达州市危险废物集中处置项目环境影响报告书公示

达州市危险废物集中处置项目环境影响报告书公示

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建造

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对环境造成的影响

评估机构

项目概况

报告书提出的主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的策略和措施

达州市危险废物集中处置项目环境影响报告书

四川省达州市达川区和市镇

1. 项目概况

拟在达州市达川区河市镇金星村建设达州市危险废物集中处置项目，处理工艺包括焚烧、物化处理、安全填埋，主要服务范围为达州市，同时兼顾省内其他区域。 处理对象为HW01(医疗废弃物)、HW02(制药废弃物)、HW03(废药品及废药材)、HW04(农药废弃物)、HW05(木材防腐剂废弃物)、HW06(废有机溶剂及含有机溶剂的废弃物)、HW07(热处理含氰化物废弃物)、HW08(废矿物油及含有矿物油的废弃物)、HW09(油/水、烃/水混合物或乳化液)、HW11[蒸馏残渣]、HW12(染料、油漆废弃物)、HW13(有机树脂废弃物)、HW14(新型化学品废弃物)、HW15(废水、废油、废水…(爆炸物废弃物)、HW16(感光材料废弃物)、HW17(表面处理废弃物)、HW18(焚烧处置残渣)、HW19(含有金属羰基化合物的废弃物)、HW20(含有铍的废弃物)、HW21(含有铬的废弃物)、HW22 (含铜废物)、HW23(含锌废物)、HW24(含砷废物)、HW25(含硒废物)、HW26(含镉废物)、HW27(含锑废物)、HW28(含碲废物)、HW29(含汞废物)、HW30(含铊废物)、HW31(含铅废物)、HW32(含无机氰化物废物)、HW33(含铅废物)、HW34(废酸)、HW35(废碱)、HW36(含石棉废物)、HW37(含有机磷化合物废物)、HW38(含有机氰化物废物)、HW39(含苯酚废物)、HW40(含乙醚）、HW45（含有机卤化物废物）、HW46（含镍废物）、HW47（含钡废物）、HW48（有色金属矿采选及冶炼废物）、HW49（其他废物）、HW50（废催化剂）。

（二）项目主要建设内容

项目包括综合处置厂和安全填埋场两部分。综合处置厂主要建设内容包括焚烧垃圾预处理车间、填埋垃圾预处理车间、焚烧车间、理化处理车间、废包装桶回收车间、安全填埋场、甲级危废暂存仓、乙级危废暂存仓、丙级危废暂存仓、焚烧废液储罐区、机修车间、综合仓库、实验楼、初期雨水收集池、事故池、污水处理站、洗车房、空压站、软水站、循环水站、废气处理设施、办公生活配套设施等；安全填埋厂主要建设内容包括安全填埋场、丁级危废暂存仓、渗滤液调节池、初期雨水收集池等。各处理系统主要建设内容、工艺流程、处理对象及规模如下：

1、焚烧车间主要包括回转窑系统（含50t/d回转窑及上料系统等）、余热回收系统（配6.2t/h余热锅炉等）及配套烟气净化系统。接收危废种类为《国家危险废物名录》（2021年）中HW01-HW06、HW08、HW09、HW11-HW14、HW17、HW37-HW40、HW45、HW49等19种危废。接收处理危废量为1.5万吨/年，处理自产危废量约579吨/年。

2、理化车间主要包括废乳化液及无机废液处理系统，处理对象为《国家危险废物名录》（2021年）中的HW09、HW17、HW21-HW23、HW32、HW34-HW35、HW49等九类危废，外接危废处理能力5000吨/年。

3、安全填埋采用刚性填埋，刚性填埋场采用P8级防渗钢筋混凝土+1.膜防渗结构（渗透系数≤1.0×10-12cm/s），设计有效库容约20万m3，使用年限约8.5年。处理对象为《国家危险废物名录》（2021年版）中HW07、HW15、HW16、HW18-HW33、HW36、HW46-HW50等25类危险废物，满足《危险废物填埋污染控制标准》（-2019年版）相关准入要求。填埋接收危险废物量为3万吨/年，自产危险废物填埋量约54680吨/年。

