电镀工艺：镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌的区别及应用

电镀工艺：镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌的区别及应用

电镀是利用电解的原理在某些金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程。是利用电解作用使金属或其他材料零件表面附着一层金属膜，从而防止金属氧化（如生锈），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）和增强美观度的工艺。电镀分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍、镀锌等具体工艺。在工业设计领域，镀锌、镀镍、镀铬的应用特别广泛。而这三者之间肯定是有区别的吧？ ①镀锌是指在金属、合金或其他材料表面镀上一层锌，以达到美观和防锈的效果的一种表面处理技术。优点是成本低、耐腐蚀性一般、颜色呈银白色，在螺丝、断路器、工业用品上都有使用。 ②镀镍是通过电解或化学的方法在金属或某些非金属上镀上一层镍，这种工艺就叫镀镍。特点：美观，可用于装饰，价格较高，工艺稍复杂，颜色为银白色和微黄色。应用于节能灯座、硬币等产品。③镀铬：铬是银白色略带蓝色的金属。通过电解或化学的方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的工艺就叫镀铬。镀铬有两种，第一种是用于装饰，外观光亮，耐磨性好。其防锈能力不如镀锌，但比氧化要好。第二种是增加金属件的硬度和耐磨性，这是零件的功能性。应用于家电、水龙头、电子等产品上的光亮装饰件。福建化学镀镍

化学镀镍与电解镀镍有什么区别？化学镀镍与电解镀镍的区别主要是是否需要用电，此外在性能和强度上也有一些区别。1、工艺不同。镀镍是在有外接电源（一般为开关电源，也有脉冲电源）的条件下沉积镍层；而化学镀镍不需要外接电源，依靠自身的催化性能和还原剂的综合作用，从相应的盐溶液中沉积出镍离子。2、镀液配方不同。镀镍配方中是没有还原剂的，而沉积的镍配方中必须要有还原剂。3、镀层性质及成分不同。镀镍镀层是纯镍，当然也有少量的其他成分，可以认为是镀液中杂质的影响。这种镀层在碱性条件下耐蚀性好，但在其他条件下耐蚀性较差；沉积的镍层基本都是合金镀层，但也有很纯的镍层（和还原剂、络合剂有关），这种配方用的太少，不是主流，镀层的耐蚀性比电镀镍的镍层好很多。

化学镀镍主要用作保护性装饰镀层，凭借其本身的防腐性能，在汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表、日用五金等领域得到广泛的应用。化学镀镍产生问题的原因有哪些？ （1）热处理工艺不当：在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈脂、切削液、机油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与灰尘、磨削粉尘混合，形成厚厚的污垢。热处理前若不清除上述污垢，淬火烧结后除油除锈就很难清洗干净。施镀时气泡粘附其上，使镀层形成气滞型***。 （2）镀前处理不良：热处理后的工件表面必然会粘附一层油污。当灰尘落在表面与油脂混合后，久而久之很难清除干净，导致工件表面形成不显眼的细小油斑。电镀时，气泡滞留在其上，形成***。另外，在网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污和灰尘混合在一起，烧结成顽固的固态油污。在硝酸盐回火时，上述油污与硝基盐形成顽固的热聚合物。电镀时很难完全清除上述污垢。氢气泡容易粘附在污垢上，难以排出，使镀层生锈、产生麻点。随着气泡的逐渐长大，镀层会自动破裂剥落。

化学镀镍技术是目前在金属制品表面应用最为广泛的一种镀层工艺，化学镀镍工艺可以使金属制品表面更加美观，更加耐用。那么化学镀镍有哪些优点呢？1、化学镀镍的成分为镍-磷-硼合金，其中镍含量为86-97%，合金成分为3-14%，化学稳定性强。2、化学镀镍结合力强，合金与基体为金属结合，连接牢固，结合力强，是电镀的6-8倍，钢或铝合金300-，铜140-，能承受很大的剪切应力而不剥落。 3、镀层状态为300-500HV，经热处理（350-400℃1h）后可达800-，已接近电镀硬铬硬度，但化学镀镍的综合性能优于镀硬铬，是替代镀硬铬的理想镀层。4、化学镀镍层腐蚀速度小，且为非晶态组织，无晶体界面，腐蚀介质不能渗透镀层，化学稳定性高，耐蚀性能优良。特别是高磷化学镀镍层能抵抗多种介质的腐蚀，在许多行业中可以替代不锈钢。5、化学镀镍层耐磨性非常好，非晶态合金组织能起到固体自润滑作用，经适当的热处理（350-400℃1h）后，镀层组织松弛现象得到强化，镀层的延展性和韧性大大提高，硬度也大大提高。而且表面致密、均匀、光滑，耐磨性好，性能比镀硬铬更好。

电镀镍主要用作防护装饰镀层。镀镍对铁基体来说是一种阴极镀层，孔隙率较高，所以多采用镀铜层作为基层，或采用多层镀镍。用普通镀镍液沉积的镍镀层不光亮，但容易抛光，使用一定的光亮剂可得到镜面光亮的镍层，在汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表、日用五金等行业得到广泛应用。含有部分氯化物的硫酸盐-氯化物溶液称为“瓦特”镀镍液，在生产中得到广泛应用。化学镀镍层极其均匀，只要镀液能浸入，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎能达到仿形效果。利用外加电流，通过氧化-还原作用，在金属件表面沉积一层镍的方法。用于提高耐蚀性和耐磨性，增加光泽和美观。适用于管状或形状复杂的小件光亮镀镍，不需抛光。福建螺丝镀镍价格

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