化学镀镍自动分析加药装置：提升镀镍效果的关键技术

化学镀镍自动分析加药装置：提升镀镍效果的关键技术

1.本实用新型涉及镀层供料技术领域，特别涉及一种化学镀镍自动分析加药装置。

背景技术：

2、镀镍是通过电解或化学的方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法。镀镍分为电镀镍和化学镀镍。在电解液中不加光亮剂即可得到暗镍。化学镀镍又称化学镀镍，或自催化镀镍。是指水溶液中的镍离子在一定条件下被还原剂还原，并沉淀到固体基体表面的过程。镀镍过程中，需要通过加药装置向反应池内部加入药液。电镀镍层在空气中很稳定，由于金属镍具有很强的钝化能力，表面能很快形成一层很薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。工业上常采用镀镍来增加铅表面的硬度。

3、进行化学镀镍时，需有自动分析加药装置，现有的自动分析加药装置完成加药后，桶壁上会有药液残留，放置时间长了可能会与空气接触，产生氧化，导致新药液加入操作时受到污染。现有的技术无法有效清洗其内部，只能通过清洗水后排出。但这种清洗方式对于桶壁来说并不彻底，排出的水也未经净化，污染性较大，需要另外经过中和、过滤工序后才能投入循环或净化操作，比较麻烦。

技术实现要素：

4、本实用新型提供一种化学镀镍自动分析加药装置，旨在解决现有的自动分析加药装置加药完成后，桶壁会有药液残留，放置时间长后可能与空气接触，发生氧化，使新药液加入操作时受到污染，而现有技术无法对其内部进行有效的清洗，只能通过清洗水后排出，但这种清洗方式对桶壁清洗不彻底，排出的水未经净化，污染较大，且需额外进行中和、过滤工序后才能投入循环操作或净化操作，较为麻烦。

5、本实用新型的具体实施方式为：一种化学镀镍自动分析加药装置，包括底板，底板顶部左侧固定连接有主水箱，主水箱内壁底部固定连接有清洗机构，主水箱右侧底部固定连接有抽取管，底板顶部右侧固定连接有液泵，抽取管远离主水箱的一侧固定连接有液泵，液泵后侧固定连接有出水管，出水管远离液泵的一侧固定连接有顶盖，顶盖底部活动连接有副水箱，副水箱内壁活动连接有过滤网；

6、清洗机构包括安装板，安装板的外壁固定连接在主水箱上，安装板的底部固定连接在驱动电机上，驱动电机的顶部穿过安装板固定连接在水刀底盘上，驱动电机的外壁固定连接在防水外壳上，防水外壳的底部固定连接在主水箱上。

7、为了方便沿铰链打开顶盖更换过滤器，作为本实用新型优选的化学镀镍自动分析加药装置，顶盖左侧固定连接有铰链，铰链右侧底部固定连接有副水槽。

8、为了便于顶盖与副罐的固定，也便于在需要的时候打开顶盖，作为本实用新型优选的化学镀镍自动分析加药装置，顶盖的右侧固定连接有卡扣，副罐右侧的顶部固定连接有与卡扣配合使用的卡块，卡块的外壁与卡扣活动连接。

9、为了方便向副槽内部加入反应液及放出副槽内的水，作为本实用新型优选的化学镀镍自动分析加药装置，在顶盖的上方及副槽右侧的下方固定连接有单向阀。

10、为了达到引导排出水的作用，作为本实用新型优选的化学镀镍自动分析加药装置，所述副槽的内壁固定连接有挡水板，挡水板的数量为四块。

11、为了便于主槽内的水通过水叶底盘、安装板漏入抽取管内，方便抽取位置，作为本实用新型优选的化学镀镍自动分析加药装置，在水叶底盘的底部开设有漏水孔，在安装板的顶部开设有与漏水孔配合使用的排水孔。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、化学镀镍自动分析加药装置设有清洗机构，可在作业结束后对主槽进行清洗。在主槽中加入清水后，由驱动电机带动水叶底盘的旋转，可使主槽内部的清水形成涡流并旋转，同时清洗掉主槽内壁残留的药液，使主槽内部干净，方便下次加药作业。清水由液泵通过抽取管抽取，经出水管排入顶盖底部的副槽内。同时在副槽中加入用于中和被污染的清水的药液，通过滤网滤除清水中的絮凝物和杂质，完成清水的初步过滤，方便后续工序。

