化学镀镍废液 专利查询网：生态环境部华南环境科学研究所等的实用新型专利

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1.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日期(21)申请号2.7(22)申请日期2020.04.20(73)专利权人地址广东省广州市萝岗区瑞和路18号专利权人重庆市固体废物管理中心智熙科技（重庆）有限公司(72)发明人杜建伟何匡黄宁胡晓英唐娜张明阳李明珊石杰关伟文勇(74)专利代理机构北京栈桥知识产权代理机构（普通合伙）11670代理人刘婷(51)国际C02F 9/10(2006.01)C02F 103/16(20.

2.06.01) C02F 101/10(2006.01) (ESM) 同一发明已于同日申请发明专利(54)实用新型名称 一种化学镀镍废液的专用处理装置(57)摘要本实用新型公开了一种化学镀镍废液的专用处理装置，主要包括：自催化反应池、过滤池、浓缩结构、沉淀结晶池和化学沉淀池，所述自催化反应池包括：控制机构、催化机构和蒸汽箱，所述过滤池包括：若干个过滤管、反冲洗机构和浓缩结构，所述若干个过滤管内各设有纤维滤芯，所述浓缩结构包括：蒸汽入口管、水入口管、冷凝水出口管和浓缩液出口管，所述沉淀结晶池包括：双氧水入口、搅拌机构、调节器；所述化学沉淀池包括。

3.：排水管、导流柱、吸附层。本实用新型对化学镀镍溶液处理效果好，成本低，适合广泛推广。权利要求1页说明书3页附图2页CN U 2020.12.29 CN U 1.一种化学镀镍废液专用处理装置，其特征在于主要包括：自催化反应池（1）、过滤池（3）、浓缩结构（4）、沉淀结晶池（5）和化学沉淀池（6），所述自催化反应池（1）、过滤池（3）、浓缩结构（4）、沉淀结晶池（5）和化学沉淀池（6）通过连接管依次连接；所述自催化反应池（1）包括：可自动调节自催化反应池（1）内温度、pH值的控制机构（2），用于提高自催化反应池（1）内pH值的控制机构（2）。

4.用于提高自催化反应速率的催化机构(11)和用于收集反应蒸汽的蒸汽箱(12)；自催化反应罐(1)一侧设有废液进水管(13)；过滤罐(3)包括：多个过滤管(32)、用于反冲洗过滤管(32)的反冲洗机构(33)和用于浓缩过滤后的废液的浓缩结构(4)；多个过滤管(32)上分别设有螺旋排列的纤维滤芯(321)，用于延长过滤长度；每个过滤管(32)之间设有用于初步过滤的滤块(31)；浓缩结构(4)包括：用于连接蒸汽箱(12)和浓缩结构(4)的蒸汽进气管(41)；用于过滤后的废液进入浓缩结构(4)的进水管(42)；用于排出冷凝水的冷凝水出水管（43）及浓缩结构（4）。

5、用于排出冷凝液的浓缩液出液管(44)，冷凝水出液管(43)和浓缩液出液管(44)分别连接冷凝水收集箱(431)和浓缩液收集箱(441)，浓缩液收集箱(441)上设有用于排气的蒸汽排气口(45)，蒸汽排气口(45)连接喷射器(46)，喷射器(46)设置在用于收集喷射出的液体的水箱(47)中；沉淀结晶罐(5)包括：双氧水入口(51)，用于加速反应而不影响液体结晶的搅拌机构(52)，用于调节沉淀结晶罐(5)内pH值的调节器(7)；化学沉淀槽(6)包括:用于排出净化液的排水管(61)、用于导流沉淀的导流柱(621)、以及设置在导流柱(621)上的流量控制器(621)。

