电镀含镍废水的产生、危害及处理方法

电镀含镍废水的产生、危害及处理方法

今天，利源环保将介绍电镀含镍废水处理技术，电镀过程中产生的废水成分非常复杂，其中重金属废水是电镀行业中潜在有害的废水类别。镍除了是一种更昂贵的金属资源外，还是一种致癌的重金属。电镀镍因其优良的耐磨性、耐腐蚀性和可焊性而广泛应用于电镀生产，其加工能力仅次于镀锌，在整个电镀行业中排名第二。镀镍过程中会产生大量含镍废水。如果不经处理就任意排放含镍废水，不仅会危害环境和人体健康，还会造成贵金属资源的浪费。

1、电镀含镍废水的产生及危害

含镍电镀废水主要来源于镀镍生产过程中电镀槽的废液和电镀件的漂洗水，废电镀液量少但镍离子浓度很高，电镀件的漂洗水是电镀废水的主要来源， 占车间废水排放量的80%以上。冲洗水量大，但镍离子的浓度远小于废电镀液的浓度。根据《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008），允许排入水体的电镀废水中的总镍浓度为0.5mg/L。

2、电镀含镍废水处理技术

根据不同的原理，含镍电镀废水的处理方法可分为化学法、理化法和生物处理法三大类。

2.1. 化学方法

这

含镍电镀废水的化学处理主要包括传统化学沉淀法、新工艺铁氧体法、高效重金属螯合沉淀法等。其中，化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法。

2.2. 物理和化学方法

随着新理化技术、新工艺的兴起和进步，使电镀企业生产清洁剂成为可能，含镍电镀废水处理中常用的吸附技术、离子交换技术、膜分离技术、离子浮选技术，都是基于资源回收而开发的新型高效水处理技术。

2.3. 生物处理

目前，生物吸附法处理含镍废水的关键问题是可用于吸附镍离子的细菌的吸附能力普遍较低。提高了

含镍废水的排放要求。为了满足更高的排放标准，常用的处理方法是在絮凝处理后增加离子交换、膜处理、电渗析等工艺进行进一步的深度处理，增加了处理单元的数量，大大增加了处理成本。因此，它不仅可以提高重金属废水的处理效率，而且可以简化处理工艺，降低电镀企业的废水处理成本将是处理含镍电镀废水的重要方向。高效重金属螯合剂具有处理成本低、效果稳定、一次性处理能达到排放标准等优点，将传统沉淀工艺与重金属螯合剂联合处理含镍电镀废水，可一次性完成废水处理标准排放，大大降低废水处理成本， 同时易于实现镍资源，具有可观的推广应用前景。

以上就是利源环保公司介绍的电镀含镍废水处理技术，更多污水处理知识请咨询利源环保。