浙江某电子材料厂含 Ni2+废水处理实验研究

浙江某电子材料厂含 Ni2+废水处理实验研究

G03 陶瓷膜处理含镍废水实验研究 董昆，龚海华，顾峥嵘思 (江南大学化工与材料工程学院，无锡 ) 摘要 本文将含Ni2+废水用碱中和生成氢氧化镍悬浮液，悬浮液中不添加絮凝剂，平行进行以下两种方法：（1）长期静态处理；（2）陶瓷膜直接分离。采用丁二酮肟分光光度法分析水中Ni2+含量，并对实验结果进行对比。测定静态沉淀48h后清液中Ni2+含量与沉淀时间的关系曲线，通过公式估算达到国家排放标准时清液中所含的最大颗粒直径；测定了不同进料流量、不同跨膜压差下陶瓷膜的渗透通量和透过液中Ni2+含量。 此外，还确定了全过滤时渗透通量与时间以及渗透液中Ni2+含量的关系。采用阻力模型J=ap/(π+R.)对实验数据进行分析。结果表明，在实验浓度和处理量范围内，膜的特征阻力IcI占总阻力的主要部分。实验中采集的几十个渗透液样品中，Ni2+含量最低为0.026mg/L，最高为0.51mg/L，均低于国家1mg/L的排放标准。关键词陶瓷膜含镍废水沉淀全体积过滤1引言电镀行业排放的废水中含有各种有毒物质，严重影响生态环境，危害人体健康，我们对此高度重视，不断加大整改力度，控制废水达标排放。以往处理电镀废水常用的方法是化学沉淀法。 随着膜技术的不断发展，开发出了许多处理电镀废水的新工艺。对于镀种单一、杂质含量较少的镀镍漂洗废水，文献报道采用反渗透膜浓缩工艺成功地回收了水和镍。对于杂质含量较高的含镍废水，需采用其他方法。其中，废水先用化学法加碱处理，生成氢氧化物，再用具有一定膜孔径的陶瓷膜浓缩，透过液中的重金属离子即可达到排放标准。该方法以陶瓷膜浓缩工艺代替了化学沉淀法中固体氢氧化物颗粒的沉降过程，因此具有流程短、占地面积小的优点。文献中用于本次处理的陶瓷膜均采用错流循环浓缩。本试验所用的化学沉淀法处理的含镍废水原水经碱中和，生成氢氧化物悬浮液，测定了静态沉降清液中镍含量与沉降时间的关系曲线。 测定了不同进料流量、不同跨膜压差下陶瓷膜错流浓缩的渗透通量及透过液中的镍含量；测定了陶瓷膜用于全体积过滤法时陶瓷膜的渗透通量。