金川集团 1 至 7 月成绩斐然,下半年将以改革创新精神全力奋进
2024-08-19 05:12:00发布 浏览125次 信息编号:83253
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金川集团 1 至 7 月成绩斐然,下半年将以改革创新精神全力奋进
1至7月,金川集团实现工业总产值1761.51亿元,同比增长22.06%;营业收入2425亿元,同比增长304亿元;利税总额111.9亿元,其中利润总额68.94亿元,税收总额42.96亿元。
省委副书记、省长任振和在金川集团工作报告上撰文写道:“为金川集团上半年取得的成绩干杯!也为金川集团发挥好‘三大支柱’中‘顶梁柱’的作用干杯!同志们,你们辛苦了!特别向全体员工致以问候。”金川集团党委书记、董事长阮英在8月份生产经营计划会、中期生产经营综合分析会上指出:成绩来之不易,值得肯定,但要客观理性认识经营形势,直面各种风险挑战,迅速行动、严格执行政策,以问题为抓手、以目标为导向,以改革创新精神,全力以赴抓好下半年重点工作,确保完成全年目标任务。
金川集团新闻中心继续开辟“降本增效”专栏,报道各单位如何把“落实指标、任务、责任”转化为具体行动,抓好成本管控、提升工艺技术指标,全力以赴挖潜增效,持续报道分享稳增长、促高质量发展中的好经验好做法,激发各单位和干部职工潜能,鼓励干部职工在岗位上充分发挥创造力,想办法提高自身指标,多出降本增效的好办法,在全集团形成降本增效的良好氛围。
今年,立足集团镍钴板块产业发展新格局,牢固树立“一盘棋”思路,细化成本管控颗粒度,实施成本优化增效工作,制定下发《镍冶炼厂成本优化增效管控方案》。通过推行“1+5”专项成本管控制度、落实“532”成本管控清单295项措施、全厂开展成本优化增效项目化专项督查,将产品生产加工成本管控贯穿全过程,使成本控制与产品价格波动“赛跑”、经过半年“博弈”,圆满完成上半年生产经营任务,时间和任务双“减半”。同时,成本优化增效工作取得阶段性成效。
怎么管?——“1+5”专项成本管控体系简介
“管生产就好比管家家,要把生产过程中的能耗、物耗等成本因素当成日常生活用品来对待、分析,制定‘1+5’成本专项管控制度进行奖励和考核,推动每一道工序都达到最优效果,对自己控制的成本承担责任。”上述镍冶炼企业负责人说。
“1+5”成本专项管控体系以单位加工成本完成情况作为经营总体考核指标,并根据全厂各工序生产工艺特点,制定专项关键技术指标、综合工序能耗、定额消耗、材料成本、劳动生产率等“五项成本激励”绩效考核指标,调动全厂各单位优化成本增效的积极性,控制和降低最终产品的生产成本。
制度实施以来,全厂全体员工把精力集中在优化成本、提高效率的主战场上,形成了“人人肩上扛目标、人人挑重担”的良好氛围,成效显著,较预算和去年同期均有所下降,各项指标完成情况良好,7月份对上半年完成“五项成本激励”指标的生产车间全部进行了奖励,全员优化成本、提高效率的积极性有所提高。
怎么做?——“532”成本控制清单聚焦核心
按照技术、管理、操作对成本影响分别占50%、30%、20%的实际情况,该镍冶炼厂上半年继续落实“532”成本控制单中的295项措施,降低成本3400余万元。
按照年初确定、年底完成的目标,目前“532”成本控制单中5项已在厂级完成,78项在车间级完成。顶吹炉车间通过了“顶侧复合吹工业化试验”,煤粉侧吹喷枪由不锈钢材质更换为新材质,喷枪寿命由20天提高到120天,减少了频繁换枪对生产的影响,节省了备件消耗。同时,通过工艺的优化改造,上半年节约煤炭成本1500多万元。熔铸车间通过“金属化阳极板试验研究”,提高阳极板金属化程度,提高镍阳极板品位,提高镍含量,节约成本370多万元。第三镍电解车间通过优化系统酸碱平衡,提高了纯碱的利用效率,节约成本230余万元……
镍冶炼厂结合自身工艺生产特点和成本优化增效关键,围绕内部工艺优化、管理提升、细节操作等成本控制核心问题,以落实“532”成本控制单子、实施工艺优化项目、以及落实合理化成本控制建议为抓手,确保将成本改进增效融入生产运营的每一天、每一个环节,确保成本改进增效工作全年卓有成效。
怎么做?——通过项目专项督导提质增效,降本增效
正在持续推行的“1+5”成本管控体系和“532”成本管控清单构成了镍冶炼厂成本优化增效的主要制度,镍冶炼厂对全厂成本优化增效工作开展项目式专项督导,采用“清单管理、动态跟踪、协同联动、监督问责”的闭环督导机制,督促各部门、车间进一步提升经营业绩,突破精益管理,深化成本管控,升级对标,强化协同发展。重点是严格落实全过程成本优化增效制度,为坚决实现成本优化增效目标提供有力保障。
制定专项督导方案,加强对成本优化增效的督导,提升公司经营业绩,明确督导内容、职责分工、阶段性推进任务、责任追究等内容,结合集团成本费用计划,对各工序加工成本进行降幅10%的督导,积极开展督导,紧盯正在持续落实的成本控制计划、“1+5”专项成本管控制度和“532”成本控制清单完成情况,建立成本优化增效专项督导问题整改工作日志,每月跟踪督导,及时检查进度和效果,推动专项督导深入开展,确保成本优化增效工作稳步推进。
7月初,镍冶炼厂对各车间“532”成本控制单进度进行现场核查评估,核查协调延期工程措施制定情况,督促整改工作进度拖延、效果核查不佳的问题,确保成本控制单按期完成。
下一步,镍冶炼厂将牢固树立“一盘棋”的思想,坚定不移地扛起指标、任务、责任,强化全员成本意识、经营意识,形成全员参与、全员参与的局面,在通过管理、流程优化提升业绩的同时,以精细化作业为抓手,降低系统能耗、物耗,力争将成本控制做到极致,努力实现年度成本优化和效率提升目标,全面提升金川镍钴产业市场竞争力。(金川集团新闻中心全媒体记者 张永恒 陈继浩)
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