电镀废水处理新工艺：从稀溶液中电解回收金属镍，降低电能消耗

电镀废水处理新工艺：从稀溶液中电解回收金属镍，降低电能消耗

提高了回收率和电流效率，使得从稀溶液中直接电解回收金属镍成为可能，显著降低了电解回收镍的能耗。含镍电镀废水的资源化处理工艺属于电镀行业废水处理，整个工艺分为电解-吸附-二次电解三个步骤。首先将电镀废水的pH值调节到一定值，送入电解槽进行电解，当溶液中镍含量降低到规定值时，将溶液送入吸附柱进行吸附，处理后的电镀废水镍含量小于1ppm，部分废水返回电镀工序回用。电镀废水中的镍以金属状态回收，当吸附柱中镍饱和时，通过反冲洗再生，将反冲洗后的溶液进行二次电解，得到金属镍。目前，各地以创新的商业模式大力推广镀镍废水中水回用技术。 湖南回收含镍废料价格是多少？

电去离子技术是将电渗析与离子交换相结合的技术，它与膜电解不同之处在于电渗析器隔膜之间采用阴、阳离子交换树脂作为填料床。采用电去离子技术可以有效去除低浓度含镍废水中的Ni2+，并得到高浓度Ni2+回收液。传统电去离子技术由于阴、阳离子交换树脂混合填充，导致Ni(OH)2的生成，影响Ni2+去除效果。电去离子技术回收处理低浓度含镍废水，分离稳定，效率高，还可回收金属镍和水资源，实现废水零排放。但对于成分复杂的工厂废水，电去离子技术去除Ni2+的效果还有待进一步研究。安徽工厂镍回收价格电镀废水生物回收处理是一项非常有前景的技术。

从工程角度来看，化学镀镍具有许多优点，但化学镀镍会产生大量废料。用于还原镍的大部分次磷酸被氧化为亚磷酸盐，亚磷酸盐会残留在工艺溶液中，浓度不断积累，直到需要更换镀液。同样，大多数商业工艺中镍回收的来源是硫酸镍，因此工艺溶液也会积累硫酸根离子。在操作过程中，pH 值往往会下降。同样，这些离子浓度会在镀液操作过程中积累。镀液达到饱和状态（或在金属沉积速度变得太慢而无法进行商业操作之前），需要更换。处理的废液通常含有镍离子、钠离子（来自次磷酸钠）、钾和/或铵离子、次磷酸根离子、亚磷酸根离子、硫酸根离子和各种有机络合剂（如乳酸或乙醇酸）。

一种含镍电镀废水零排放处理装置，包括树脂池、含镍废水调节池、反应池、加药系统、平衡水池、二级反渗透脱盐系统和蒸发器系统。平衡水池出水分为两路，一路经循环泵后依次经过与二级反渗透脱盐系统相连的管式微滤膜过滤装置、过滤水池、增压泵、精密过滤器、高压泵后接入回用水池；另一路经蒸发器系统热交换蒸发后返回含镍废水调节池；整个处理过程由PLC控制装置根据各在线仪表的数据进行控制；上述装置的处理方法可以有效回用含镍电镀废水中的贵金属Ni。 目前，回收含镍电镀废水的主要方法有化学沉淀法、电化学处理法、氧化还原处理法、生物处理法和膜分离技术等​​。

含镍电镀废水经袋式除尘器除掉废水中的杂质；除杂后的废水进入离子交换纤维系统进行交换吸附，出水达到排放标准。当离子交换纤维吸附饱和后，用再生剂进行再生，可得到高浓度的镍精矿。镍回收是指：通过加酸、碱调节镍精矿pH值到合适范围，再向其中加入适量沉淀剂，搅拌使其充分反应生成含镍沉淀，沉淀经过滤、高温无氧干燥，可得到可直接回收利用的高纯度镍粉。此工艺可从含镍电镀废水中回收镍，同时保证含镍电镀废水达到排放标准。规模可大可小，工艺路线简单，能耗低，镍回收率高，无二次污染，具有良好的经济效益和社会效益。 吸附法回收处理含镍废水，采用模块化组件形式实现，可根据生产能力灵活调整，安装简便。广西回收废镍块价格多少？

含镍废水主要来源于闪光镀镍、半光亮镀镍、高硫镀镍、光亮镀镍、哑光镀镍、微孔镀镍后的水洗工序，湖南回收镍废料价格多少？

化学镍废液处理工艺：1、化学沉淀法。化学沉淀法是化学镀镍废液常用的处理方法，是指在废液中加入除镍剂，在一定的pH条件下与废液中的镍离子及重金属离子发生反应，生成不溶性沉淀物，从而去除废水中的有害污染物。2、蒸发干燥法。是通过薄膜—蒸发—干燥—剥离的工艺过程，实现废液连续进料、固体连续排出，含水率在10%以下，可作为含镍污泥进一步处置或资源化，同时大大降低外购成本。化学镀镍废液中可回收镍的处理方法：1、电解法。为了回收废液中的镍，可以采用电解法处理化学镀镍废液，此法对单一镍磷化学镀镍废液较为实用。2、离子交换法。离子交换法处理化学镀镍废液是一种深度处理方法。 关键在于树脂，镍离子从废液转移到树脂上，湖南回收含镍废料价格是多少

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