4、废旧包装桶利用车间拥有3000t/a废旧包装桶回收处理线一条，配有清洗、破碎、分选等设施，不外接危险废物，自产废旧包装容器回收量约1404.4吨/年。

5、储运项目设有A类危废临时储存库1座（库容约65吨）、B类危废临时储存库1座（库容约1070吨）、C类危废临时储存库2座（库容约3160吨）、D类危废临时储存库1座（库容约485吨）、焚烧废液储罐区（20m3高、中、低热值储罐各1座）。

项目总投资68289万元，其中环保投资3335.8万元，约占总投资的4.88%。

一、主要污染防治措施

1. 仓储区主要污染防治措施

项目对危险废物进行分类储存，A、B、C、D类危险废物暂存库产生的废气采用负压收集，经“碱洗+二级活性炭吸附”处理后通过排气管达标排放。

废气碱洗喷淋废水排入污水处理站综合废水处理系统（采用“絮凝沉淀+水解酸化+A/O+MBR+RO+DTRO”工艺）处理，达到《城镇污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中冷却水指标后全部回用于焚烧系统除渣器、淬火塔、脱酸塔工艺用水及冷却水循环系统补水。浓水送入重质高盐废水处理系统（采用“除氟+软化+絮凝沉淀+保安过滤+三效蒸发”工艺）处理，冷凝水送入综合废水处理系统，排入污水处理站综合废水处理系统处理。

废弃包装袋送至焚烧系统进行焚烧处置，废弃包装桶送至回收车间回收利用。

（二）焚烧、填埋预处理车间主要污染防治措施

焚烧填埋预处理车间产生的废气经负压收集后经过“碱洗+二级活性炭吸附”处理后通过排气管达标排放。

废气碱洗喷淋废水排入污水处理站，进入重质高盐废水处理系统处理。

填埋场预处理车间产生的废弃包装袋送至焚烧系统焚烧处置。

（三）焚烧车间主要污染防治措施

焚烧车间危废采坑、装车区、卸车大厅产生的废气采用负压收集，一部分引至焚烧系统焚烧处置，一部分经“碱洗+二次活性炭吸附”处理后达标由排气管排放；焚烧炉检修停炉期间，采用“碱洗+二次活性炭吸附”处理后达标由排气管排放。焚烧炉采用天然气助燃，进入焚烧车间的危废按照相容性进行分类焚烧，不相容的废弃物严禁进入焚烧炉；通过控制炉温在1100℃以上、烟气停留时间大于2秒，减少二恶英的生成。 焚烧烟气处理系统采用“脱硝（SNCR）+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸+烟气加热”工艺，烟气经净化处理达到《危险废物焚烧污染控制标准》（-2020年）要求后由排气管达标排放；消石灰筒仓、活性炭筒仓产生的粉尘经布袋除尘器处理后达标排放。

焚烧烟气净化处理系统产生的脱酸废水排入废水处理站重质高盐废水处理系统进行处理；废气碱洗废水、余热锅炉排水排入废水处理站综合废水处理系统进行处理。

焚烧车间产生的焚烧渣及废弃耐火材料、烟气处理系统捕集的飞灰、湿法脱酸塔产生的污泥等经过打包、预处理，满足《危险废物填埋污染控制标准》（-2019）相关入场要求后送至安全填埋场处置；焚烧车间产生的废布袋、液体进料系统产生的有机滤渣等送至焚烧系统处置。

（四）理化车间主要污染防治措施

无机废液物化处理系统的反应废气、含氟废气、废乳化液处理系统单效蒸发冷凝器产生的不凝性气体经“碱洗+二级活性炭吸附”处理后经排气管排放，达到排放标准。

无机废液处理系统产生的物化无机废水送至废水处理站重质高盐废水处理系统处理，废乳化液处理系统产生的物化有机废水、废气碱洗废水送至废水处理站综合废水处理系统处理。

废弃无机污泥经包装、预处理并满足《危险废物填埋污染控制标准》（-2019）相关准入要求后送至安全填埋场处置；废油渣、废浓缩液送至焚烧系统处置。

（五）安全填埋区主要污染防治措施

刚性填埋场产生的渗滤液定期排入重质高盐废水处理系统进行处理，填埋场地面冲洗废水排入综合废水处理系统进行处理。刚性填埋场采用分区填埋、设置遮雨棚、目视检查区等方式控制和减轻刚性填埋场对环境的影响。