6.吸附沉淀的吸附层(622)。2.根据权利要求1所述的化学镀镍废液专用处理装置，其特征在于：催化机构(11)包括可拆卸的吸附块(111)及吸附块(111)上设置的用于储存和分散催化剂的吸附孔(1111)，吸附块(111)固定安装在卡盘(112)上，卡盘(112)上设置有多个用于固定和释放吸附块(111)的卡扣(1121)。3.根据权利要求1所述的化学镀镍废液专用处理装置，其特征在于：自催化反应槽(1)内设置有温度传感器(22)和pH值检测探头(21)，温度传感器(22)和pH值检测探头(21)均受控制机构(2)控制，控制机构。

7. (2)上连接有加热板(221)，自催化反应槽(1)上设有若干个盛有酸碱液及催化剂的槽(211)，每个槽(211)底部设有电磁阀(212)，每个电磁阀(212)与控制机构(2)连接。4.根据权利要求1所述的化学镀镍废液专用处理装置，其特征在于反冲洗机构(33)包括：反冲洗进水管(331)、反冲洗出水管(332)及反冲洗控制阀(333)。5.根据权利要求1所述的化学镀镍废液专用处理装置，其特征在于搅拌机构(52)包括：放置槽(211)及pH值检测探头(21)的固定板(53)、用于旋转搅拌的旋转盘(521)及设在旋转盘(521)上的旋转盘(521)。

8.固定轴(522)，固定轴(522)上设置有用于废液回流的导流板(523)，导流板(523)上设置有用于防止内壁结晶的橡胶刮板(524)。6.根据权利要求1所述的化学镀镍废液专用处理装置，其特征在于：吸附层(622)的底部为弧形。权利要求1/1 Page 2 CN U 2 一种化学镀镍废液专用处理装置技术领域0001本实用新型涉及化学镀镍技术领域，具体涉及一种化学镀镍废液专用处理装置。背景技术0002电镀工业是我国制造业中不可缺少的重要工序，而化学镀镍工艺是电镀工业的一个重要分支，在汽车工业、电子工业等行业中得到了广泛的应用。

9.应用。发展最快的化学镀类型，镀液一般采用硫酸镍、醋酸镍等为主盐，次磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再加入各种添加剂。操作在4050的酸性溶液或接近室温的中性溶液或碱性溶液中进行。根据采用的还原剂不同又分为化学镀镍磷和化学镀镍硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性等方面表现出优越性。但化学镀镍液中含有大量的亚磷酸盐、缓冲剂、稳定剂等，使得报废的化学镀镍废液处理起来比较困难。实用新型内容0003为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种化学镀镍废液专用处理装置。0004本实用新型的技术要点为：0005一种化学镀镍废液。

10.一种废液处理装置，主要包括：自催化反应池、过滤池、浓缩结构、沉淀结晶池和化学沉淀池，所述自催化反应池、过滤池、浓缩结构、沉淀结晶池和化学沉淀池通过连接管依次连接；0006所述自催化反应池包括：可自动调节自催化反应池内温度、pH值的控制机构、用于提高自催化反应速率的催化机构和用于收集反应蒸汽的蒸汽箱，在自催化反应池的一侧设有废液进液管；0007所述过滤池包括：若干根过滤管、用于反冲洗所述过滤管的反冲洗机构和用于浓缩过滤后的废液的浓缩结构，所述若干根过滤管内分别设有螺旋排列的可延长过滤长度的纤维滤芯，各根过滤管之间设有用于初步过滤的滤块； 000。

11.8浓缩结构包括：用于连接蒸汽箱与浓缩结构的蒸汽入口管、用于过滤后的废液进入浓缩结构的进水管、用于排出冷凝水的冷凝水出口管和用于排出浓缩液的浓缩液出口管，冷凝水出口管和浓缩液出口管分别与冷凝水收集箱和浓缩液收集箱连接，浓缩液收集箱上设有用于排气的蒸汽排气口，蒸汽排气口连接喷射器，喷射器设置在用于收集喷射出的液体的水箱中；0009沉淀结晶罐包括：双氧水入口、用于加速反应而不影响液体结晶的搅拌机构、用于调节沉淀结晶罐内pH值的调节器； 0010化学沉淀池包括：用于排出净化液的排水管、用于导流沉淀的导流柱及设置在导流柱内的导流柱。

