最全工业废水名词百科及应对策略-电镀废水处理

最全工业废水名词百科及应对策略-电镀废水处理

介绍

水世界结合论坛和在线资料，为您带来最完整的工业废水术语和应对策略百科全书。 供大家收藏和交流。 如有错误，请留言指正并转发讨论，让更多​​的人加入水行业。 请大家共同努力完善和打造最强大的水处理百科全书。

1、电镀废水

电镀废水是一种常见且难以处理的废水。

来源一般有：

1、电镀件清洗水；

2、电镀废液；

3、其他废水，包括清洗车间地面、洗板的冲洗水、通风设备的冷凝水以及由于镀槽泄漏或不当而产生的各种槽液和排水“跑、冒、滴、漏”经营管理；

4、设备冷却水，冷却水除使用过程中温度升高外不受污染；

5、金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清洗、电镀、钝化膜保护、机械加工和涂层覆盖等，以电镀为主。

电镀废水的分类

目前，国内电镀废水的处理主要分为三类。

1、含铬废水：主要采用还原法处理六价铬。

2、含氰废水：主要采用破氰处理。

3、其他废水：包括铜、镍、锌等。

电镀废水处理方法

1、气浮法

气浮法是将空气引入水中，使其产生微小气泡。 由于气泡与细小悬浮物之间的粘附作用，形成浮选体。 利用气泡的漂浮作用浮到水面形成泡沫或浮渣，从而使水浮起来。 悬浮物被分离。 根据气泡产生方式的不同，可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。

气浮法是取代沉降法的一种新型固液分离方法。 1978年，上海同济大学首先应用气浮法处理电镀重金属废水，并取得成功。 随后，由于加工过程连续、设备紧凑、占地面积小、易于自动化而得到广泛应用。

气浮固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水和混合废水。 不仅可以去除重金属氢氧化物，还可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮处理镀铬废水的原理是：硫酸亚铁与六价铬在酸性条件下发生氧化还原反应，然后在碱性条件下生成絮体，絮体在水面无数细小气泡的作用下浮出，使水变得清澈。

2.离子交换法

离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子与电镀废水中的某些离子进行交换，将其去除，从而使废水得到净化。

国内采用离子交换技术处理电镀废水于20世纪60年代开始进行实验研究。 到了20世纪70年代末，由于解决环境污染问题的迫切需要，这项技术得到了很大的发展。 目前已成为电镀废水处理及资源化的重要工具。 对于某些金属的有效手段之一，也是某些镀种实现电镀废水闭路循环的重要环节。 但采用离子交换法的投资成本很高，系统设计和运行管理也比较复杂。 普通中小企业很难适应。 由于维护和管理不善，往往达不到预期效果。 因此其推广应用受到了限制。 某些限制。

目前国内采用离子交换法处理含铬、镍电镀废水较为普遍，在设计、运行和管理方面有比较成熟的经验。 处理后的水可达到排放标准，出水水质良好，一般可循环利用。 树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液，经过电镀工艺成分的调整净化后，可在电镀槽中重复使用，基本实现了闭路循环。 此外，离子交换法还可用于处理含铜、锌、金等废水。

3、电解法

电解法主要通过电解过程使废水中的有害物质分别在阳极和阴极上发生氧化和还原反应，将其转化为无害物质； 或利用电极氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，形成不溶于水的沉淀物，然后分离去除或通过电解反应回收金属。 在我国，20世纪60年代开始采用电解法处理电镀含铬废水。 20世纪70年代后期，对含银、铜等金属的废水进行了回收银、铜等金属的实验研究，取得了良好的效果。

电解处理电镀废水一般用于中小型工厂。 其主要特点是不需要添加处理化学品，工艺简单，操作方便，占用生产空间少。 同时，由于回收金属纯度高，回收贵金属具有很大的潜力。 良好的经济效益。 但当待处理水量较大时，电解法消耗大量电力，并消耗大量铁板。 同时，分离后的污泥与化学处理法一样难以处置，因此很少采用。

4、提取方法

萃取法是将不溶于水但能溶解水中某种物质的溶剂（称为溶质或萃取剂）添加到废水中，使溶剂中的溶质充分溶解，从而分离、除去或回收物质的方法。废水中的某些物质。 方法。 萃取操作过程包括混合、分离和回收三个主要过程。

