铝材工件镀化学镍时表面出现污渍，这 4 个原因你知道吗？

铝材工件镀化学镍时表面出现污渍，这 4 个原因你知道吗？

有客户问我，在使用化学镍添加剂生产铝工件的过程中，工件表面会出现污渍，影响镀层外观，导致客户无法接受这样的外观，请问这是什么原因造成的呢？

比奇利科技通过现场经验以及产品化学镍添加剂Ni-809的特性进行分析，发现造成这种现象的原因主要有四个方面：

1、工件脱脂不干净。工件脱脂不干净，有残留的脏物或者油脂，在工件镀化学镍时就会造成这样的污渍。所以在对铝工件进行脱脂时，应适当提高脱脂液的浓度和温度，适当延长工件的脱脂时间，以保证工件表面脱脂干净。

2、工件镀锌不均匀。铝工件镀锌时，由于镀锌溶液老化或镀锌时操作不当，造成镀锌不均匀，在工件化学镀镍时就会产生此类污渍。因此，铝工件镀锌时应注意及时更新镀锌溶液，镀锌时应控制好工艺参数，保证工件表面镀锌均匀。

3、化学镀镍前工件表面氧化。工件镀锌后在空气或水中停留时间较长，导致工件表面氧化。化学镀镍时也会引起此类污渍。因此，镀锌后应适当缩短工件在空气或水中的停留时间，避免工件表面氧化。

4、化学镀镍液受有机杂质影响，当化学镀镍液中有机杂质含量较高时，也会造成镀层出现这种污点现象，因此应定期用活性炭对化学镀镍液进行处理，以除去镀液中的有机杂质。

所以我们的铝工件在使用化学镍添加剂生产过程中要注意以上4点，避免工件表面出现此类污渍。如果您对化学镍添加剂感兴趣，请联系比格利客服获取免费样品及详细技术资料！

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