四更电镀工艺：专业性强、综合性高，降低环境影响的系统工程

四更电镀工艺：专业性强、综合性高，降低环境影响的系统工程

电镀工艺“四多”。目前对电镀加工技术的要求已经达到了更高的水平，以前的电镀技术对于废水处理不是很厉害，而现在电镀对环境的影响可以降到很低的程度。电镀加工生产是一个专业性很强、综合性很强的复杂系统工程，无论是专业的电镀厂还是综合性的电镀加工企业，都具有“四多”的特点：电镀种类多：有各种电镀，单层或多层。工序多，如镀前前处理（除油、酸洗、活化等）、电镀、镀后后处理（钝化、光照、氢气、烘干等）。不同的基材前处理、电镀及后处理工艺不同。品种多：如产品和材料的几何形状、质量要求不同，其生产工艺、工艺条件也不同。影响电镀质量的因素很多，如原材料、工艺条件等。 电镀是在基体晶面上施加过电位，促使参与沉积的粒子转化为吸附原子、排列整齐或形成非晶态堆积的过程。广东化学镀镍加工厂

1、按母材选择 (1)贵金属、不锈钢、压延磁性合金材料、镍铜合金等，一般不需加防护层； (2)碳钢、低合金钢、铸铁件在大气中易腐蚀，镀锌或镀镉后需钝化处理； (3)钢制弹簧件镀锌或镀镉后需进行除氢处理； (4)铜及其合金件，在湿热带地区使用的产品需做好防护处理，一般产品可采用光亮酸洗钝化处理； (5)铝及铝合金件阳极氧化后用重铬酸盐封孔； (6)锌合金件经磷化、钝化、电镀处理。 2、按涂装用途选择 (1)防护涂装：其主要作用是保护母材不受腐蚀，对产品无装饰性要求。 (2)防护-装饰涂装：除保护母材外，还能使零件美观。 （3）功能镀层：除具有一定的防护功能外，主要用于特殊的工作目的。无锡塑料电镀加工公司化学镍比电镀镍价格要高，但化学镍层还是有电镀镍层无法比拟的优势。

生产中严格质量管理电镀质量实际上是整个电镀工艺过程的结果。在一系列的国际质量标准中，电镀工艺被列为特殊工艺，特殊工艺需要特殊考虑。所谓特殊考虑，是指以4W1E（人员、设备、原料、方法、环境）五大因素为依据，对电镀过程进行全面质量控制，建立质量保证体系，以向市场提供优良产品为宗旨。为了与世界经济同步，应争取采用国际标准，相当于国家标准系列的质量标准。以质量求发展，是当今企业竞争成败的关键。适销对路的优良产品是企业生产出来的，生产靠科学的管理，科学的管理靠人。产品质量的关键是解决人的工作质量。优良的产品质量靠以人为本，质量靠人。人的素质和工作质量可以决定产品的质量； 第二、内部管理，电镀要以质量为重点，要有实效。质量管理的本质是制度和人，是企业成败的分界线。如果在实际管理中，有命令不能执行，有禁令不能执行，规章制度没有实际作用，表现一定是人心涣散，没有干劲，企业没有凝聚力。

评价涂层耐腐蚀性能的试验方法主要有两种：自然环境试验和人工加速腐蚀试验。前者包括服役环境下的现场试验和不同气候条件下的大气暴露试验，这种方法确实可以评价涂层的耐腐蚀性能，但缺点是周期太长；后者包括中性盐雾试验（NSS）、醋酸铜加速试验（CASS）、腐蚀膏试验、电解腐蚀试验、工业气体腐蚀试验、湿热试验等。这些耐腐蚀试验都有相应的国家标准，规定了试验条件和评价方法。涂层结合强度的试验方法很多，但都是定性试验。涂层结合力的常用试验方法有摩擦抛光试验、剥离试验、锉刀试验、划格试验、弯曲试验、热振动试验、拉拔试验等。不同的方法适用于不同的涂层，评价标准也不同，使用时请参考相应的国家标准。电镀层应具有规定的指标。如盐雾试验中的表面粗糙度、硬度、颜色、耐腐蚀性等。

电镀加工常见问题分析 麻砂 麻砂是指镀层上有许多密集细小的点状凸起，严重时肉眼可见，较细的麻砂只是亮度不够，因为麻砂对光产生漫反射而不是定向反射，所以不能达到较高的亮度。 粗糙度 粗糙度是指与麻砂相比，镀层上有肉眼可见的大凸起，用手触摸有明显的凹凸感。 造成粗糙的原因主要有两点：一是镀层中形成了异常粗大的结晶甚至沉淀物；二是镀液中粒径较大的固体机械杂质沉降到工件上并涂在镀层中，通常是分布不均匀造成的。 电镀前基体上原有的润滑油或缓蚀剂很难清洗干净。 徐州专业滚装化学镍加工厂家

电镀是保护金属表面的一种方法。

零件、材料的腐蚀性、尺寸、数量、精度 有些材料容易腐蚀，如铝、镁、锌等；有些在阳极氧化时会溶解，如铬、锡等；还有多孔性产品，如粉末冶金产品，有间隙的部件，需要采取不同的措施。对于大而少、小而多、形状特别复杂或尺寸特别精确的零件，应考虑相应的工艺方法。 表面的结构和状态 镀层材料的表面结构会直接影响镀层的结构和特性。粗糙的表面孔隙率大，容易产生内镀层，粗糙的内部孔隙很难覆盖。在安排施工时应考虑此类情况。一成不变的工艺不能适应各种表面，否则生产出来的产品质量就会参差不齐。 电镀加工说明： 优秀的电镀应该是“正反面”的。电镀工艺一般包括镀前、电镀、镀后三个阶段。 广东化工镍电镀加工厂

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