膜分离技术处理电镀废水：高效资源化的新型环保技术

膜分离技术处理电镀废水：高效资源化的新型环保技术

膜分离技术在电镀废水资源化利用领域的应用

膜分离技术在电镀废水资源化利用领域的应用 肖元雄（乐昌市环境监测站，广东乐昌）

摘要：电镀废水的资源化利用技术有传统的物理法、化学法、电化学法、离子交换法及膜分离技术等​​。其中，膜分离技术具有资源利用效率高、能耗低、运行管理自动化程度高、不产生二次污染、经济效益好等优点，是一种新型的先进环保技术，值得推广应用。关键词：膜分离 电镀废水 资源化利用

引言水是生命之源，是人类宝贵而不可替代的自然资源，是社会经济发展的生命线。水资源的匮乏和日益严重的水污染已成为制约社会进步和经济发展的瓶颈。解决这一问题对于我国的可持续发展十分紧迫和极其重要。除了对水资源进行科学管理和优化配置外，充分发挥高科技手段在资源循环利用中的作用也十分重要。电镀废水一直是工业生产领域的重要污染源。[4]

2.2化学处理电镀废水化学处理是投加化学试剂，通过化学反应，改变废水中污染物的物理化学性质，使其从废水中去除，并达到国家标准的处理方法[5]。

电镀废水处理中常用的化学处理方法有氧化(还原)处理、中和处理、混凝沉淀以及几种处理方法的组合。化学处理电镀废水在国内外应用十分广泛，使用历史悠久，因此我国在化学处理方面有比较成熟的设计和运行经验，具有药剂来源广泛、操作方便、处理后水能达到排放标准等优点。但由于处理后产生的大量污泥在综合利用方面存在一定的问题，化学处理方法的发展受到了一定的限制。另外，如何提高处理水的回用率，向闭路循环方向发展，还有待进一步的开发和研究。近年来新开发的废水pH自动检测及加药装置、成套组装处理设备等，促进了电镀废水化学处理的推广，但仍需进一步改进和完善。

电镀废水中污染物种类繁多，毒性大，危害性大，有的含有重金属离子或氰化物，有的含有剧毒物质，具有致癌、致畸、致突变等作用，对人体危害极大。另外，电镀废水中含有大量的有价金属，如果处理不当[2]

排入自然系统，既污染环境，又浪费资源。电镀废水资源化利用是采用化学、电化学、化工、生物化学、生物学、微生物学和物理学等综合技术，对电镀废水进行处理，净化至工业用水水质，再用于电镀生产，节约大量电镀用水。同时回收废水中的有价金属，消除废水污染的危害，保护环境。目前，我国电镀废水资源化利用技术水平较低，主要采用化学沉淀法、电化学法和离子交换法。

，回收效率不高，且易造成二次污染。[2]新型膜分离技术的应用，可以大大提高电镀废水资源化利用的技术水平，值得推广。

2.3电化学处理电镀废水电化学处理主要是通过电解过程，使水中的有害物质分别在正负电极上发生氧化还原反应，转化为无害物质；或使电极的氧化还原产物与水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，然后被分离去除。[5]20世纪60年代，我国开始采用电化学方法处理含铬电镀废水。20世纪70年代，对含银、铜等废水进行了回收银、铜等金属的试验，取得了良好的效果。目前，由于电化学方法耗电量大、污泥量大，已很少采用。但电解工艺简单，操作方便，处理速度快，回收的金属纯度高。在某些情况下，用电化学方法处理浓缩废水有一定的经济效益。 此外，也有利用电化学方法的原理，通过电浮选去除废水中的金属离子[7]。

1电镀废水处理概述我国传统电镀工艺比较落后，技术力量薄弱，大部分电镀厂小而散，布局不合理，生产技术比较落后。电镀废水处理尚处于起步阶段，废水处理率较低，对各工业城市的污染比较严重。特别是乡镇电镀企业的快速发展，使电镀厂向城郊、农村蔓延，给污染的处理和控制带来了更多的困难，电镀污染问题越来越严重。近年来，电镀废水的处理受到国内外的普遍重视，并开发了多种处理技术，通过把有毒废水处理成无毒废水、把有害废水转化为无害废水、回收贵金属、循环利用水等方式，消除和减少重金属的排放。 随着电镀行业的快速发展和对环境保护要求的不断提高，目前，电镀废水处理已经开始进入清洁生产技术、总量控制和循环经济一体化阶段，资源回收利用和闭环循环是发展的主流方向。

2.4离子交换处理电镀废水离子交换处理主要是利用离子交换树脂中的交换离子与电镀废水中的某些离子进行交换，从而除去它们，达到净化废水的目的。20世纪70年代末，由于解决环境污染问题的需要，离子交换技术得到了很大的发展，但该项技术的一次性投资很高，系统设计和操作也比较复杂，因此在推广上受到一定的限制。目前，离子交换法在国内只对含铬、镍、合金等电镀废水常用，对含铜、锌等废水也有所处理，现在通常与一些其它工艺流程配合使用。

2 电镀废水资源化利用技术 2.1 物理处理 物理方法利用物理作用将废水中主要悬浮状态的污染物分离出来，处理过程中不改变物质的化学性质，如电镀废水中的除油、再生水的蒸发浓缩等[5]。但在处理电镀废水过程中，物理方法

它仅作为其他治疗方法的一部分，很少单独使用。

2.5 膜分离技术