电镀废水处理工艺流程

产品典型工艺流程：

1、自来水----水泵----多介质过滤器----活性炭过滤器----自动加药装置----保安过滤器----高压泵----一级反渗透----中间水箱----高压泵----二级反渗透----纯水箱----纯水泵新技术

2、冲洗水----水箱----水泵----多介质过滤器----保安过滤器----超滤----电镀液回收桶

3、冲洗水----水箱----水泵----多介质过滤器----保安过滤器----超滤----电镀液回收桶----高压泵-----反渗透----净水箱

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2、焦化废水

介绍

焦化废水是典型的有毒难降解有机废水。

焦化废水主要来源于焦炉煤气一次冷却和焦化生产过程中的工艺水以及蒸汽冷凝废水。

特点：焦化废水污染物浓度高，难以降解。 由于焦化废水中含有氮，生物净化所需的氮源过多，难以达到处理标准。

废水排放量大，每吨焦炭耗水量在2.5t以上。

废水的危害非常大。 焦化废水中的多环芳烃不仅难以降解，而且往往是强致癌物，对环境造成严重污染，直接威胁人类健康。

焦化废水来源

焦化厂主要生产焦炭、商品煤气、硫酸铵、轻苯等化工产品。 该厂焦油回收系统采用硫酸铵工艺，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业生产工艺为双炉两塔连续蒸馏、洗涤、精制。 焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工、焦油加工等过程中会产生含有酚、氰化物、石油、氨和大量有机物的工业废水。

焦化废水的注意事项

1、控制进水水质和水量

根据焦化废水主要来源地水质、水量原始统计数据以及设计方案的规定，进入污水处理系统的废水水质、水量必须符合设计要求。

2、废水预处理

为了减轻后续生化处理的负荷，减少有毒物质的影响负荷，同时稳定后续生化处理的效果并方便运行管理，废水在进入系统之前需要进行预处理。

1）控制进水COD含量

进水COD波动过大将对系统运行产生较大影响。 因此，根据设计要求，进水COD应严格控制在设计要求之内。

2）控制进水温度

老厂区终冷却废水、氨蒸发废水和5#、6#焦炉氨蒸发废水需经板式冷凝器和雾化冷却器冷却至38℃以下后排入调节池。

3）控制进水含油量

从各地分流的气体冷凝废水和浊水经过重力隔油和气浮除油处理（含油量小于30mg/L），使含油量低于影响正常生长的浓度微生物，然后排入调节池。

4）减少氨氮

部分蒸发氨废水首先经过固定式氨分解装置，将其氨氮浓度由800mg/L降低至250mg/L，然后排入调节池。

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3、印染废水

介绍

印染废水是指主要加工棉、麻、化纤及其混纺产品的印染厂排出的废水。 印染废水产生量大。 每吨纺织印染消耗水100~200吨，其中80~90%成为废水。 纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱度高、水质变化大的特点。 是较难处理的工业废水之一。 废水中含有染料、浆料、添加剂、油类、酸碱、纤维杂质、砂料、无机盐等。

印染废水分类

1、退浆废水：水量小，污染物浓度高，主要含有浆料及其分解产物、纤维下脚料、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度较高； 废水呈碱性，pH值12左右。 使用淀粉浆时，BOD和COD均较高，生物降解性好； 使用合成浆料时，COD很高，BOD小于5mg/L，水可生物降解性差。

2、炊事废水：水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性强，水温高，呈棕色，COD和BOD非常高，达到每升数千毫克。 化纤蒸煮废水污染较轻。

3、漂白废水：水量大，污染轻，主要含有残留漂白剂，少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。

4、丝光废水：碱含量高，NaOH含量为3%-5%。 大多数印染厂通过蒸发浓缩的方式回收NaOH，因此丝光废水一般很少排放。 该工艺经过反复使用后，最终排放的废水仍呈强碱性。 性别、BOD、COD 和 SS 均较高。

5、印染废水：水质多变，使用各种染料时有时含有有毒物质（碱硫化物、酒石、苯胺、硫酸铜、苯酚等），呈碱性，pH有时达到10以上（使用硫化物和还原染料）），含有有机染料、表面活性剂等。色度高，SS少，COD比BOD高，生物降解性差。

6、印刷废水：含有浆料，BOD、COD较高。

7、后整理废水：主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油类和浆料，含有少量水。

8、碱减量废水：是涤纶仿丝碱减量工艺产生的。 主要含有聚酯水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。 碱减量废水不仅pH值较高（一般>12），而且有机物浓度较高。 碱减量工艺排出的废水中CODcr可高达/L。 高分子有机物和一些染料难以生物降解。 此类废水属于难以降解的高浓度有机废水。

