化学镀优势明显：节能、环保、简便、高效、耐腐蚀且镀层均匀

化学镀优势明显：节能、环保、简便、高效、耐腐蚀且镀层均匀

与电镀相比，化学镀不消耗大量的电能，工件在镀液中浸泡一段时间即可达到理想的镀层效果，可节省大量能源，降低产品成本。镀液安全、无毒、无污染，可反复补充，大大改善了工人的工作环境，节省了污水处理费用。使用方便，不需要电镀设备，只需塑料、玻璃钢、不锈钢容器即可对工件进行镀层。投资少，见效快。化学镀镍磷合金层为非晶态镀层，具有优良的耐腐蚀性能，在各种腐蚀介质中的腐蚀速度明显低于不锈钢和硬铬层。镀层分布均匀，不像常规电镀那样受电流分布的影响。在形状复杂、尺寸精确的零件上，包括盲孔、深孔、管道、缝隙内表面等，都能获得非常均匀的镀层，不会出现尖角或凸边的过度增厚，因此无需镀后打磨。 使用本复合化学镀镍添加剂，只需要购买镍盐、次磷酸盐和*即可进行化学镀镍。在化学镀镍过程中，只要按镍盐的消耗比例加入镍盐、次磷酸盐、*和复合添加剂即可保持镀液的镀速和稳定性，避免了多次成分大规模分析和调整的麻烦。使用非常方便，镀层均匀亮丽。

1.技术特点：

1、耐腐蚀性能强：经该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，具有优良的耐腐蚀性能，经用钠、盐酸、烧碱、盐水等试验，其腐蚀速度比不锈钢低。

2、耐久性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即基本处于平整状态，具有自润滑性。因此，摩擦系数小，不粘性好，耐久性高。在润滑条件下，可代替硬铬。

3、光泽度高：催化后镀件表面光泽度达LZ或▽8-10级，可与不锈钢制品媲美，呈现亮白的不锈钢本色。工件涂装后不影响表面光洁度，不需再加工抛光。

4、表面硬度高：经该技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，在钢、铜表面可达Hv570。涂层经热处理后硬度可达1000以上，涂层后工模具使用寿命一般提高3倍以上。

5、结合强度高：经该技术处理后合金层与金属基体的结合强度增加，一般在350℃以下不会起皮、脱落、产生气泡，与铝的结合强度可达102℃。

6、仿形性好：在尖角或凸边处没有明显的增厚，即仿形性好。镀后不需打磨，沉积层厚度及成分均匀。

7、该工艺技术适应性强：无论是盲孔、深孔、管道、拐角、缝隙等内表面，都能获得均匀的镀层。因此，无论您的产品结构有多复杂，该工艺都能轻松应对，不会出现漏镀现象。

8.电阻低、焊接性良好。

9、耐高温：催化合金层熔点为850-890度

东莞市美达合金电镀有限公司专注于化学镀镍、化学三元合金镀、化学复合镀技术及相关技术、产品的研究、开发、应用和推广，在引进、吸收、借鉴国外先进技术的基础上，经过大量的实验和实践，成功自主研发出强防腐型、高精度型、铝件精密型、环保型（无铅无镉，欧盟SGS认证）等数种新型化学镀镍技术。公司拥有高素质专业技术人员，建有中试基地，常年对外加工，为不断研发更先进的技术提供了人才和材料准备。为给客户解决问题，降低成本，主要原材料*镍、次磷酸钠客户可自行采购，可向我公司购买添加剂进行电镀，成本比购买成品镀液至少低20%以上。已广泛应用于单体液压支柱、散热片、传动轴、模具、机械、电子、通讯等行业。 我公司除向客户提供以上添加剂外，还提供高浓度铝合金浸镍溶液、水性（油性）封闭剂、化学镀镍可剥离保护涂层（镀层抑制剂）、脱脂粉、脱蜡水、生产线设计、施工及相关设备（过滤器、去离子水机、加热管道、全自动检测、供料系统）、对外加工。我公司的经营宗旨是为客户解决问题，降低成本。与我们合作，您将得到成熟可靠的产品，细致周到的服务和低于市场同类产品的价格！