（六）废包装桶回收车间主要污染防治措施

废旧包装桶在回收车间采用负压收集，经过“碱洗+二级活性炭吸附”处理后通过排气管达标排放。

废气碱洗喷淋废水、废包装桶清洗废水排入污水处理站综合废水处理系统进行处理。

残留废液、废磨料、废杂质送入焚烧系统焚烧处置。

（七）其他重大污染防治措施

污水处理站调节池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、MBR池、污泥脱水间（含污泥浓缩池）等封闭，收集的废气采用“碱洗+二级活性炭吸附”处理后由排气管排放；废液储罐区域呼吸废气采用活性炭吸附处理后排放。报告计算了大气环境保护距离、卫生防护距离，综合考虑环境风险等因素，确定在项目综合处置厂区厂界及生产区边界外设置300m防护距离，以控制和减轻对周边环境及人群的不利影响。此范围内有31户、117人。 根据达州市达川区人民政府《关于达州市固体废物综合处置中心—危险废物集中处置项目厂界300米范围内居民搬迁安置的函》（达川府函〔2021〕127号），项目投产前完成搬迁工作。在《关于达州市危险废物集中处置项目防护距离内现有居民搬迁工作的承诺书》（渝发规〔2021〕10号）中承诺，未完成搬迁工作，项目不投入生产。

洗车场洗车废水、实验楼废水、填埋场冲洗废水、车间及危废库地面清洗废水、循环水站循环污水、软水站树脂再生废水、机修车间废水、废气碱洗废水、初期雨水等均排入废水处理站综合废水处理系统进行处理。生活污水经厂内化粪池预处理后经专用管道排入达州市上市污水处理站（采用“厌氧发酵+膜生物反应器（MBR）+纳滤系统（NF）+反渗透系统（RO）工艺），处理至《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（-2008）表2标准后排入周河。达州市上市污水处理站投入运行前或检修停运期间，生活污水送入综合废水处理系统进行处理。

本项目噪声主要为回转窑、破碎机、搅拌机、水泵、风机等设备噪声，通过选用低噪声设备，采取隔声、减振、消声等措施，厂界噪声可满足要求。

项目软水站、废气处理产生的废活性炭，机修车间产生的废矿物油，软水站产生的废离子交换树脂，污水处理站产生的废渗透膜、膜组件及污泥，实验室产生的废化学试剂及废液送焚烧系统进行焚烧处置；蒸发盐渣送刚性填埋场进行安全填埋处置；生活垃圾交由当地环卫部门统一收集处置。

项目将废弃包装桶回收车间、焚烧垃圾预处理车间、填埋垃圾预处理车间、焚烧车间、理化车间、安全填埋场、危险废物暂存库、焚烧废液罐区、洗车场、实验楼、机修间、蒸发设施、污水处理车间、污水管沟、渗滤液调节池、初期雨水池、事故池等区域设置为重点防渗区域，采用防渗混凝土+HDPE膜（渗透系数≤1.0×10-12cm/s）等防渗处理，建立地下水污染监测系统，制定地下水污染应急预案，防治地下水环境污染。

该项目危险废物收集、运输均采用密闭专用收集容器和专用车辆，制定合理的运输路线和时间，控制和防止二次污染。

（八）环境风险防范措施

项目涉及的危险物质主要包括易燃、有毒危险化学品及危险废物，采取的主要环境风险防范措施如下：

（1）在废液储罐区设置20m3围堰，并设置初期雨水收集池（1×450m3、1×30m​​3）和应急水池（1×900m3），确保发生泄漏时，泄漏物不会进入地表水体。