印染废水处理方法

1、吸附法

最常用的物理处理方法是吸附法。 该方法将活性炭、粘土等多孔材料的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过其颗粒材料组成的滤床，以消除废水中的污染。 将物质吸附在多孔表面或通过过滤除去的方法。 活性炭的吸附率、BOD去除率和COD去除率分别达到93%、92%和63%。

2、混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝浮选法。 所用混凝剂多为铝盐或铁盐，其中碱式氯化铝（PAC）具有较好的架桥吸附性能。 混凝法的主要优点是工艺流程简单，操作管理方便，设备投资低，占地面积小，对疏水性染料脱色效率高； 缺点是运行成本高、污泥量大、脱水困难、环境恶化。 水基染料处理效果较差。

3、氧化法

臭氧氧化法对大多数染料都能达到良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。 从国内外的运行经验和结果来看，该方法脱色效果较好，但耗电量较大，大规模推广应用有一定困难。 印染废水氧化处理脱色效率高，但设备投资和电耗需进一步降低。

4、电解

电解对含有酸性染料的印染废水有良好的处理效果，脱色率为50%～70%。 但对于颜色较深、CODCr较高的废水处理效果较差。

5、生物法

表面加速曝气法和接触氧化法占我国印染废水生物处理方法的大部分。 此外，还采用鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等，生物流化床尚处于实验应用阶段。 由于生物的色度去除率不高，一般在50%左右，当出水色度要求较高时，需要进行物理或化学处理。

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4、造纸废水

介绍

造纸废水处理困难，产生造纸黑液。 黑液含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染严重。

造纸工业以木材、稻草、芦苇、碎布等为原料，通过高温高压蒸煮分离出纤维素，制成纸浆。 生产过程中，原料中的非纤维素部分最终排出，成为造纸黑液。 黑液含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染严重。

造纸废水分类

制浆造纸废水大致可分为：制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和纸机白水等。碱性制浆蒸煮废液又称“黑液”，是制浆厂的主要污染源。

造纸废水主要成分

制浆造纸废水的成分非常复杂，其成分不仅取决于制浆方法，还与产品类型、原料类型等诸多因素有关。

造纸工业废水中的悬浮物主要来自于备料工段的树皮、草屑、淤泥，以及随水排出的灰渣、炉渣，以及各制浆造纸过程中损失的纤维和填料； 废水中的BOD主要来自制浆蒸煮过程，如纤维素分解产生的糖、醇、有机酸等。

化学浆中，蒸煮废液中的BOD5占80%以上； 废水中的COD和着色物质主要来源于制浆和蒸煮过程中的木质素及其衍生物； 废水中的有毒物质主要来自蒸煮废液、粗硫酸皂、漂白废水中的有机氯化物（如二氯苯酚、氯儿茶酚等）以及微量的汞、苯酚等，但通常这些有毒物质的含​​量非常小。 其中，关于漂白废水中有机氯化物的毒性和“三效”日益引起发达国家的关注。

造纸废水处理

物理化学方法：

在造纸废水深度处理中，物理化学方法具有处理速度快、处理效果好的优点。 一般采用的方法有：高级氧化法、絮凝沉降法、膜分离法、吸附法等。

1.高级氧化法

高级氧化（简称AOPs）又称深度氧化技术，是20世纪80年代发展起来的处理难降解有机污染物的新技术。 在氧化剂、电、声、光照射、催化剂等作用下，产生极强的氧化能力（其电位为2.80V，仅次于氟的2.87V[·OH]，然后通过加成[· OH]与有机化合物形成、取代、电子转移、断键、开环等作用，可将废水中难降解的大分子有机物氧化降解为低毒或无毒的小分子物质，或甚至直接分解成CO:和H:O，达到零毒害的目的。

该技术具有反应速度快、处理效率高、有毒污染物破坏彻底、无二次污染、适用范围广、操作简便等优点，广泛应用于有毒、难降解的工业废水如制药、精细化工、印染等有机废水处理中，逐渐成为难降解废水处理研究的热点。

根据自由基产生方式和反应条件的不同，可分为氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法、超声波氧化法、电催化氧化法、臭氧氧化法和湿式氧化法。

