FZ/r92045-1999 圆网印花机配套标准修订及技术要求解析

2024-08-01 09:07:23发布    浏览54次    信息编号:80886

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FZ/r92045-1999 圆网印花机配套标准修订及技术要求解析

FZ/-1999 前言 本标准根据国内外圆网印花机的需要,由FZ/-1995修订而成。本标准与FZ/-1995的主要区别为:本标准中镍网的目数、公称周长参照标准,公称宽度采用FZ/-1993《整机公称宽度》。技术要求根据印花设备和工艺的需要,兼顾国内制造技术,跟踪国际先进水平而确定。本标准自实施之日起代替FZ/-1995。 本标准由原无锡纺织机械研究所提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准起草单位:无锡纺织机械研究所、江阴市镍网厂、。本标准主要起草人:赵荣珍、何东辉、魏福斌、孙兴环、王忠霞。 中华人民共和国纺织行业标准FZ/-1999印花镍网代替FZ/-reen,范围本标准规定了印花镍网的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于纺织印染行业圆网印花机上使用的60^-185目镍网,其他行业使用的镍网也可参考使用。2引用标准下列标准中的条文通过在本标准中引用而成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191-1990 包装、储运图示标志GB/T1993 产品质量监督计数抽样规程及抽样表(适用于以每百单位产品不合格数作为质量指标的)-1991 纺织机械产品包装3 定义3.1 网孔数在25.4mm长度内,沿孔距方向的孔数。3.2 开孔率单位面积内网孔总面积占单位面积的百分比。4 分类与命名4.1 类型:圆柱形。4.2 网孔形状:六角形、圆形。 4.3网片排列:以镍网筒体轴线为基准,在0、60、120或300、900、1500三个方向对称排列,在150、750、1350非轴对称排列,见图1,国家纺织工业局1999-11-19批准,1999-12-01实施Fz/-19994.4规格参数:见表1,表1项目规格参数网目数,目数网壁厚,mm0.12^-0.130.105^-0.^-0.110.095^0.105公称周长,公称宽度,mm002(网片宽度)28.5产品代号/Juer2{目数,目数公称宽度(镍网宽度),cm一目公称周长,cm目数5技术要求5.1镍网的开孔率应不小于表2的规定。

表2 网目数开孔率,1芯20001 同一网目极限误差公称宽度2000%mm 1..2镍网应具有一定的抗拉强度和韧性,其母材弯曲成1800,弯曲半径为0.5mm,弯曲处不应断裂;200FZ/T 92045-1999 弯曲半径为0时,弯曲处应断裂,且不应发出脆性声。 5.3镍网壁厚极限误差见表30表3公称宽度(镍网宽度),mm^-3600极限误差,mm毯0.005O.008 5.4镍网在工作宽度范围内不得有通孔。 5.5 镍网在工作宽度范围内允许的盲孔缺陷见表4。表4网数,片65公称宽度,mm-3600公称周长,mm640半盲孔数,片/m612盲孔数,片/m36注1两盲孔及半盲孔间的距离为100mm。2当公称周长变化时,盲孔、半盲孔数按表值正比例换算。5.6 网片在工作宽度范围内均匀透明,无阴影条纹、异色、斑点、明暗丝状条纹。 5.7 镍网表面颜色在工作宽度范围内一致,平整光滑,不得有痕迹、折叠、水迹、手印、油迹等缺陷,内外表面不得有毛刺。

6 试验方法 6.1 开孔率用光电测网仪测试,在镍网两端距边缘150mm的圆周上测三点,每点测三次,取算术平均值。 6.2 沿镍网圆周取长60mm、宽15mm的试样,向内折叠,置于专用试验工装内进行弯曲试验,不得断裂(见图2)。然后取出,对折,直至内半径为零,应断裂,且不应发出脆性声。 6.3 将镍网在工作宽度范围内分为五点,每点沿圆周测得三点壁厚的算术平均值即为该点的壁厚值,五点处壁厚值的最大差值为镍网壁厚的极限误差。 6.4 将镍网放在带光源的检验网框上,用60倍放大镜检查,不应出现通孔,也可目视检查。 6.5 将镍网放在带光源的检验网框上,用60倍放大镜检测盲孔缺陷,应符合有关规定。 6.6 将镍网放在带光源的检验架上,目视检查网片的透光均匀度和外观质量,应符合有关规定。戴上细丝手套,用手触摸内外表面,不应有拉丝感。 7 检验规则 7.1 出厂检验 FZ/一1999-1.1 每张镍网均须经制造厂按本标准的规定检验合格后,方可发给出厂合格证。 7.1.2检验项目:5.1、5.2、5.4、5.5、5.6、5.7、7.1.3对不符合本标准规定的镍网,由生产厂家自行处理。 7.2型式检验 7.2.1产品有下列情况之一者,应进行型式检验: a)新产品或老产品试制、鉴定时; b)生产后,结构、材料、工艺等发生较大改变,可能影响产品性能时; c)产品在正常生产过程中,每两年进行一次型式检验; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。 7.2.2检验项目

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