求详见土建设计条件图。

5.1.2 泵（1a）、（1b）：

泵（1a）选用40FC-20A塑料耐腐蚀离心泵1台，性能：Q=8.5-14M3/h、H=20-16M、n=2900r/min、N=1.5KW；

泵（1b）选用103型塑料泵1台，性能：Q=4M3/h、H=11M、n=2770r/min、N=0.75KW；

5.1.3 反应堆：

采用带搅拌的塑料反应器，有效容积5M3，含铬废水处理量30M3/天，日处理4批次，采用化学试剂监测Cr6+，达标后用泵（1b）泵入分区混合池。

5.1.4还原剂：

选择本方案3.1.2提供的品种及投加比例，先用硫酸调节pH值，再按比例加入试剂，反应结束时测定Cr6+是否达标并调整投加量。

5.2含氰废水处理：

5.2.1 收集罐（2）

采用砖混结构水箱，有效容积为8m3，内壁采用三胶二布玻璃纤维防腐，详细结构要求详见土建条件图。

5.2.2 泵 (2)

选用103型塑料耐腐蚀离心泵一台，其性能如下：Q=4-6M3/h、H=11-9M、n=2770r/min、N=0.75kw；

5.2.3 反应堆：

采用带搅拌的塑料反应器，有效容积5M3，以含氰废水量10M3/d计算，日处理2批次，采用化学试剂监测CN-，达标后排入调节池；

5.2.4 氧化剂

先加入液碱调节pH值，再加入次氯酸钠氧化剂破氰，投加量参照本方案3.2.2.2节，并根据破氰监测结果进行调整。

5.3电泳漆废水及生活污水处理

5.3.1厌氧水解池

采用砖混结构，AB工艺，有效容积为15M3，结构详见土建设计条件图。利用厌氧微生物分解废水及污泥中的部分有机污染物，去除率COD~25%，无能耗。进水COD~640mg/L，出水COD~480mg/L。

5.3.2 收集罐（3）

与厌氧水解池共同建设的为砖混结构，有效容积为5m3，具体结构见土建设计条件图，起到流量调节的作用。池底设有水反冲洗管，必要时可进行循环反冲洗，防止池底积泥。

5.3.3 泵 (3)

选用32LW8-12-0.75立式污水泵一台，性能：Q≤5M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；

5.3.4 生化沉淀池

采用组合曝气生物接触氧化池+二沉池，进入生化池总COD~9.6kg/d，COD容积负荷按0.8kg/M3.d计算，生化池有效容积为12M3，生化沉淀组合池外形尺寸为：L×B×H=4.5×2.0×4.0（M）。有机污染物通过好氧微生物分解，预计COD去除率~70%，出水COD≤150mg/L。

5.3.5 鼓风机

选用3台DLB-6串级气泵，2台运行，1台备用，每台性能：Q=35M3/h、H=3.5M、N=1.1KW；除给生化处理供气外，还给均衡池、挡板混合池搅拌供气。均衡池曝气时开2台，其他时间开1台。

5.4 含多种金属离子混合废水的综合处理

5.4.1 调节池

利用原有调节罐，有效容积~25M3，内净尺寸：L×B×H=6×3×2（M）。罐体经修补、喷漆后，采用三脂两布玻璃纤维防腐处理。调节罐内加入液碱调节pH值，罐体底部安装气管，用空气搅拌物料。

5.4.2 泵 (4)

采用-15-1.5型立式污水泵一台，性能：Q=10M3/h、H=15M、n=2900r/min、N=1.5KW。

5.4.3 加药装置

它由储药桶、泵、塑料管阀门等组成，内有氧化剂、还原剂、硫酸、液碱、混凝剂各一套。

5.4.4 混凝沉淀池

选用JXC-3A型组合设备，尺寸：L1×L2×B×H=3.7×3.0×2.5×3.5（M），处理能力~10M3/h，主要去除重金属沉淀物，出水进入挡板混合池，污泥排入污泥浓缩池。

5.4.5 分区搅拌罐

有效容积为1.5M3，池底安装气管，采用空气搅拌，还原性含铬废水、电泳漆废水、生化处理后的生活污水混合废水、混凝沉淀池出水接入混合池，混凝剂在混合池始端加入，高分子助凝剂（必要时）在混合池尾端加入。

5.4.6混凝沉淀滤池

选用JCL-3A组合式设备，外形尺寸：L1×L2×B×H=4.9×4.2×2.5×3.1（M），处理能力≤15M3/h。进一步去除悬浮物、重金属、COD等污染物，使出水各项观测指标达到排放标准。处理后的出水自流进入储水池，经流量计计量后排放。过滤区分为两个区，每天轮流反冲洗一次，每次反冲洗时间为6-8分钟。反冲洗出水排入调节池，沉淀区污泥排入污泥浓缩池。