2、絮凝沉降法

絮凝沉降法是利用絮凝剂形成的高分子产物，通过一系列作用去除水中悬浮状、胶状的大分子团污染物的方法。 该方法已广泛应用于制浆造纸废水的三级处理。 在最佳操作条件下，采用絮凝-电浮法连续处理造纸废水，废水CODcr可从/L降至48.9 mg/L。

3、膜分离法

膜分离法是利用特殊的半透膜将溶质和溶剂分开，让一侧溶液中的某种溶质透过膜或使溶剂渗透出去，从而达到分离溶剂的目的。

关云涛等. 采用传统两相厌氧工艺（BS）与膜分离技术（MBS）相结合的系统处理造纸黑液废水。 结果表明，系统COD去除率可达73.1，高于BS系统（48.6%），在厌氧污泥活性和运行稳定性方面均优于BS系统； 当COD负荷为6kg·(m3·d)-1时，MBS酸化率为20.1%，酸化水平为7.5%，略优于BS系统。 BS 系统（分别为 7.0% 和 5.0%）。

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5、屠宰及肉类加工废水

介绍

屠宰及肉类加工废水是指肉类加工过程中排放的工业废水，包括屠宰和加工过程。

屠宰和肉类加工过程中，消耗大量的水，排放含有血液、油脂、毛发、肉下脚料、畜禽内脏、未消化的食物、粪便等污染物的废水。 废水中还含有大量对人体健康有害的微生物。

肉类加工废水中含有的污染物大部分是可生物降解的有机物。 它们排入水体后，会迅速消耗水体中的溶解氧，导致废水中的病原微生物大量繁殖。

屠宰和肉类加工废水主要产生于屠宰过程和准备过程。 废水主要来自围栏清洗、屠宰前清洗、后处理和副食品加工等。 此外，在肉类加工厂中，还有冷冻室的冷却水，以及现场车间卫生设备、洗衣房、办公楼等设施排出的生活污水。

屠宰及肉类加工废水分类

屠宰废水：指屠宰过程中产生的废水，主要含有血液、油脂、肉末、动物毛发、胃消化的食物、粪便、尿液等。

加工废水：指肉类加工过程中产生的废水，主要含有肉末、脂肪、血液、蛋白质、油脂等。

屠宰和肉类加工废水的特点

1、废水呈血红色，有难闻气味，并含有大量毛发、肉屑等；

2、固体悬浮物较高，平均值可达/L；

3、有机分子重量大，不易被生物体分解。 经厌氧处理后，分解为小分子有机物，具有良好的生化性能；

4.含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌I类沙门氏菌等与人体健康相关的细菌。

屠宰和肉类加工废水处理

屠宰及肉类加工废水处理工程典型工艺流程图如图所示：

预处理部分主要包括：粗（细）格栅、沉砂池、隔油池、收集池、调节池、初沉池等。

生化处理部分主要包括厌氧处理和好氧处理。 一般采用的厌氧工艺有UASB和水解酸化； 好氧工艺一般采用SBR工艺和生物接触氧化技术，条件允许时也可采用膜生物反应器技术。

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6、养殖废水

介绍

水产养殖废水属于有机物浓度高、N、P含量高、有害微生物数量多的“三高”废水。 因此，厌氧技术已成为畜禽养殖场粪便处理中不可缺少的关键技术。

特征：

养殖业废水是富含病原体的高浓度有机废水。 如果直接排入水体或存放在不适当的地点，可能会被雨水冲刷进入水体，可能导致地表水或地下水质量严重恶化。 由于畜禽粪便淋滤性强，粪尿中大量氮、磷和水溶性有机物被淋滤掉。 如果处理不当，会通过地表径流、渗滤进入地下水层，污染地下水。 对地表水的主要影响是大量有机物进入水体后，有机物的分解会消耗水中大量的溶解氧，使水体发臭； 当水体中溶解氧大幅下降时，大量有机物可厌氧，如果在有氧条件下继续分解，分解过程中会产生甲烷、硫化氢等有毒气体，造成大量水体污染。有机体死亡； 废水中大量的悬浮物会使水体浑浊，减少水中藻类的光合作用，限制水生生物的正常活动。 对有机污染敏感的水生生物会逐渐死亡，进一步加剧水体底部缺氧，降低水体的同化能力； 氮和磷会造成水体富营养化，富营养化的结果会导致水体中产生硝酸盐和亚硝酸盐。 如果浓度过高，人畜长期饮用可能会中毒。 一些有毒藻类的生长和大量繁殖，会向水体排放大量毒素，导致大量水生动物死亡，从而严重破坏水体生态平衡； 有些在粪便和尿液中随水流动的细菌和病毒可能导致某些流行病的传播。

