电镀废水处理 6 大技术工艺，实现资源再利用

电镀废水处理 6 大技术工艺，实现资源再利用

随着电镀行业的发展和环保形势的日益严峻，电镀行业新污染物排放标准的实施，大大提高了电镀行业污染物排放的控制要求。电镀废水该如何处理，如何资源化利用？电镀废水处理工艺技术有哪些？

今天给大家分享一下电镀废水处理的6大技术流程。

电镀废水废水来源

由于电镀设备工艺复杂，导致电镀废水成分复杂，主要有含氰废水、酸碱废水，以及铬、镍、镉、铜、锌、金、银等重金属污染物，以及相当数量的添加剂、光亮剂等有机化合物。

电镀废水主要来源于电镀过程中产生的电镀水洗废水、钝化废水、酸洗废水、废镀液及地面冲洗水等。根据电镀废水种类及电镀工艺，电镀废水来源可分为以下五类：

1、电镀废水的预处理，包括除蜡、除油及酸蚀除锈工序；

2、氰化物镀铜、氰化物镀金、仿金电镀等工序产生的含氰废水；

3、六价铬电镀、铬酐钝化、塑料电镀前粗化等工序产生的含铬废水；

4、综合废水，包括光亮镀铜、冲击镀镍、半光亮镀镍、光亮镀镍等工艺产生的废水；

5、混合废水来源于电镀槽漏水，操作或管理不善造成的“跑、泡、滴、漏”，以及刷板、洗车间地板、洗设备等工序产生的混合废水。

可以看出电镀废水80%以上来自于镀件清洗工序，目前电镀清洗水回用率很低，肆意浪费水的现象十分普遍。

电镀废水的特点

电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理、用水等有关。电镀废水水质复杂，水质波动大，成分不易控制，含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物，有些还是具有致癌、致畸、致突变作用的剧毒物质。水质波动大，各生产废水中污染物种类多样，CODcr变异系数大；而且电镀废水毒性大，含有大量重金属离子，若不经处理直接排放，将对周围水体造成极大污染。因此，处理电镀废水并对处理效果进行监督管理显得尤为重要。

电镀废水处理技术主要有六种类型：

（1）化学沉淀法。分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。其中中和沉淀法操作简单，是常用的电镀废水处理方法。硫化​​物沉淀法处理效果好，但硫化物沉淀颗粒小，易形成胶体，硫化物沉淀物残留在水中，遇酸产生气体，可能造成二次污染。

该类电镀废水的处理方法一般是调节废水的pH值，一般是先加碱，形成重金属氢氧化物颗粒，再加入聚合氯化铝、氧化铁等絮凝剂，或者加入混凝剂，通过沉淀池将泥水分离，再通过膜过滤，达到电镀废水处理的目的。

电镀废水的处理方法具体如下：

电镀废水除Cr6+超过国家排放标准外，还含有大量的Zn2+、Cu2+、Ni2+、Fe2+等金属离子，因此采用碱性条件下的曝气氧化法，不仅能使pH值达到排放标准，还能有效去除废水中的重金属离子，其原理如下：

2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O

Zn2++2OH-=Zn(OH)2↓

Ni2++2OH-=Ni(OH)2↓

Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓

Fe2++e=Fe3+

Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓

首先调节废水的pH值，一般采用加碱来调节废水的pH值，由于锌离子在pH=6.4时开始沉淀，在pH=9.3时才能完全沉淀（2.0mg/l），在pH=10.5时开始溶解，所以分为两个阶段反应，第一个反应池的pH值必须控制在9.5-10范围内。

在初级反应中，Fe3+离子在pH=4.1时即可完全析出，Cu2+离子在pH=5.0时形成碱式盐沉淀，在pH=7.2时可完全析出，Cr3+离子在pH=4.9时开始析出，在pH=6.8时可完全析出，在pH=12时开始溶解。由于Ni2+离子在pH=7.7时开始析出，在pH=10.5（1.0mg/l）时才能完全析出，所以在初级反应中Ni2+和Fe2+不能完全析出，因此需要进行二次反应。在二次曝气氧化反应中，pH值必须控制在10.5～11范围内。

（2）氧化还原法。分为化学还原法、铁氧体法和电解法。氧化法是通过加入氧化剂将电镀废水中的有毒物质氧化成无毒或低毒物质。

（3）电解：利用电解方法处理或回收重金属。

（4）生物处理技术，包括生物絮凝、生物吸附、生物化学和植物修复。

生物吸附法主要利用细菌、藻类及一些提取液，但微生物对重金属的吸附取决于许多物理化学因素，如光照、温度、pH值、重金属含量等。该处理方法处理效率高，无二次污染，能有效回收一些贵重金属。生物生长环境不易控制，会因水质变化而大量中毒死亡。

（5）膜分离。膜分离是指利用半透膜作为阻隔层，借助膜的选择性渗透作用，在能量、含量或化学势差作用下，将混合物中的不同组分分离。利用膜分离技术可回收电镀废水中的重金属和水资源，减少或消除其对环境的污染，实现电镀清洁生产。对于金、银、镍、铜等附加值较高的电镀废水，可采用膜分离技术，实现闭环循环，产生良好的经济效益。对于综合电镀废水，经过简单的物理、化学处理后，利用膜分离技术可将大部分水回用，回收率可达60%～80%，减少污水排放总量，减少排入水体的污染物。

（6）蒸发浓缩法处理电镀废水。蒸发法工艺成熟、简单，不需要化学试剂，无二次污染，可回收水或有价值的重金属，具有良好的环境效益和经济效益。（如有需要，请点击这里查看电镀废水处理案例）。

因此，对于电镀废水，要多种处理方式相结合，分质处理，结合电镀行业废水的不同处理工艺阶段，采用不同的处理方式。对处理后的废水进行有效的回收再利用。有的废水从源头上采用零排放技术，已成为企业争相采用的处理方式。积极开展电镀废水无害化处置和综合资源化利用，是实现社会可持续发展的必然选择。