金川集团 1 至 7 月成绩斐然，下半年将以改革创新精神全力奋进

金川集团 1 至 7 月成绩斐然，下半年将以改革创新精神全力奋进

1至7月，金川集团实现工业总产值1761.51亿元，同比增长22.06%；营业收入2425亿元，同比增长304亿元；利税总额111.9亿元，其中利润总额68.94亿元，税收总额42.96亿元。

省委副书记、省长任振和在金川集团工作报告上撰文写道：“为金川集团上半年取得的成绩干杯！也为金川集团发挥好‘三大支柱’中‘顶梁柱’的作用干杯！同志们，你们辛苦了！特别向全体员工致以问候。”金川集团党委书记、董事长阮英在8月份生产经营计划会、中期生产经营综合分析会上指出：成绩来之不易，值得肯定，但要客观理性认识经营形势，直面各种风险挑战，迅速行动、严格执行政策，以问题为抓手、以目标为导向，以改革创新精神，全力以赴抓好下半年重点工作，确保完成全年目标任务。

金川集团新闻中心继续开辟“降本增效”专栏，报道各单位如何把“落实指标、任务、责任”转化为具体行动，抓好成本管控、提升工艺技术指标，全力以赴挖潜增效，持续报道分享稳增长、促高质量发展中的好经验好做法，激发各单位和干部职工潜能，鼓励干部职工在岗位上充分发挥创造力，想办法提高自身指标，多出降本增效的好办法，在全集团形成降本增效的良好氛围。

今年，立足集团镍钴板块产业发展新格局，牢固树立“一盘棋”思路，细化成本管控颗粒度，实施成本优化增效工作，制定下发《镍冶炼厂成本优化增效管控方案》。通过推行“1+5”专项成本管控制度、落实“532”成本管控清单295项措施、全厂开展成本优化增效项目化专项督查，将产品生产加工成本管控贯穿全过程，使成本控制与产品价格波动“赛跑”、经过半年“博弈”，圆满完成上半年生产经营任务，时间和任务双“减半”。同时，成本优化增效工作取得阶段性成效。

怎么管？——“1+5”专项成本管控体系简介

“管生产就好比管家家，要把生产过程中的能耗、物耗等成本因素当成日常生活用品来对待、分析，制定‘1+5’成本专项管控制度进行奖励和考核，推动每一道工序都达到最优效果，对自己控制的成本承担责任。”上述镍冶炼企业负责人说。

“1+5”成本专项管控体系以单位加工成本完成情况作为经营总体考核指标，并根据全厂各工序生产工艺特点，制定专项关键技术指标、综合工序能耗、定额消耗、材料成本、劳动生产率等“五项成本激励”绩效考核指标，调动全厂各单位优化成本增效的积极性，控制和降低最终产品的生产成本。

制度实施以来，全厂全体员工把精力集中在优化成本、提高效率的主战场上，形成了“人人肩上扛目标、人人挑重担”的良好氛围，成效显著，较预算和去年同期均有所下降，各项指标完成情况良好，7月份对上半年完成“五项成本激励”指标的生产车间全部进行了奖励，全员优化成本、提高效率的积极性有所提高。

怎么做？——“532”成本控制清单聚焦核心

按照技术、管理、操作对成本影响分别占50%、30%、20%的实际情况，该镍冶炼厂上半年继续落实“532”成本控制单中的295项措施，降低成本3400余万元。

按照年初确定、年底完成的目标，目前“532”成本控制单中5项已在厂级完成，78项在车间级完成。顶吹炉车间通过了“顶侧复合吹工业化试验”，煤粉侧吹喷枪由不锈钢材质更换为新材质，喷枪寿命由20天提高到120天，减少了频繁换枪对生产的影响，节省了备件消耗。同时，通过工艺的优化改造，上半年节约煤炭成本1500多万元。熔铸车间通过“金属化阳极板试验研究”，提高阳极板金属化程度，提高镍阳极板品位，提高镍含量，节约成本370多万元。第三镍电解车间通过优化系统酸碱平衡，提高了纯碱的利用效率，节约成本230余万元……

镍冶炼厂结合自身工艺生产特点和成本优化增效关键，围绕内部工艺优化、管理提升、细节操作等成本控制核心问题，以落实“532”成本控制单子、实施工艺优化项目、以及落实合理化成本控制建议为抓手，确保将成本改进增效融入生产运营的每一天、每一个环节，确保成本改进增效工作全年卓有成效。

怎么做？——通过项目专项督导提质增效，降本增效

正在持续推行的“1+5”成本管控体系和“532”成本管控清单构成了镍冶炼厂成本优化增效的主要制度，镍冶炼厂对全厂成本优化增效工作开展项目式专项督导，采用“清单管理、动态跟踪、协同联动、监督问责”的闭环督导机制，督促各部门、车间进一步提升经营业绩，突破精益管理，深化成本管控，升级对标，强化协同发展。重点是严格落实全过程成本优化增效制度，为坚决实现成本优化增效目标提供有力保障。

制定专项督导方案，加强对成本优化增效的督导，提升公司经营业绩，明确督导内容、职责分工、阶段性推进任务、责任追究等内容，结合集团成本费用计划，对各工序加工成本进行降幅10%的督导，积极开展督导，紧盯正在持续落实的成本控制计划、“1+5”专项成本管控制度和“532”成本控制清单完成情况，建立成本优化增效专项督导问题整改工作日志，每月跟踪督导，及时检查进度和效果，推动专项督导深入开展，确保成本优化增效工作稳步推进。

7月初，镍冶炼厂对各车间“532”成本控制单进度进行现场核查评估，核查协调延期工程措施制定情况，督促整改工作进度拖延、效果核查不佳的问题，确保成本控制单按期完成。

下一步，镍冶炼厂将牢固树立“一盘棋”的思想，坚定不移地扛起指标、任务、责任，强化全员成本意识、经营意识，形成全员参与、全员参与的局面，在通过管理、流程优化提升业绩的同时，以精细化作业为抓手，降低系统能耗、物耗，力争将成本控制做到极致，努力实现年度成本优化和效率提升目标，全面提升金川镍钴产业市场竞争力。（金川集团新闻中心全媒体记者 张永恒 陈继浩）

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