附图的简要说明

14、图1为本实用新型化学镀镍自动分析加药装置整体结构图；

15、图2为本实用新型清洗机构结构示意图；

16、图3为本实用新型副水箱的剖面示意图；

17、图4为本实用新型副油箱结构示意图；

18、图5为本实用新型图2中a点局部放大图。

19、图中，1、底板；2、主水箱；3、清洗机构；301、安装板；302、驱动电机；303、水叶底盘；304、防水外壳；4、抽取管；5、液泵；6、出水管；7、顶盖；8、副水箱；9、过滤网；10、铰链；11、卡扣；12、挡块；13、单向阀；14、挡水板；15、漏水孔；16、排水孔。

详细方法

20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

21.在本发明的描述中，应当理解，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“内”、“外”等表示基于附图所示的位置或位置关系的位置或位置关系，仅为了方便描述本发明和简化描述，而非表示或暗示所指的装置或元件必须具有特定位置、在特定位置构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，在本发明的描述中，“多个”是指两个或两个以上，除非另有说明。

有明确且具体的限制。

22. 请参考图1

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5、本实用新型提供的技术方案为：一种化学镀镍自动分析加药装置，包括底板1，底板1顶部左侧固定连接有主水箱2，主水箱2内壁底部固定连接有清洗机构3，主水箱2右侧底部固定连接有抽取管4，底板1顶部右侧固定连接有液泵5，抽取管4远离主水箱2一侧固定连接有液泵5，出水管6固定连接在液泵5后侧，出水管6远离液泵5一侧固定连接有顶盖7，顶盖7底部活动连接有副水箱8，副水箱8内壁活动连接有过滤网9；

23、清洗机构3包括安装板301，安装板301外壁与主水箱2固定连接，驱动电机302固定连接在安装板301的底部，驱动电机302的顶部穿过安装板301并与水刀底盘303固定连接，驱动电机302外壁与防水外壳304固定连接，防水外壳304的底部与主水箱2固定连接。

24、本实施例中：通过设置清洗机构3，可在操作后对主罐2进行清洗。在主罐2中加入清洗水后，通过驱动电机302带动水叶底盘303的旋转，可以使主罐2内部的清洗水形成涡流并旋转，同时清洗掉主罐2内壁上的残留药液，使主罐2内部干净，方便下次加药操作。清洗水由液泵5通过抽取管4抽取，通过出水管6排入顶盖7底部的副罐8中。同时在副罐8中加入用于中和被污染的清洗水的药液，通过滤网9滤除清洗水中的絮状物和杂质，完成清洗水的初步过滤，方便后续工序。

25、作为本实用新型的一种技术优化方案，在顶盖7的左侧固定连接有铰链10，铰链10的右侧底部固定连接有副水箱8。

26、本实施例中：设置有铰链10连接顶盖7与副水箱8，使得顶盖7可以沿铰链10向上旋转，打开副水箱8的上端开口，可以方便清洗副水箱8内部及更换过滤器9。

27、作为本实用新型的技术优化方案，顶盖7的右侧固定连接有卡扣11，与卡扣11配合使用的挡块12固定连接在副水箱8的右侧顶部，挡块12的外壁与卡扣11活动连接。

28、本实施例中：通过设置卡扣11与挡块12配合使用，使得顶盖7与副箱8配合时，卡扣11与挡块12相互卡合，防止顶盖7脱离副箱8，当需要打开顶盖7时，只需将卡扣11从挡块12上取下，使其不再卡合，即可打开顶盖7，使得顶盖7与副箱8的连接更加灵活。

29、作为本实用新型的一种技术优化方案，顶盖7的顶部和副水箱8右侧的底部均固定连接有单向阀13。

30、本实施例中：通过设置单向阀13，在向被污染的清水中添加中和液时，只需将管路与顶盖7上的单向阀13连接即可添加液体。当需要将副水箱8内的水排出时，可通过副水箱8底部的单向阀13排出。

31、作为本实用新型的技术优化方案，副水箱8的内壁固定连接有挡水板14，挡水板14的数量为四块。

32、本实施例中：通过设置挡水板14，对流入副水箱8的水进行缓冲，使得被污染的清水与药液接触后在挡水板14上多次震荡，停留时间较长，才从副水箱8排出，与药液的接触更加彻底。

