湿法冶炼中产出的含镍较低的溶液中有效回收、富集镍的方法

2024-05-21 06:04:15发布    浏览105次    信息编号:72367

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湿法冶炼中产出的含镍较低的溶液中有效回收、富集镍的方法

申请日期2009年3月19日

公开(公告)日期2009.09.02

IPC分类号C22B7/00; /00; C02F1/42; C02F1/62; /16

概括

一种从低镍废水中回收镍的方法,涉及一种对湿法熔炼产生的低镍溶液中镍进行有效回收和富集的方法。 其特点是回收工艺采用CNF-27树脂,将低含量镍废水通过树脂,将镍吸附在树脂上,然后反冲洗下来富集镍,然后进行镍生产工艺。 本发明方法采用CNF-27树脂,利用固定床连续吸附将溶液中的镍吸附在树脂上,实现镍与其他杂质的分离。 然后,根据系统的溶液条件,可选择不同的稀酸对吸附在树脂上的镍进行反洗。 镍洗液浓度可浓缩至50g/l以上,可直接返回生产系统使用。 镍的直接回收率可达99%以上,吸附液符合工业废水排放标准。

索赔

1.一种低镍废水中回收镍的方法,其特征在于,回收过程采用CNF-27树脂,将低镍废水通过树脂,将镍吸附在树脂上,然后进行反应,将镍吸附在树脂上。镍。 在继续镍生产过程之前,将其清洗以富集镍。

2.根据权利要求1所述的一种从低镍废水中回收镍的方法,其特征在于,通过树脂将低镍废水中的镍吸附到树脂上的过程中,首先将低镍废水进行处理。吸附在树脂上。 将镍废水的pH调节至3~4,然后将低镍溶液自上而下通过树脂填充交换柱,进行连续2~4级吸附。 流量控制为树脂体积的两倍。 废水中的镍被树脂吸收。 吸附时,其他杂质随吸附液一起排出。 当树脂饱和时,根据系统介质的性质,用稀盐酸或稀硫酸洗镍。 控制镍洗液的流量为树脂体积的1倍。 镍洗液的镍含量可达50g/l以上。 吸附液符合工业废水排放标准。 。 树脂再生采用水洗→5%氢氧化钠→水洗。 再生后的树脂即可进入下一轮操作。

手动的

一种从含镍废水中回收镍的方法

技术领域

一种从低镍废水中回收镍的方法,涉及一种对湿法熔炼产生的低镍溶液中镍进行有效回收和富集的方法。

背景技术

镍的湿法冶炼过程中,各种净化工艺会产生大量废水。 该废水溶液一般含有镍等杂质,镍含量通常在10g/l左右,不能直接排放。 目前主要使用两种方法; 一是纳入回收体系。 这种方法不仅增加了系统处理能力,而且低镍溶液中的杂质在系统中不断富集,导致整个系统的杂质含量增加,影响产品质量; 其次,含少量镍的废水溶液通过蒸发浓缩至一定浓度后返回系统。 这种方法增加了设备投资,消耗较多能源,生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足,提供一种从低镍废水中回收镍的方法,能够有效减少镍湿法冶金过程中杂质的富集,提高镍的收率。金属镍。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。

一种从低含镍废水中回收镍的方法,其特征在于,回收过程是采用CNF-27树脂,将低含镍废水通过树脂,将镍吸附在树脂上,然后再进行回收。反洗镍。 ,以便在进行镍生产过程之前富集镍。

本发明提供了一种从低含镍废水中回收镍的方法,其特征在于,将低含镍废水通过树脂,使镍吸附在树脂上的过程中,低含镍废水的pH值先将镍含量调整为3~4,然后将低镍溶液自上而下通过装有树脂的交换柱,进行连续2~4级吸附。 流量控制为树脂体积的两倍。 废水中的镍被树脂吸附,其他杂质也随之被吸附。 液体排出后。 当树脂饱和时,根据系统介质的性质,用稀盐酸或稀硫酸洗镍。 控制镍洗液的流量为树脂体积的1倍。 镍洗液的镍含量可达50g/l以上。 吸附液符合工业废水排放标准。 。 树脂再生采用水洗→5%氢氧化钠→水洗。 再生后的树脂即可进入下一轮操作。

