硫代硫酸钠溶液蒸发浓缩：应用领域、物料特性与实施方式

硫代硫酸钠溶液蒸发浓缩：应用领域、物料特性与实施方式

康景辉三效蒸发器工艺流程 稀土冶炼分离高盐废水零排放处理技术

应用领域

硫代硫酸钠溶液经蒸发浓缩后，再经过冷却结晶，例如铬生产工艺将废碱液经蒸发浓缩还原生成硫代硫酸钠（小苏打）和硫化黑副产品硫代硫酸钠溶液。

材料特性

硫代硫酸钠又称小苏打、次亚硫酸盐、连二亚硫酸钠，是一种应用广泛的还原剂，其溶液具有溶解度大、粘度大的特点。硫代硫酸钠每单位浓度沸点升高不多，但高浓度时沸点明显升高，可达20℃以上。

执行

硫代硫酸钠三效蒸发器是由三组蒸发器串联组成，每级称为一效，末效接有冷凝器和真空泵。第一效以蒸汽为热源，第二效以第一效蒸发出来的二次蒸汽为热源，末效以循环水为冷源。蒸发器的蒸发压力和温度随每效递减。第一效物料浓缩至终点，经过滤，再送往冷却结晶工序。

硫代硫酸钠溶解度大，浓度高时粘度大，蒸发器主要采用自然循环、强制循环。

蒸发器的二次蒸汽被三次利用，蒸发能力高达一效蒸汽耗量的2~3倍。

特征

1、硫代硫酸钠三效蒸发器效数适中，兼顾投资与运行费用的经济性。

2、强制循环方式，防结疤、防堵塞。

3、热回收措施充分，通过分步冷却将高温凝结水梯度多次回收利用，充分利用蒸发的凝结水、废蒸汽等预热低温进料，保证装置低能耗运行。

适用范围

废水的种类繁多，特性千变万化，处理方法也多种多样，我们的污水或废水处理方法都是根据液体的特性来制定的。

1.多效蒸发工艺

2、多效蒸发+干燥工艺

3、采用多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水，使蒸发分离出来的水达到国家排放标准，蒸发后干物质含水量小于20%。污水、废水处理的难点是使处理后的水达到国家排放标准，并降低处理成本。

根据用户提供的污水或废水具体参数，提出既能满足排水标准，又能取得良好经济效益的综合性能优化工艺方案，制造出让用户满意的设备。

本装置主要适用于有晶体析出的溶液的蒸发结晶，广泛应用于化工行业、金属矿冶炼、大型钢厂酸洗废液、电厂湿法脱硫废液处理等（氯化钠、苯胺酸、硫酸钠、氯化铵、甘氨酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠）。

2.工作原理

液料在加热器换热管内被换热管外的蒸汽加热，使其温度升高。在循环泵的作用下，物料上升至蒸发分离器，由于物料静压降低，物料蒸发，蒸发产生二次蒸汽从液料中溢出，使物料浓缩过饱和，引起晶体增长。脱饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵的作用下进入换热器，物料如此往复循环，不断地蒸发结晶，从而实现物质之间的分离，达到提纯化学物质、获得化工产品的目的。

3.设备组成

本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及内部管道阀门等组成。

4. 主要特点

1、根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计为单效或多效蒸发机组。

2、独特设计的结晶器，能满足连续进料、连续出料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成完美匹配，其内部结构使晶体与清液极快地分离。

3、整个过程是在真空条件下蒸发，相对温度较低，蒸发速度快，蒸发能耗少，蒸发浓度高，使粘稠液体易于流动蒸发，不易结垢。