12、柱间设有吸附层，用于吸附沉淀。0011进一步地，所述催化机构包括可拆卸的吸附块以及吸附块上设置的用于储存和分散催化剂的吸附孔，吸附块固定安装在卡盘上，卡盘上设置有多个用于固定和释放吸附块的卡扣，降低了催化剂的成本。使用说明书1/3第3页CN U 3 0012进一步地，所述自催化反应罐内设置有温度传感器和pH值检测探头，温度传感器和pH值检测探头均由控制机构控制，控制机构连接加热板，自催化反应罐上设置有多个盛有酸碱液和催化剂的槽，每个槽的底部设置有电磁阀，每个电磁阀与控制机构连接，实现对废液p的自动监测和控制。

13.H值。0013进一步，反冲洗机构包括：反冲洗进水管、反冲洗出水管和反冲洗控制阀，减少了更换纤维滤芯的成本。0014进一步，搅拌机构包括：放置槽体和pH值检测探头的固定板、用于旋转搅拌的转盘、设置在转盘上的固定轴、设置在固定轴上的用于废液回流的导流板、设置在导流板上用于防止内壁结晶的橡胶刮刀。0015进一步，吸附层底部为弧形，对废液进行集中吸附过滤。0016与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：0017首先，采用铁基催化剂，使化学镀镍废液产生自催化反应，废液中的镍离子还原为镍粉并沉淀回收，处理后的镍废液。

14、在废液中加入适量双氧水，调节pH值，废液中的次磷酸盐或亚磷酸盐氧化为正磷酸盐后，与废液中的三价铁生成磷酸铁沉淀回收。此方法可使废液中的镍离子浓度降低到较低水平，废液中的总镍、总磷、氨氮含量可进一步降低。0018二、通过设置催化机构，在催化机构上设置可拆卸的吸附块和储存沉淀催化剂的吸附孔，节省催化剂的消耗，加快自催化反应的速率。0019三、通过设置螺旋分布的纤维滤芯，加长过滤行程，使过滤效果更好。通过设置浓缩结构，使废液浓度提高一倍以上，使后续沉淀效果更好，减少后续沉淀使用的化学沉淀剂的用量。 0020四、可通过设定自动调节废液量。

15.本实用新型pH值测量装置简化了操作步骤，使废液处理更加自动化。附图说明0021图1为本实用新型内部结构示意图主视；0022图2为本实用新型搅拌机构结构示意图俯视；0023图3为本实用新型滤管、滤块结构示意图俯视；0024图4为本实用新型搅拌机构结构示意图俯视；0025图5为本实用新型浓缩结构外部结构局部示意图；0026图6为本实用新型搅拌机构外部结构示意图主视。 0027其中，1.自催化反应槽，11.催化机构，111.吸附块，1111.吸附孔，112.夹头，1121.扣环，12.蒸箱，13.废料。

16.进液管，2.控制机构，21.pH值检测探头，211.水箱，212.电磁阀，22.温度传感器，221.加热板，3.过滤槽，31.过滤块，32.过滤管，321.纤维滤芯，33.反冲洗机构，331.反冲洗进液管，332.反冲洗出液管，333.反冲洗控制阀，4.浓缩机构，41.蒸汽进液管，42.进液管，43.冷凝液出液管，431.冷凝液收集箱，44.浓缩液出液管，441.浓缩液收集箱，45.蒸汽排气口，46.喷射器，47.水箱，5.沉淀结晶槽，51.过氧化氢进液口，52，搅拌机构，521，转盘，5.