（2）采用集散控制系统（DCS）对焚烧系统进行监视和控制，控制燃烧温度和停留时间，并建立焚烧烟气在线监测系统。

（3）危险废物暂时储存设施应配备防爆电源插座及照明、烟雾传感器、应急防爆通风设施以及可燃、有毒有害气体检测报警装置，加强管理，确保安全。

（4）严格按照相关规定对安全填埋场进行防渗、防腐处理；加强运营期间地下水监测，监测结果异常时应停止填埋，查找渗漏原因，采取相应的应急措施，控制其对地下水的影响。

（5）加强各类环保设施的运行维护管理，关键环保设备、部件应配备充足的备件，保证其稳定正常运行，避免发生事故排放。

以上污染防治措施经济技术可行，能够实现达标排放；环境风险防范措施可靠，能够有效防范环境风险事故的发生。

二、公众参与

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》的要求，通过网上公示、报刊公示、张贴公告等方式公开环境影响评价信息，征求公众意见，信息公开期间，未收到任何异议。

雅安循环经济固体废物综合处置项目环境影响报告书

四川省雅安市名山区

1. 项目概况

拟在雅安市名山区成雅工业园建设雅安循环经济固体废物综合处置项目，处理工艺包括焚烧、物化处理、安全填埋，服务范围主要为雅安市，兼顾省内其他地区，处理对象为《国家危险废物名录》（2021年版）中的HW01（医疗废物）、HW02（制药废物）、HW03（废药品及药品）、HW04（农药废物）、HW05（木材防腐废物）、HW06（废有机溶剂及含有机溶剂的废物）。 (含热处理氰化物废物)、HW08(含矿物油及矿物油废物)、HW09(油水、烃水混合物或乳化液)、HW11〔蒸馏残渣〕、HW12(含染料及涂料废物)、HW13(含有机树脂废物)、HW14(含新化学物质废物)、HW16(含感光材料废物)、HW17(含表面处理废物)、HW18(含焚烧残渣废物)、HW19(含金属羰基化合物废物)、HW 20(含铍废物)、HW21(含铬废物)、HW22(含铜废物)、HW23(含锌废物)、HW24(含砷废物)、HW25(含硒废物)、HW26(含镉废物)、HW27(含锑废物)、HW28(含碲废物)、HW29 (含汞废物)、HW30(含铊废物)、HW31(含铅废物)、HW32(含无机氟化物废物)、HW33(含无机氰化物废物)、HW34(废酸)、HW35(含氯废物)、HW36(含氯废物)、HW37(含氯废物)、HW38(含氯废物)、HW39(含氯废物)、HW40(含氯废物)、HW41(含氯废物)、HW42(含氯废物)、HW43(含氯废物)、HW44(含氯废物)、HW45(含氯废物)、HW46(含氯废物)、HW47(含氯废物)、HW48(含氯废物)、HW49(含氯废物)、HW50 (含氯废物)、HW51(含氯废物)、HW52(含氯废物)、HW53(含氯废物)、HW54(含氯废物)、HW55(含氯废物)、HW56(含氯废物)、HW57(含氯废物)、HW58(含氯废物)、HW59(含氯废物)、HW60(含氯废物)、HW61(含氯废物)、HW62(含氯废物)公司年接收危险废物6万吨，包含危险废物种类44种，HW35(废碱)、HW36(石棉废物)、HW37(有机磷化合物废物)、HW38(有机氰化物废物)、HW39(含酚废物)、HW40(含醚废物)、HW45(有机废催化剂包括HW44(含卤废物)、HW46(含镍废物)、HW47(含钡废物)、HW48(有色金属矿山冶炼废物)、HW49(其他废物)、HW50(废催化剂)。

（二）项目主要建设内容

项目主要建设内容有预处理车间、焚烧车间、理化车间、安全填埋场、A类危废临时库、B类危废临时库、C类危废临时库、焚烧废液储罐区、机修间、备件库、实验楼、初期雨水池、事故池、污水处理车间、洗车房、空压站、软水站、循环水站、废气处理设施、办公生活配套设施等。各处理系统主要建设内容、工序、处理对象及规模如下：

1、焚烧车间主要包括回转窑系统（含100t/d回转窑及上料系统等）、余热回收系统（配12t/h余热锅炉等）及配套烟气净化系统。接收危废种类为《国家危险废物名录》（2021年）中HW01-HW06、HW08、HW09、HW11-HW14、HW17、HW37-HW40、HW45、HW49等19种危废。接收处理危废量为3万吨/年，处理自产危废量约1330吨/年。