本发明方法采用CNF-27树脂,利用固定床连续吸附将溶液中的镍吸附在树脂上,实现镍与其他杂质的分离。 然后,根据系统的溶液条件,可选择不同的稀酸对吸附在树脂上的镍进行反洗。 镍洗液浓度可浓缩至50g/l以上,可直接返回生产系统使用。 镍的直接回收率可达99%以上,吸附液符合工业废水排放标准。

详细方式

一种从低镍溶液中回收镍的方法。 首先将低镍溶液的pH调节至3~4,然后将低镍溶液自上而下通过2个装满树脂的交换器(可根据情况选择4个工位)。 该柱进行2个连续阶段(或4个阶段),并且将溶液流速控制为树脂体积的两倍。 低镍溶液中的镍被树脂吸附,其他杂质随吸附液一起排出。 当树脂饱和时,根据系统介质的性质,用稀盐酸或稀硫酸洗镍。 控制镍洗液的流量为树脂体积的1倍。 镍洗液的镍含量可达50g/l以上。 吸附液符合工业废水排放标准。 。 树脂再生采用水洗→5%氢氧化钠→水洗。 再生后的树脂即可进入下一轮操作。

实施例1

调节含镍盐酸介质溶液pH为7.32g/l,pH 0.5~4,然后将低镍溶液自上而下通过两根树脂填充交换柱进行连续两级吸附,并控制溶液流量为树脂体积的2倍。 次。 当树脂饱和后,用12%HCl对树脂进行洗涤,控制稀盐酸流量为树脂体积的1倍,镍洗后使树脂再生,然后进行下一轮操作。 盐酸介质中得到的镍洗液含镍59.29g/l,吸附液含镍0.0013g/l。

实施例2

调节含镍盐酸介质溶液的pH为8.63g/l,pH 2~4,然后将低镍溶液自上而下通过两个填充树脂的交换柱进行连续两级吸附,并控制溶液流量为树脂体积的两倍。 。 当树脂饱和时,用12%HCl洗涤树脂,控制稀盐酸流量为树脂体积的1倍,镍洗后使树脂再生,然后进行下一轮操作。 盐酸介质中得到的镍洗液含镍73.94g/l,吸附液含镍0.001g/l。

实施例3

调节含镍硫酸介质溶液pH为6.21g/l,pH 2~4,然后将低镍溶液自上而下通过两根树脂填充交换柱进行连续两级吸附,并控制溶液流量为树脂体积的两倍。 当树脂饱和时,用10%H2SO4洗涤树脂,控制稀硫酸流量为树脂体积的1倍,洗镍后使树脂再生,然后进行下一轮操作。 在硫酸介质中得到的镍洗液含镍55.63g/l,吸附液含镍0.0026g/l。

实施例4

调节含镍硫酸介质溶液的pH为7.58g/l,pH 1~4,然后将低镍溶液自上而下通过两根树脂填充交换柱进行连续两级吸附,并控制溶液流量为树脂体积的两倍。 当树脂饱和时,用10%H2SO4洗涤树脂,控制稀硫酸流量为树脂体积的1倍,洗镍后使树脂再生,然后进行下一轮操作。 在硫酸介质中得到的镍洗液含镍57.53g/l,吸附液含镍0.0012g/l。

实施例5

将含镍的混合酸介质(盐酸+硫酸)溶液的pH调节至9.37g/l,pH 2.5至4,然后将低镍溶液从上到下通过两个填充树脂的交换柱,进行连续的双-阶段吸附控制溶液流速为树脂体积的两倍。 当树脂饱和时,用12%HCl洗涤树脂,盐酸流量控制为树脂体积的1倍。 镍洗完成后,树脂进行再生,然后进行下一轮操作。 在硫酸介质中得到的镍洗液含镍76.82g/l,吸附液含镍0.0009g/l。

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