水产养殖废水处理工艺

1、固液分离

无论采用何种系统或综合措施处理畜禽养殖场废水，首先必须进行固液分离。 这是一个必不可少的流程环节。 其重要性和意义主要在于：一、一般养殖场排出的废水中固体悬浮物含量很高，高达1/L，相应的有机物含量也很高。 通过固液分离，可以大大降低液体部分的污染物负荷； 其次，通过固液分离，可以防止较大的固体物质进入后续处理环节，防止设备堵塞和损坏。 此外，厌氧消化处理前进行固液分离还可以增加厌氧消化操作的可靠性，减小厌氧反应器的规模和所需的停留时间，减少设施投资，提高COD去除效率。 固液分离技术一般包括：筛分、离心、过滤、浮选、沉降、沉降、絮凝等过程。 目前，我国拥有成熟的固液分离技术和相应设备。 设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机、旋流器、旋转锥形筛、离心盘分离机等。 。

2、厌氧处理

因为水产养殖废水属于有机物浓度高、N、P含量高、有害微生物数量多的“三高”废水。 因此，厌氧技术已成为畜禽养殖场粪便处理中不可缺少的关键技术。 对于养殖场高浓度有机废水，厌氧消化工艺可以有效去除大量可溶性有机物，运行成本低。 COD去除率达到85%~90%，可杀灭传染性细菌，有利于养殖场的防疫。 如果直接采用好氧技术处理固液分离后的养殖废水，虽然一次性投资可节省20%，但由于其电耗大，电耗、水耗是厌氧处理的10倍，因此长期长期运营成本会给农场带来沉重的经济负担。

目前用于处理农家肥的厌氧工艺有很多种，其中比较常用的有以下几种：厌氧过滤器（AF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、复合厌氧反应器（UASB+AF）、两级厌氧近年来，厌氧消化或沼气发酵技术在养殖场废弃物处理中得到广泛应用。 截至2002年底，我国畜禽养殖场大中型沼气工程已达2000多个，成为世界上拥有沼气装置最多的国家。 国家之一。 虽然我国沼气工程建设失败的例子很多，工程建设成功率仅为85%，但该技术不失为解决畜牧业无害化和资源化问题最有效的技术方案。和家禽肥料污水。 农场生产的牲畜和家禽粪便和废水是宝贵的资源。 经过厌氧消化处理，可以将它们造成无害，并且可以回收沼气和有机肥料。 因此，沼气项目的建设将是从中小型农场处理粪便废水的重要解决方案。 最好的选择。

3.易于维护和处理

有氧治疗是指使用有氧微生物处理水产养殖废水的过程。 有氧生物处理方法可以分为两类：自然有氧治疗和人工有氧治疗。

天然有氧生物处理方法是一种在土壤中使用天然水体和微生物的方法来纯化废水。 它也称为自然生物治疗方法。 有两种主要类型：水净化和土壤净化。 前者主要包括氧化池（有氧池塘，兼性池塘，厌氧池）和繁殖池。 后者主要包括土地处理（缓慢的渗滤，快速过滤，表面溢出）和人造湿地。 天然生物处理方法不仅具有低基础设施成本和低功耗，而且有机物的去除率更高，氮，磷和其他营养素和其他营养素和细菌都比传统的二级治疗难以生物降解，并且有些人可以实现三级治疗的影响。 此外，在某些条件下，这种方法在与污水灌溉结合使用时可以实现污水资源的利用。 该方法的主要缺点是它占据了很大的面积，并且治疗效果很容易受到季节的影响。 但是，如果农场的规模很小，可以使用的沟渠，池塘和潮汐公寓，可以使用，应尽可能选择此方法来节省投资和治疗成本。 人工有氧生物处理是一种废水处理方法，它使用人为增强的氧气供应来增加有氧微生物的活性。 该方法主要包括活化的污泥方法，生物过滤器，生物转盘，生物接触氧化法，顺序批次激活污泥法（SBR），厌氧/有氧运动（A/O）和氧化沟渠方法等。接触氧化方法和生物转盘的治疗效果比活性污泥法的治疗效果更好。 尽管生物过滤器的治疗效果也非常好，但容易过滤堵塞。 氧化沟，SBR和A/O过程均改进了活性污泥过程。 氧化沟的废水质量很好，产生的泥浆量很小。 污水也可以被替代。 但是，治疗的BOD负载很小，地板空间很大，而且工作成本很高。 SBR方法具有高度的自动化和控制，可以对污水进行深入处理。 但是，其缺点是Bod负载很小，一次性投资很大。 A/O身体是一种活化的污泥处理过程，具有去除BOD和反硝化的双重功能。 尽管投资相对较大，但通过这种方法处理的水可以很容易地符合排放标准。 因此，可以为那些繁殖规模较大，废水生产和强大的经济能力的农场选择A/O方法，而对于中型农场，可以选择有氧治疗过程，例如接触氧化和生物转盘。

