化学镍废水处理的难点与两级沉淀法的应用

化学镍废水处理的难点与两级沉淀法的应用

化学镍废水处理存在哪些难点？

化学镍废水来源于化学镀镍工艺过程中产生的清洗水和周期性废液，清洗水中镍浓度在10-200mg/l范围内波动，废液中镍浓度在1g/l以上，两者的处理不能混淆。

难点在于：

1、由于化学镀镍液中含有大量的螯合剂，废水中的镍是以络合物形式存在，而不是以离子形式存在，处理起来比电镀镍困难，也就是说常规的化学沉淀方法无法将其去除。

2、废液浓度过高，使用寿命短，水量大，外包费用难以承受。

3、化学除镍中大量使用次磷酸盐作为还原剂，造成废水中总磷超标，除磷工艺必须与除镍相结合。

4、化学镍废水大部分为强酸性，pH值在1-3之间。

处理工艺通常采用两级沉淀法除磷、除镍，除磷剂为HMC系列HNC-P3次磷酸盐除磷剂和HMC-M2高效除镍剂。

化学镀镍废水多为间歇处理，这是因为水污染物浓度波动较大，部分工厂出于处理成本考虑，会将废液与清洗水混合，用低浓度清洗水稀释高浓度废液，再进行化学沉淀，这样就降低了废水处理的复杂性。无论二者单独处理还是混合处理，使用HMC系列药剂，都能保证出水结果稳定达到电镀废水表三标准。

目前化学镀镍以其优异的均匀性、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等综合物理化学性能，被广泛应用于航空航天工业、汽车工业、计算机工业、食品工业、核工业、石油工业、塑料工业、电力传输工业、印刷工业、泵制造业、阀门制造业等许多工业领域。此项应用不仅处于兴起阶段，而且有望保持前所未有的高速发展。处理镀镍废水还有很长的路要走。