水设立资金属切削液的使用期限与处理方式选择

水设立资金属切削液的使用期限与处理方式选择

即使采用最佳的管理程序，水性金属切削液也不能无限期地使用……

今天，我们一直在强调金属切削液的长期性能和回收利用。但对于用户来说，非常重要的一点是要记住，水中的金属切削液有自己的使用寿命，过期的金属切削液最终要进行处理和处置。选择合适的处理和处置方法取决于一系列参数，包括要处理的废水量、废水的特性以及当地和国家法规。

有几种情况表明金属切削液需要处理：污染物过多、腐臭或过滤器故障。虽然有些标准是主观的，但许多关于排放、清洁和更换金属切削液的决定都是因为金属切削液本身太油腻、太脏或有异味。然而，更谨慎的决定需要基于测试，例如 pH 值、浓度、细菌含量、霉菌含量、废油量或其他反映金属切削液性能的指标。

其他事项也可能影响业务发展，例如生产、运输、储存和废水处理责任。废水处理的每个步骤都符合当地习俗和法规非常重要。无论如何，最有效的处理和处置方法需要考虑将后续的连带责任降至最低。

大多数可行的废水处理和处置方法都基于多种考虑，例如：危险废物和非危险废物（根据《资源保护和回收法》[RCRA] 分类）

废水处理能力

废水特征

废水处理能力

协商拖车服务的可用性和费用

辅助废水处理的可行性

现场处理所需的设备、劳动力和化学品

责任和义务

成本

适用预处理标准

对于工厂来说，主要的处置方式是协议拖运或者污水处理。污水排放标准对废水的pH值、油脂、固体、金属含量都有严格的限制。由于金属切削液含有多种污染物，需要经过处理，达到当地废水处理标准后才能排放。

对于每天产生少量含油废水（例如 95 至 11,300 升）的工厂，更典型且更经济的废水处理方法是合同运输或物理处理，例如蒸发浓缩。大多数州、地区和地方合同运输公司都有权根据 RCRA 标准和准则合同运输和处理危险废水。

蒸发浓缩是通过加热废水中的水来浓缩油。这可以避免废水排放，但可能需要获得空气排放许可证。

另一种常用的物理处理方法是膜分离，包括超滤（UF）和反渗透（RO）两种形式。

超滤是一种通过渗透膜将大分子量的油滴从水中分离出来，使水达到排放标准的工艺。超滤非常适合去除油、油脂和悬浮物，但无法提取溶解的固体。超滤每天可处理约190至56,800升废水。该工艺相对简单，与含油废水处理程序兼容。

如果工厂需要进一步改善水质，那么反渗透 (RO) 是一种很好的二级处理方法。这种反渗透处理过程类似于超滤，但它使用更高的压力和更致密的半透膜。与自然渗透相反，它使水从半透膜的高浓度侧流向低浓度侧。

膜孔径、材质、结构的不断改进，使含油废水的处理得到了优化。超滤或反渗透处理过的东西通常都不再使用。对于最终的含油浓缩物和危险废物的处理，焚烧是一种解决方案。

对于处理大量含油废水，化学处理通常比物理处理更经济。化学处理使用各种无机物质（例如硫酸铝或氯化铁）和农业生产系统物质（阳离子或阴离子聚合物）来破乳含油废水。此外，化学处理在处理和去除含油废水中的金属方面非常有效。

对于每天产生 190 至 3,785,000 升以上废水的工厂来说，化学处理是首选方法。化学处理的副产品是污泥和含油废物浓缩物，需要进一步处理才能回收油。

虽然生物处理不是初级处理方法，但作为二级或三级处理方法，生物处理对于减少金属切削液中的农用化学品非常有效。在废水处理中，由于金属切削液中农用化学品含量高，细菌降解是可能的。物理和化学处理过程几乎总是伴随着生物处理过程。同样，化学处理对于大用户来说非常经济，尤其是在无法通过下水道排放的情况下。