2、理化车间主要包括废乳化液及无机废液处理系统，处理对象为《国家危险废物名录》（2021年）中的HW09、HW17、HW21-HW23、HW32、HW34-HW35、HW49等九类危废，外接危废处理能力5000吨/年。

3、安全填埋采用刚性填埋方式。刚性填埋场采用P8级防渗钢筋混凝土+1.膜防渗结构（渗透系数≤1.0×10-12cm/s），设计有效库容约20.75万m3，使用年限约8.9年。处理对象为《国家危险废物名录》（2021年版）中HW07、HW16、HW18-HW33、HW36、HW46-HW50等24类危险废物，满足《危险废物填埋污染控制标准》（-2019年版）相关准入要求。填埋接收危险废物量为2.5万吨/年，自产危险废物填埋量约10590吨/年。

4、储运项目设有A类危废临时储存库1座（库容约95吨）、B类危废临时储存库1座（库容约1700吨）、C类危废临时储存库2座（库容约4875吨）、焚烧废液储罐区（30m3高、中、低热值储罐各1座）等。

项目总投资86065.6万元，其中环保投资5060万元，约占总投资的5.88%。

三、主要污染防治措施

1. 仓储区主要污染防治措施

项目对危险废物进行分类储存，A类、B类、C类危险废物暂存库产生的废气采用负压收集，经“碱洗+二级活性炭吸附”处理后通过排气管道达标排放。

废气碱洗喷淋废水排入污水处理车间重质低盐废水处理系统（采用“絮凝沉淀+水解酸化+A/O+MBR+RO+DTRO”工艺）处理，清水达到《城镇污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中冷却水指标后全部回用作为焚烧系统除渣器、淬火塔、脱酸塔等工艺用水，浓水排入污水处理车间重质高盐废水处理系统（采用“除氟+软化+絮凝沉淀+保安过滤+三效蒸发”工艺）处理，蒸发器冷凝水送至重质低盐废水处理系统处理。

废旧包装袋、废旧包装桶送入焚烧系统焚烧处置。

（二）预处理车间主要污染防治措施

预处理车间产生的废气采用负压收集，经“碱洗+二级活性炭吸附”处理后通过排气管达标排放。

废气碱洗喷淋废水排入污水处理车间，经重质低盐废水处理系统处理。

废弃包装袋送至焚烧系统焚烧处置。

（三）焚烧车间主要污染防治措施

焚烧车间危废采坑、装车区、卸车大厅产生的废气采用负压收集，一部分引至焚烧系统焚烧处置，一部分经“碱洗+二次活性炭吸附”处理后达标由排气管排放；焚烧炉检修停炉期间，采用“碱洗+二次活性炭吸附”处理后达标由排气管排放。焚烧炉采用天然气助燃，进入焚烧车间的危废按照相容性进行分类焚烧，不相容的废弃物严禁进入焚烧炉；通过控制炉温在1100℃以上、烟气停留时间大于2秒，减少二恶英的生成。 焚烧气体处理系统采用“硝化（SNCR） +淬火 +干式碳吸附 +碳脱粉 +袋中的灰尘 +潮湿的灰尘 +烟气加热过程”，并净化烟气，以满足“危险危险危险控制标准”（-20）的要求。 Ated Silo由Bag 处理，然后按照标准排出。

焚化烟气净化系统产生的停用废水被排放到废水处理局的重型高盐水处理系统中，以进行废气碱洗涤液；水解酸化 + A/O + MBR“过程），并将其排放到 Park污水处理厂（已经建造并已投入使用）进行治疗，并在达到标准后，然后排入Linxi河。

焚烧研讨会产生的焚化炉灶和废物折射材料，烟气处理系统捕获的粉煤灰以及湿 Tower产生的污泥已包装和预处理，并在安全垃圾填埋场中进行了安全垃圾，并在满足“危险性浪费污染的相关入境要求”之后，以进行处理。液体饲料系统中产生的UE被发送到焚化系统以进行处置。

（iv）物理和化学研讨会的主要污染预防和控制措施

无机废物液体物理化学处理系统的反应废气和含氟的废气以及废物乳液处理系统的单效率蒸发式冷凝器的不可凝聚的气体在用耗油管中排出“碱性洗衣机 +二级激活碳供应”并符合排量标准。

