国内处理电镀废水常用的化学法有以下几种？

国内处理电镀废水常用的化学法有以下几种？

在选择电镀废水处理方法之前，应全面了解各种处理方法的效果、投资、占地面积、原材料等。 各种处理方法将在本书后续章节中详细介绍。 为了便于说明选择原则，这里简单介绍一下主要的处理方法。

1、化学法

化学处理法是在废水中添加一些化学试剂，通过化学反应改变废水中污染物的化学性质，使其变成无害物质或易于与水分离的物质，然后进一步将其从水中去除。废水。 化学方法广泛应用于电镀废水处理。 据统计，我国约有41%的电镀厂采用化学方法处理废水。 目前，我国处理电镀废水常用的化学方法有以下几种。

1.化学还原法

在电镀废水处理中，主要采用化学还原法处理含铬废水。 最常用的方法是亚硫酸盐法。 此外还有SO2法、FcSO4法、硫化物法和水合肼还原法等。该法的优点是设备简单、投资低、处理能力大。 可以将剧毒的六价铬还原成毒性较小的三价铬，便于回收利用。

2.电化学腐蚀法

电化学腐蚀法是20世纪70年代末发展起来的处理技术。 主要利用微电池的腐蚀原理，利用铁屑处理电镀含铬废水。 后来又进行了改进，出现了铁碳内电解法。 该方法净化效果好，设备简单，投资省。 但处理时间长，铁屑易结块，影响处理系统。

3 铁氧体法

铁氧体法是在硫酸亚铁法的基础上发展起来的方法。 1974年，大连造船厂等单位首次试验，成功用于处理电镀废水。 后来应用于多种金属离子电镀混合废水的处理。 铁氧体法处理电镀废水一般有还原反应、共沉淀和铁氧体生成三种工艺。 该方法具有净化效果好、设备简单、无二次污染等优点。 已在沉阳、上海、大连等电镀厂应用，效果良好。

4碱化法

碱性氯化法是在碱性条件下用氯基氧化剂氧化破坏废水中氰化物的方法。 常用的氧化剂包括次氯酸钠、漂白粉和液氯。 该方法适用于含氰废水的处理，特别是对于氰化物浓度低于250 mg/dm3的废水，效果较好。 碱性氯化法分为“一级处理工艺”和“二级处理工艺”。 如今二级处理工艺得到广泛应用，其最终产物是无毒的CO2和N2，彻底解决了氰化物污染问题。

5、中和法

中和法主要用于处理电镀厂酸洗废水。 常用的方法有自然中和、试剂中和、过滤中和和转鼓中和。 有的电镀厂还在转鼓中和设备中采用白云石作为滤料，解决了中和滤料易被硫酸钙包围而降低处理效果的问题。 此外，电石渣还用作中和剂处理酸性废水。 更好的加工效果。

6.钡盐法

1972年，实验开始研究钡盐法处理电镀含铬废水，并在一些电镀厂得到应用。 该方法利用固体碳酸钡与废水中的铬酸接触反应生成溶度积比碳酸钡更小的铬酸钡来去除废水中的六价铬。 该方法除铬效果好，工艺简单，但钡盐供给、沉淀物分离和污泥二次污染等问题有待进一步解决，影响了该方法的使用。

7、不溶性淀粉黄原酸盐处理

不溶性淀粉黄原酸盐是20世纪70年代开发的新型重金属离子去除剂。 实验研究始于20世纪80年代，并取得了一定的成果。 后来出现了用木屑代替黄原酸酯去除重金属离子的方法，降低了处理成本。