17、22、固定轴、523、导流板、524、橡胶刮板、53、固定板、6、化学沉淀槽、61、排水管、62、吸附沉淀机构、621、导流柱、622、吸附层、7、调节器。说明书2/3页4CN U 4具体实施方式0028实施例1：0029如图1所示，一种化学镀镍废液专用处理装置，主要包括：自催化反应槽1、过滤槽3、浓缩结构4、沉淀结晶槽5和化学沉淀槽6，其中，自催化反应槽1、过滤槽3、浓缩结构4、沉淀结晶槽5和化学沉淀槽6通过连接管依次连接； 0030自催化反应槽1包括：可自动调节自催化反应槽1内的温度。

18、pH值控制器2、用于提高自催化反应速率的催化机构11、用于收集反应蒸汽的蒸汽箱12。自催化反应罐1一侧设有废液进液管13，控制机构2内设有从Digi-Key 购买的51单片机和继电器。0031过滤罐3包括：多个过滤管32、用于反冲洗过滤管32的反冲洗机构33、用于浓缩过滤后的废液的浓缩结构4。多个过滤管32内设有螺旋排列的纤维滤芯321，可延长过滤长度。每根滤管32之间设有用于初滤的滤块31。反冲洗机构33包括：反冲洗进水管331、反冲洗出水管332和反冲洗控制阀333。反冲洗进水管331与其中一根滤管32连接，反冲洗进水管331上设有反冲洗控制阀333。

19、设置增压水泵，滤池3顶部设置反冲洗出水管332，反冲洗控制阀333购自顺水水控防倒流控制阀； 0032如图5、图1所示，浓缩结构4包括：用于连接蒸汽箱12与浓缩结构4的蒸汽进水管41、用于过滤后的废液进入浓缩结构4的进水管42、用于排出冷凝水的冷凝水出水管43、用于排出浓缩液的浓缩液出水管44，冷凝水出水管43、浓缩液出水管44分别与冷凝水收集箱431、浓缩液收集箱441连接，浓缩液收集箱441上设有用于排气的蒸汽排气口45，蒸汽排气口45连接喷射器46，喷射器46设置在用于收集喷射出的液体的水箱47内，蒸汽排气口45连接真空泵。

20、喷射器46为金方热力设备公司的蒸汽喷射器；0033如图1所示，沉淀结晶罐5包括：双氧水入口51、用于加速反应而不影响液体结晶的搅拌机构52、用于调节沉淀结晶罐5内pH值的调节器7，调节器7采用杭州联策自动化技术有限公司的pH调节器；0034化学沉淀罐6包括：用于排出净化液的排水管61、用于导流沉淀的导流柱621、设置在导流柱621之间的用于吸附沉淀的吸附层622。0035催化机构11包括可拆卸的吸附块111以及设置在吸附块111上的用于储存和排出催化剂的吸附孔1111。吸附块111固定安装在卡盘112上，卡盘112上设置有多个卡盘112。

21.用于固定和释放吸附块111的卡扣1121。0036自催化反应罐1内设有温度传感器22和pH值检测探头21，温度传感器22和pH值检测探头21受控制机构2控制，控制机构2连接加热板221，加热板211内设有若干加热条，加热板211通过外接电源电加热。自催化反应罐1上设有若干个盛放酸碱液和催化剂的罐体211，每个罐体211的底部设有电磁阀212，每个电磁阀212均与控制机构2连接。pH值检测探头采用GP-20型pH值检测仪。温度传感器22采用阿特拉斯·科普柯温度传感器。电磁阀212为购自的全铜电磁阀。0037如图3及图1所示，搅拌机构52包括：放置罐体211及pH值检测探头21的固定板53、用于旋转搅拌的旋转板521、设置在旋转板521上的固定轴522、设置在固定轴522上的用于废液回流的导流板523、设置在导流板523上的用于防止内壁结晶的橡胶刮板524。0038吸附层622的底部为弧形，吸附层622和过滤块31均为活性炭。说明 3/3 Page 5 CN U 5 图1 图2 图3 说明 1/2 Page 6 CN U 6 图4 图5 图6 说明 2/2 Page 7 CN U 7。