含铜废水的来源、特点及处理工艺流程详解

含铜废水的来源、特点及处理工艺流程详解

含铜废水来源、特性及处理工艺

1、含铜废水的来源

含铜废水主要来源于化工、印染、电镀、有色冶炼、有色金属开采、电子材料清洗废水、染料生产等工艺过程。这些行业往往产生含有大量铜离子的废水。按铜离子的价态分，有二价铜离子和一价铜离子；按存在形式分，有游离铜（如Cu2+）和络合铜（如铜氰络合离子[Cu(CN)3]2-、铜氨络合物[Cu(NH3)42+]等）。一般认为废水中的铜氰络合离子主要以[Cu(CN)3]2-形式存在。

2、含铜废水的特点

含铜废水中铜含量很高，直接排放不仅污染环境，而且浪费资源，因此需要对含铜废水进行处理，通过技术手段回收铜，水质达标后排放。

3、含铜废水处理工艺

含铜废水的处理工艺主要有以下几种方法：

化学沉淀法：包括氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法。氢氧化物沉淀法中，应用较广泛的是石灰法，其机理主要是向废水中加入碱（一般为氢氧化钙）以提高废水的pH值；硫化物沉淀法是利用加入硫化钠等硫化物，与铜离子生成比较稳定的硫化物沉淀，从而达到去除铜离子的目的。

电解：Cu2+迁移到阴极，在电极表面析出。电解法处理含铜废水不仅理论上比较成熟，而且在实际生产中广泛应用平板电极电解池、流化床电解池等处理装置。

离子交换法：此法能有效去除矿山废水中的铜离子，且具有处理量大、出水水质好、占地小、不需对废水进行分类、成本相对较低等特点，但有投资，其流程为：混合废水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→回用达标。

重金属螯合剂：采用重金属螯合剂（EP110）处理印刷电路板含铜废水，pH值可在3~13之间，EP110的投加量为水中Cu2+质量的7倍（质量比），反应时间约15分钟，投加少量PAC/PFS的条件下，处理后的水中Cu2+含量低于国家允许排放标准0.5mg/L。

膜集成技术：采用膜集成技术（超滤、反渗透、离子交换等）对含有胶体及重金属（Cu2+）的工业废水进行回收回用，处理后水中质量浓度由140mg/L降至158mg/L，电导率达到59uS/cm，出水水质达到生产工艺用水要求；产生的浓水经铜回收浓缩系统（R0）浓缩后进入萃取系统回收电解铜，实现废水处理闭环循环。

置换法：在酸性条件下，用铁屑等活性较大的金属置换铜。此法可达到处理要求，但沉淀物中杂质分离困难，污泥量较大。

4、含铜废水处理案例分析

某化工厂含铜废水处理案例，采用离子交换树脂法回收铜，对铜箔废水进行预处理，将预处理后的铜箔废水逐步浓缩，得到富铜溶液，富铜溶液返回前端系统重新利用或电解富铜溶液中的铜得到半成品铜板或采用蒸发系统将盐蒸发成固体铜盐进行回收利用。