镀镍废液回收处理方法研究：电解与沉淀法相结合

镀镍废液回收处理方法研究：电解与沉淀法相结合

为了有效回收并回用镀镍废液中的镍，采用电解与沉淀相结合的方法处理镀镍废液。以石墨为阳极、镍片为阴极、Ca(OH)_2为沉淀剂，分别研究电解和沉淀对镍回收的影响，得到单质镍和硫酸镍。结果表明，较佳电解条件为电流密度8.0 mA·cm~(-2)、pH值为8、温度为60℃、极间距离为3.5 cm、时间2 h、搅拌速度为·min~(-1)。在此条件下，镍回收率为43.11%，阴极电流效率为99.3%。电解后废液中残留的镍离子，用2倍于镍离子量的Ca(OH)_2处理，镍回收率可达99.99%。 二级处理后废水中镍离子残留浓度为0.166mg·L~(-1),达到国家电镀废水排放标准。随着电流密度的增加,在同样的电解时间下,镍离子的回收率由6.4mA/am2提高到8mA/am2,增加速度更快。河南废镍回收价格是多少?

本发明电解处理含镍电镀废水，采用含镍电镀废水电解处理装置，包括电解槽和电解液搅拌装置，阳极采用钛基铂电极，阴极采用镍电极或石墨电极，电解槽内设有pH计。电解处理含镍电镀废水的方法为：电解处理前，将含镍电镀废水置于电解槽中作为电解液，向电解液中加入碱性溶液，调节电镀废水的pH值；电解过程中，向电解液中加入碱性溶液，调节电解液的pH值在6.0～9.0之间，通过测定电解液的累计电荷，回收从阴极板析出的镍。随着电解时间的增加，镍的回收率前期增加较快，后期增加较慢。

研究了直流电解的pH值、温度、搅拌、电流密度、电解时间等因素对镍回收率的影响，并比较了脉冲电源与直流电源作为电解废液电源对Ni2+回收率及电耗的影响。结果表明：当废液pH值调节为7、电流密度为8.0mA/cm2、电解温度为60℃、搅拌、直流电解2h时，Ni2+浓度由4.47g/L降至0.048g/L，Ni2+回收率为98.93%，电流效率为40.40%，能耗为5.88kW-h/kgNi2+。采用脉冲电源电解可降低能耗12.93%。 本发明具有工艺简单、无二次污染、去除率高、沉积的金属镍可回收利用的特点。含镍电镀废水的电解处理是通过含镍电镀废水电解处理装置进行的，含镍电镀废水电解处理装置包括电解池和电解液搅拌装置，阳极采用钛基铂电极，阴极采用镍电极或石墨电极，电解池内安装有pH计。

含镍废水处理有两种途径：一是采用破络沉淀法去除，即通过次氯酸钠氧化工艺或氧化技术破坏废水中的络合剂，镍离子从络合剂中分离出来成为离子态，加入氢氧化钠与镍离子结合形成沉淀，若不能完全达标则在最后加入第三代重捕剂进行处理。二是采用螯合沉淀法进行处理，高效除镍剂表面含有大量的镍离子吸附基团，能直接与含镍废水中的络合镍发生反应生成沉淀，将镍离子浓度降低至0.1mg/L，达到表三的排放标准。目前除镍剂在电镀废水处理中效果好、沉淀少、成本低，得到了广泛的应用。絮凝技术对成分复杂的含镍废水的回收处理效果明显。

从含镍电镀废水中回收镍的方法，包括以下步骤：将吸附树脂功能化；将电镀废水通过步骤（1）处理后的阳离子吸附树脂，使镍离子吸附于阳离子吸附树脂上；用硫酸溶液饱和后得到的吸附树脂进行分析，得到分析溶液，即硫酸镍溶液；用饱和碳酸钠溶液对得到的分析溶液进行沉淀，得到碱式碳酸镍沉淀和含有硫酸钠的废液。采用阳离子吸附树脂吸附镍，吸附后通过分析操作再生树脂，吸附树脂返回再利用。将分析后的镍通过饱和碳酸钠溶液，得到碱式碳酸镍沉淀，废水中镍的回收率大于等于95%。用吸附法回收处理含镍废水时，一般选用比表面积大、表面多孔、吸附能力强的物质作为吸附剂。浙江回收镍块价格是多少？

含镍废水的回收处理是进行阳离子的吸收和交换，应采用阳离子交换树脂。

含镍废水在线回用：含镍废水主要来源于闪光镀镍、半光亮镀镍、高硫镀镍、光亮镀镍、哑光镀镍、微孔镀镍后的水洗工序，主要污染物为PH、Ni2+。镍属于第一类污染物，需单独收集进入两级RO膜回收处理系统，浓缩液和产品分别进入生产线。含镍废水→含镍废水池→一级膜系统→二级膜系统→三级膜系统→浓水在生产线回用。化学含镍废水回收处理：化学含镍废水主要来源于浸泡脱脂、化学镍洗、铜镍退镀及后水洗工序，主要污染物为PH、Ni2+、COD；化学镍废水中污染物成分比较复杂，主要是镍以络合状态存在，一般的碱沉淀法无法去除。 废水中含有有机物，可生化性不太好，河南废镍回收价格多少？

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