33、作为本实用新型的技术优化方案，在水叶底盘303的底部开设有漏水孔15，在安装板301的顶部开设有与漏水孔15配合使用的排水孔16。

34、本实施例中：通过设置漏水孔15，主水箱2内部的清洗水在清洗完主水箱2内壁后，通过漏水孔15向下流动，再通过通水孔16排至安装板301下部，方便

通过抽气管4抽出。

35、工作原理：首先，当装置在加药操作后需要清洗时，将清水通入主水箱2内，启动驱动电机302，通过安装板301带动水叶底盘303转动，使清水在主水箱2内部形成旋涡并旋转，清水接触并清洗主水箱2内的残液，避免其长时间附着在主水箱2内壁而造成后续液体的氧化和污染。然后，液泵5通过抽取管4将从漏水孔15和排水孔16流出的清水抽取。同时，防水外壳304保护驱动电机302不被水损坏。 液泵5将清洗水通过出水管6排入顶盖7底部的副水箱8中，顶盖7顶部的单向阀13连接用于中和被污染的清洗水的药液，药液与清洗水一起落入过滤网9，过滤掉絮状物和杂质，经过多个挡水板14使药液与清洗水充分接触后，通过副水箱8底部的单向阀13连接管路抽取水进入下一道工序。当需要更换过滤网9或者清洗副水箱8时，可以打开卡扣11，使其不再与挡块12连接，然后沿铰链10打开顶盖7，方便更换过滤网9和清洗副水箱8内部。

36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特点：

1.一种化学镀镍自动分析加药装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部左侧固定连接有主水箱（2），所述主水箱（2）内壁底部固定连接有清洗机构（3），所述主水箱（2）右侧底部固定连接有抽取管（4），所述底板（1）顶部右侧固定连接有液泵（5），所述抽取管（4）远离主水箱（2）一侧固定连接有液泵（5），所述液泵（5）后侧固定连接有出水管（6），所述出水管（6）远离液泵（5）一侧固定连接有顶盖（7），顶盖（7）底部活动连接有副水箱（8），副水箱（8）内壁活动连接有过滤网（9）； 清洗机构（3）包括安装板（301），安装板（301）外壁与主水箱（2）固定连接，安装板（301）底部与驱动电机（302）固定连接，驱动电机（302）顶部穿过安装板（301）固定连接水叶底盘（303），驱动电机（302）外壁与防水外壳（304）固定连接，防水外壳（304）底部与主水箱（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的化学镀镍自动分析加药装置，其特征在于：顶盖（7）左侧固定连接铰链（10），铰链（10）右侧底部与副水箱（8）固定连接。 3.根据权利要求1所述的化学镀镍自动分析加药装置，其特征在于：顶盖(7)右侧固定连接有卡扣(11)，与卡扣(11)配合使用的挡块(12)固定连接在副槽(8)右侧顶部，挡块(12)外壁活动连接在卡扣(11)上。4.根据权利要求1所述的化学镀镍自动分析加药装置，其特征在于：顶盖(7)顶部与副槽(8)右侧底部固定连接有单向阀(13)。5.根据权利要求1所述的化学镀镍自动分析加药装置，其特征在于：副槽(8)内壁固定连接有挡水板(14)，挡水板(14)的数量为四个。 6.根据权利要求1所述的一种化学镀镍自动分析加药装置，其特征在于：所述水刀底板(303)的底部开设有漏水孔(15)，所述安装板(301)的顶部开设有与漏水孔(15)配合使用的排水通孔(16)。

技术摘要

本实用新型公开了一种化学镀镍自动分析加药装置，属于镀层加药技术领域。其技术方案包括底板，底板顶部左侧固定连接有主水槽，主水槽内壁底部固定连接有清洗机构，主水槽右侧底部固定连接有抽取管，底板顶部右侧固定连接有液泵。通过设置清洗机构，可在作业后对主水槽进行清洗。将清洗水投入主水槽后，通过驱动电机带动水刀底板的转动，可使主水槽内部的清洗水形成涡流旋转，同时清洗掉主水槽内壁残留的药液，使主水槽内部干净，方便下次加药作业使用。清洗水由液泵通过抽取管抽取，经出水管排入顶盖底部的副水槽中。 在坦克里。在坦克里。

技术研发人员：褚宗祥

受保护的技术用户：

技术开发日：2021.06.23

技术发布日期：2021/12/14