电解镍循环再生设备：节能减排、清洁生产的环保之选

电解镍循环再生设备：节能减排、清洁生产的环保之选

电解镍回收设备的优势

1、全面响应国家节能减排、清洁生产的环保政策；

2、该工艺由每月排放数百吨含镍废水改进为基本零排放，减轻了环保压力；

3、本过程药水改进为自动添加控制，减少了原罐摆动时间，提高了药效；

4、电镀企业还可以从硫酸镍废液中获得有经济价值的副产品镍。

设计原理

1、系统操作方便、结构合理、自动化性能高、节省能源。

2、充分利用现有场地及原有设备，优化片面布局，力求简洁美观，与厂区发展相协调，实现项目效益最大化。

3、结合本工程实际情况，采用适合我国国情的自动化仪表及设备，提高自动化管理水平和供电安全。

系统流程

1.电流的化学效应；

将电能转化为化学能，使溶液中发生电解反应，电解化学镍溶液的装置。

2.电解槽概念；

借助电流引起氧化还原反应的装置，即将电能转换成化学能的装置称为电解池或电解槽。

3.构成电解池的条件；

直流电源；

有两个电极，接电源正极的电极叫阳极，接电源负极的电极叫阴极。

4.电解质溶液或熔融的电解质；

当电通过电解质溶液（或熔融的电解质）时，电子从电源负极沿导线流入电解池阴极，电解质的阳离子向阴极移动获得电子，发生还原反应；电解质的阴离子向阳极移动失去电子（有时组成阳极的金属原子失去电子）并发生氧化反应，电子从电解池阳极流出，又沿导线流回电源正极。

这样，电流依靠电解质溶液（或熔融电解质）中的阴离子和阳离子的定向运动穿过溶液（或熔融电解质），因此电解质溶液（或熔融电解质）的导电过程就是电解质溶液（或熔融电解质）的电解过程。

5. 本系统电解原理

该系统以镍或不锈钢片为阴极，钛片为阳极，硫酸镍为电解液。镍离子获得电子，还原为镍原子，覆盖在阴极上。在阳极，氢氧离子失去电子，氧化为氧原子，氧原子成对结合，形成氧分子，从阳极释放出来。

工艺原理

1.预处理

预处理装置包括：压力泵、精密过滤。

2、有效清除有机物及微生物堵塞；

3. 储物盒

镍回收储罐、再生剂储罐、纯水进水口、废水收集罐，罐内设有液位控制器，可检测液位与控制泵联锁。硫酸镍收集储罐、混合罐，电解回收镍离子。

系统规格

1.水箱材质：PE

2.PVC阀门、管件、压力表等。

3、系统自动控制：电器箱、液位控制器。

4、硫酸镍回收槽、调配槽、电解池等。

施工规范

A.控制面板

1.仪器单独电源电路开关。

2.集体状态指示灯

3.连接/接线：按电气法规施工，电线电缆均为国产

4. 所有泵停转信号的接线端子连接。

B. 走线槽/架建设工程

1、根据现场布线图进行施工

2. 硬质PVC管或EMT电线管。

C. 接线

1.线材为国产电力电缆

2.远程探测器使用仪器信号隔离线传输低电位信号

3.电缆拉完后绝缘值在-0HM以上

D. 管道

纯净水、排水管道均采用UPVC材质。

E. 管架

管道根据现场配置以适当间距排列，并用U型螺栓或P型管束固定。

F. 配管原则

施工应按照管道图进行，遵循水平、垂直对称的原则。可根据现场施工情况进行调整。

G.管道压力试验

1.12倍设计工作压力，持续时间超过1小时。

2. 储罐充满并保持压力24小时

维护

1.保持设备及其操作环境清洁卫生

2.定期检查设备运行状况，并如实记录

3、应定期对泵进行检查、保养，并按照设备说明书及时更换润滑油。

4、定期检查各压力表的准确度，确保其正常工作。

原理设计

过程控制

1、打开配制罐，搅拌，加水，加入片碱直至溶解。

2、PH混合罐设有高、低液位装置，当手动打开混合罐至高液位时，混合罐的添加自动停止。

3、电解槽加液时，手动开启，当电解槽液位高时，加液泵自动停止。

4、硫酸镍PH值自动调节到设定值后手动加入电解槽，电解槽循环槽液位高时可开启加热功能，循环槽液位低时自动关闭加热。

5、电解槽中加入镍废液即可开启整流器，与温度无关，当达到设定温度时，温控器以PID方式控制加热。

6、添加浓缩镍废液时，因添加量不同及设定电流大小，电解时间会延长。

7、电解完成后，手动打开出料泵开关进行出料，出料完成后自动关闭。

安装要求

地址：深圳市宝安区沙井街道后亭大宏高科技园A区一楼

联系人：范胜

电子邮件：