由无机废物液体处理系统产生的物理化学无机废水被发送到废水处理站的重量和高盐废水处理系统，以进行治疗，并将物理化学有机废水从废物乳液处理系统中送至废水处理站的综合废水处理站进行处理。

在浪费无机污泥被包装和预处理后，并满足“危险垃圾填埋场污染控制标准”的相关入境要求（-2019），将将其发送到安全的垃圾填埋场处置；

（v）安全垃圾填埋场的主要污染预防和控制措施

刚性垃圾产生的浸出物经常排放到重型高盐废水处理系统中，以进行处理，垃圾填埋场的废水被排放到较重的低盐废水处理系统中，以通过固定填充式填充物进行覆盖范围。

（vi）其他重大污染预防和控制措施

污水处理研讨会调节罐，水解酸化罐，缺氧罐，MBR罐，污泥脱水室（包括污泥浓度）和其他封闭式，收集的废气被“碱性洗衣机 +二级活性碳的碳吸附”，然后通过排气量进行了验证大气环境保护距离，卫生保护距离和全面考虑环境风险，并确定在项目工厂边界以外的保护距离，以控制和减轻对周围环境和人的不利影响。 根据“在Ya'An循环经济固体废物全面处置项目之前搬迁家庭中的承诺信”（（）的信函[2021] No. 77），由地区人民政府，Ya'an City的人民政府进行，居民的居民将根据生产范围的范围进行统一范围。 “（WFYAS〔2021〕编号11），该项目在搬迁完成之前不会投入生产。

洗车中洗涤的废水，实验室大楼中的废水，工作坊清洁废水和危险的废物存储仓库，以及最初的雨水被排放到废水处理台上，以便在大量的低盐水处理系统中从循环水上循环供应机器，从而使循环水上机器人循环供水，并将其喷气机循环起来。气体除臭装置和家用污水被排放到废水处理局的一般污水处理系统中进行处理。

项目噪声主要包括旋转窑，压碎机，搅拌机，泵，风扇和其他设备，并采取低噪声设备，并采取措施，例如隔热，减少振动和消除噪音，可以满足工厂的边界噪声。

该项目的软水站和废气处理产生的废物激活碳，机器维修车间的废物矿物油，软水站产生的废物离子交换树脂，废水渗透膜，膜成分和污泥由污水处理工厂产生填充处置；国内垃圾移交给当地卫生部门进行统一收集和处置。

该项目设置了预处理研讨会，焚化研讨会，物理和化学研讨会，安全垃圾填埋场，危险废物临时存储，焚化液液罐面积，洗车液，洗车，机器维修室，蒸发设施，污水处理设施，污水处理工作室，污水处理式，污水处理式，最初的雨水池，诸如钥匙范围和远程及其远程及其远程及其及其远程及其及其远程及其及其及其远程及其及其远程及其及其远程量渗透系数≤1.0×10-12cm/s），建立地下水污染监测系统，制定地下水污染应急计划，并防止地下水环境污染。

该项目的危险废物收集和运输使用紧密密封的特殊收集容器和特殊车辆，并配制了合理的运输路线和时间，以控制和防止次要污染。

（vii）预防环境风险措施

该项目涉及的危险物质主要包括易燃和有毒的危险化学物质和危险废物。

（1）在废液储罐区域中设置了一个，并且的有效体积不小于储罐区域中最大的储罐量；

（2）分布式控制系统（DCS）用于监视和控制焚化系统，控制燃烧温度和停留时间，并为焚烧烟气气体设置在线监视系统。

（3）危险废物临时存储设施应配备防爆炸的电源插座和照明，烟雾传感器，防爆通风设施，以及易燃，有毒和有害的气体检测和警报设备，以增强管理并确保安全。

（4）严格按照相关法规对安全垃圾填埋场进行反植物治疗；在操作过程中，监测结果在运行过​​程中。

（5）加强各种环境保护设施的操作和维护管理。

上述预防和控制措施在经济上和技术上都是可行的，可以实现标准排放；预防环境风险措施是可靠的，可以有效防止发生环境风险事故。

iv

根据公众参与环境影响评估的措施的要求，建筑部门通过在线宣传，报纸宣传，发布的通知等以及在信息披露期间揭示了环境影响评估信息。