5.4.7 储水箱

水池采用半地下式，砖混结构，有效容积为10m3，其结构详见土建设计条件图。

5.4.8 反冲洗泵

选取一台IS-80-65-125泵，其性能如下：Q=30-60M3/h、H=22.5-18M、n=2900r/min、N=5.5KW。

5.4.9 污水流量计

选用CE-9628电脑超声波污水流量计一套。

5.5 污泥处理

5.5.1 污泥浓缩池

采用砖混结构，有效容积为-12M3，其结构详见土建设计条件图。

5.5.2 浓浆泵

选用I-1B2寸螺杆泵一台，性能：Q=5.6M3、H=80M、N=3KW。

5.5.3板框压滤机

利用现有的F=16M2板框压滤机一台，请厂家安装、调试。

5.5.4 脱水污泥处置

5.5.4.1 脱水污泥必须提前运至有资质的处置单位并及时处置。

5.5.4.2 处理站内应设置带有防雨顶棚的脱水污泥堆放场，防止有害污泥流失，造成二次污染。

6、动力设备清单：

序号 名称 型号 单位 数量 功率(KW) 备注

常用于单机

1 耐腐蚀塑料泵 40FC-20A型 1 1.5 1.5 1.5

103型表7 0.75 5.3 5.3

2立式排污泵-15-1.5型号1 1.5 1.5 1.5

32LW8-12-0.75 1型 0.75 0.75 0.75

3 搅拌台 3 1.1 3.3 3.3

4 卡斯卡普气泵 DLB-6 型号 3 1.1 3.3 2.2

5 单级离心泵IS80-65-125型 1 5.5 5.5 5.5

6 浓浆泵 I-1B-2寸型 1 3.0 3.0 3.0

总装机容量25KW

7.项目预算：

7.1设备电气工程：

序号 名称 型号 规格 单位 数量 价格（万元） 制造商

单价

1 耐腐蚀塑料泵40FS-20A型 1台

103型平台7

2 带搅拌塑料反应釜 V=5M3 2

3 立式排污泵 32LW8-12-0.75型 1

-15-1.5 1型

4 加药装置塑料容器、管阀配件套件 4

5 生化沉淀池L×B×H=3.7×

2.5×3.3(中号) 一套

6 鼓风机泵（气泵）DLB-6型 3

7 混凝沉淀池 JXC-3A型 1台

8分区混合罐 V=1.5M3 1

9 混凝沉淀滤池 JCL-3A型 1台

10 反冲洗水泵（离心泵）IS80-65-125型 1台

11 污水流量计CE-9628 1台

12 螺杆泵 I-1B2寸型 1台

13 各种塑料管、钢管、

阀门、配件套件1

14 电力和照明

电气控制箱、电缆

及灯光系统一套

15 钢平台钢梯套 1

总计万元

设计费% 万元

安装、调试、技术培训费%百万元

运杂费% 万元

总计万元

税金% 万元

总计万元

7.2土木工程：

7.2.1含铬水收集槽（1个）：

砖混结构，内墙采用玻璃钢防腐，V=15M3/栋；

7.2.2 氰化物收集池（2个）：

砖混结构，内墙采用玻璃钢防腐，V=8M3/栋；

7.2.3厌氧水解池：

砖混结构，V=15M3一座；

7.2.4 收集罐（3）：

砖混结构，V=5M3；

7.2.5调节罐：

泄漏修补及玻璃钢防腐处理；

7.2.6储水箱：

砖混结构，V=12M3；

7.2.7废水浓缩池：

砖混结构，V=12M3；

7.2.8 生化沉淀池、混凝沉淀池、混凝沉淀过滤池混凝土基础；

7.2.9反冲洗水泵、浓浆泵、板框压滤机基础；

7.2.10 塑料反应釜（3台，每台重5.2吨）基础；

7.2.11值班控制室、配电室、加药室及仓库的建筑面积为30-40M2；

各结构具体尺寸详见土木工程设计条件图。

土木工程项目，由建设单位选定承包商承担设计、施工任务，我公司提供土木工程项目的设计条件图纸及技术要求。

8.营业费用及加工成本的计算：

8.1运营成本计算：

8.1.1 电费

泵（1a）（1b）10度、加药泵4度、反应器9度、泵（3）4度、泵（4）12度、气泵35度、反冲洗水泵1度、螺杆泵及板框压滤机12度、照明及其他3度；

共计90×0.8=72度电，电价0.7元/度，所以每天用电量为50.4元。

8.1.2 药品成本

氧化剂、还原剂、液碱、硫酸、凝聚剂、混凝剂等化学品按每吨1.2元计算，日消耗化学品费用为132元；

8.1.3 劳动力成本

假设1个人，每人每天工资40元，那么每天的人工成本就是40元；

共计222.40元/天；

8.2 加工成本的计算（不包括折旧）

222.40÷110=2.02元/吨

9.服务承诺：

9.1 我公司承接的工程（除购买的标准设备外）保修一年，两年内维修，酌情收取材料费；两年后提供终身服务，酌情收取材料费、人工费。

9.2 项目中选定的采购标准设备，如水泵、气泵、污水流量计等，自安装调试合格之日起，保修期为一年，设备制造厂家将提供终身有偿维修服务。我公司负责提供产品使用说明书、产品合格证等，您也可以委托我公司代为提供服务。

9.3运行中发生故障，我公司在接到建设单位通知后24小时内派工程技术人员到达现场，迅速排除故障，恢复运行。

10、施工单位需准备的部分：

10.1 各类来源的废水应分别排入相应的收集池。

10.2 各类电镀槽中更换废母液的储槽及连接管应安装在相应收集槽的顶部。

10.3 一次电源连接至电气控制箱。

10.4 自来水接入废水处理区。

10.5 排放水由流量计罐出口连接至排放管道。

10.6 项目施工期间提供水、电、餐饮、住宿。

10.7 工程调试过程中所用的各种化学品应提前采购。

10.8申请工程监测验收并承担费用。

10.9 购买实验室办公设施。