电镀行业老化镀铬废液处理技术难度大，方法选择需谨慎

电镀行业老化镀铬废液处理技术难度大，方法选择需谨慎

电镀含铬废水处理

现代电镀网9月28日报道：

1 简介

电镀行业产生大量的陈化镀铬废液，一般CrO3含量在50～150g/L之间，还含有大量的其它金属离子，如Cr3+、Fe3+、En2+、Cu2+等，另有SO42-等。由于有害物质含量高，成分复杂，处理技术难度大，这些废液若不经处理直接排放，将严重污染水体，对人民生活、农副生产和人体健康造成严重危害，这是国家绝对不允许的。消除铬污染的处理方法有硫酸亚铁石灰法、电解法、离子交换法、活性炭吸附法、铅钡盐法等。这些方法各有优缺点，应根据水质情况和企业财力条件选择利用。

2 实验部分

2.1铅铬黄法处理含铬废水的反应机理

电镀含铬废液化学成分比较复杂，经检测废液成分为：Fe3+5.80g/L、Cr3+1

3.50g/L、Cr+6156.30g/L、SO42-1.40g/L。根据废液情况，为了得到高品质的铅铬黄，并充分利用液体中的Cr3+，我们确定了在碱性条件下将Cr3+氧化为Cr+6，然后再调节废液pH值回7.0-7.5的工艺，这样用于生产铅铬黄的液体中的Fe3+就生成Fe(OH)沉淀而流出废液3。其反应机理如下：

2.1.1 Cr3+氧化为Cr6+的过程

随着溶液pH值的升高，废液中的Cr3+在pH值为4.6时生成Cr(OH)3↓，pH值为5-13时呈灰蓝色。Cr(OH)3是两性离子，能溶于酸和碱。pH值大于13-14时，Cr(OH)3溶于碱，生成绿色的[Cr(OH)4]-。碱性条件下，用中等强度的氧化剂可将Cr3+氧化为Cr6+。反应式如下：

Cr3++3OH－＝Cr（OH）3↓

Cr(OH)3+OH－＝［Cr(OH)4］－

2［Cr（OH）4］－+3HO2－＝－+OH－+5H2O

2.1.2 废水中阳离子杂质的去除

为了得到高品质的铅铬黄，必须从废液中除去对铬黄生产有害的金属离子。根据生产铅铬黄时允许的pH值范围，我们采用调节pH值的方法除去金属离子。经实验，当pH≥8时，废液中的阳离子杂质即可全部沉淀出来。在环保行业生产中，根据金属离子的种类及含量，一般将pH值控制在7.0～7.5范围内即可达到目的。以Fe3+为例，反应式如下：

溶液中的Fe3+主要以[Fe(H2O)6]3+形式存在，随溶液pH值的升高而变化：[Fe(H2O)6]3+→[Fe(H2O)5OH-]2+→[(H2O)4Fe(OH)2Fe(H2O)4]4+→胶体Fe2O3·XH2O→沉淀。当pH≥5时，沉淀开始生成，当溶液pH值继续升高时，Fe3+形成碱式盐而溶解。当Cr3+→Cr6+完成，将溶液pH值调回7.0～7.5时，有Fe2O3·YH2O沉淀生成，达到除去Fe3+的目的。沉淀出的金属氢氧化物经脱水后可用作氧化铁红颜料。

2.1.3 铅铬黄的合成工艺