电镀厂废水处理方法及铸钢件镀锌过程中的析氢问题

2024-06-14 12:05:46发布    浏览39次    信息编号:75267

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电镀厂废水处理方法及铸钢件镀锌过程中的析氢问题

电镀厂是组织并负责电镀产品的生产厂家。

科技术语定义 中文名称: 电镀 英文名称: 定义1: 利用电解过程使金属或合金沉积在镀件表面形成金属镀层的表面处理技术。根据电镀生产过程中产生的废水性质和特点,对不同金属离子的电镀废水有不同的处理方法。 学科: 电力一级学科; 配电与用电二级学科 定义2: 利用电解作用,在工件表面形成均匀、致密、结合力强的金属或合金沉积层的过程。 学科: 机械工程一级学科; 表面工程二级学科; 电镀与化学镀三级学科

钢铸件通常需要进行镀锌处理,电镀过程中易释放氢气,产生氢沉积,不利于金属离子在工件表面沉积,镀层易剥落,需采用特殊的前处理工艺。

1.铸钢件母材成分及预处理

该钢铸件为ZG270-500钢铸件,其成分(均为组分)为:0.40%C、0.50%Si、0.90%Mn、0.04%P和S、98.16%Fe。

铸钢件先进行防渗预处理,然后脱脂:5%998脱脂王,θ为50-55℃,t为5-10min化学脱脂及阳极电解脱脂,酸洗除锈:---15%、多功能酸洗添加剂1.5%,室温,t为1-2min,预浸后无需水洗直接镀锌。

钾盐镀锌溶液配方如下:

KCl 240g/l ZnCl2 50g/l 硼酸 30g/llan-919 18ml/l 室温ph 5.6~5.8 Jκ1.0a/dm2

电镀20-30分钟后,钢铸件表面形成均匀的锌层。电镀后处理:光亮—R·G135三价铬蓝白钝化。

碱性锌溶液配方如下:

NaOH 140g/l 氧化锌 120g/l RG-2005开口剂 10ml/l RG-2005光亮剂 2ml/l 室温Jκ 1.5A/dm2 电镀30min,钢铸件表面形成均匀的锌层。 镀后处理:光亮-R·G165三价铬彩色钝化。

锌阳极应采用0号锌锭,它对保持镀液和镀层非常关键。一般来说,增大阴极与阳极之间的距离,可以促使电流在阴极上分布均匀,提高镀液的分散性,达到镀层厚度均匀的目的。如果锌锭中各种有害杂质含量较高,在阳极逐渐溶解的过程中,杂质会不断积累,当各种有害杂质达到一定的积累量时,就会对电镀锌层产生影响,此时必须对镀液进行处理,增加了劳动强度,占用了生产时间,消耗了化工原料,增加了生产成本。阳极接触包括阳极与​​阳极架的接触,阳极架与母线的接触。在铁丝电镀锌生产过程中,锌阳极板平放在阳极架上,接触一般都不太好,在不断的溶解过程中,锌阳极会逐渐变小。 当小到一定程度时,就有可能从阳极架上掉下来,落到槽底,要及时补充阳极。

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