有关更多详细信息，请参阅《水世界论坛 - 工业废水》部分。

7.水果和蔬菜加工的废水

介绍

废水的来源：在罐装生产过程中生产一定量的污水和废水。 水的质量和数量差异很大，取决于原材料，产品和生产过程。

废水来源

罐头水果加工过程中的废水主要是在洗涤，剥离，罐头，密封，灭菌，灭菌以及设备以及餐具洗涤过程中产生的。

蔬菜罐头过程中的废水主要是在洗涤和沸腾过程中产生的。 在沸腾过程中，有时会添加硫酸铜，并且排放的废水含有铜离子。

废水质量特征

罐头水果和蔬菜的废水具有高浓度的有机物和悬浮固体，并富含糖。 蔬菜废水含有高氮和低磷。 水果废水含有高磷和低氮。 它的pH值从5到10不等，很容易被微生物降解。

废水排放标准

罐装废水具有很高的有机含量，并且很容易生物降解，因此可以与市政污水管道网络结合使用。 “综合废水排放标准”规定了将污水排入城市下水道的污水，并进入二级污水处理厂进行生物处理，这是三个一级标准。 对于没有次要污水处理厂的城市下水道排出的污水，必须根据接收水体的下水道废水的功能来实施第一级或二级标准。

废水处理技术

这种类型的罐装废水具有良好的生化特性，可以使用厌氧和有氧生物治疗技术。 可以通过凝结和沉淀来治疗带有小排放的小罐头。

1.生物膜方法

通常用于处理此类废水的生物膜方法包括普通的生物过滤器和高负载的生物滤镜。 塔生物滤清器采用塔结构和轻质高孔隙率过滤器材料。 废水的pH值应为7.0〜7.6，否则在输入过滤器之前应进行调整。 生物过滤器适用于气候温暖的区域，不应在寒冷区域使用。

2. SBR方法

曝气罐和沉积罐合并为一个。 生化反应是在一个水箱中分阶段进行的。 排水和水入口间歇性地进行。 它比连续反应更快，具有高处理效率，强大的冲击负荷性和抗污泥性。 产量很低，由于泥浆年龄较短，丝状细菌不能占主导地位。

SBR的操作周期有五个阶段：水入口期，反应周期，沉降期，排水期和闲置期。 水入口和出口是间歇性的，但是从系统排出的污水是连续的，因此需要安装在SBR坦克的前面。 添加一个储层，或具有两组以上的反应堆。

3.稳定的池塘

罐头蔬菜和水果的加工和生产是高度季节性的，因此可以用稳定的池塘进行处理。 通常，春季和秋季是高峰生产季节。 产生的废水存储在稳定池塘中。 在冬季纯化水质后，第二年将其排放到水体中。

肉罐含有高的有机含量，可以在厌氧池塘中进行处理。 应该在厌氧池前安装一个格栅。 废水必须在兼职池塘中进行处理，然后再将其排入水体。 对于带有较大沙子含量的污水，还应在池塘的前面安装格栅。

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8.糖生产废水

介绍

糖废水主要来自糖生产过程和糖副产品的全面利用过程。 它主要是使用甜菜或甘蔗作为原材料从糖生产过程中排出的废水，并且是一种综合废水，与溜槽废水混合，糖压水，蒸馏废水，地面冲洗水，等等。

糖废水的特征

制糖废水是有机废水，具有较高的鳕鱼和BOD，良好的生物降解性和高颜色。 直接排出河流很容易引起水体中的缺氧和富营养化，影响浮游生物和原生动物在水体中的存活，从而导致严重的后果。 藻类开花并疯狂生长，导致水中的有氧生物由于缺乏氧气而死亡，最终导致水体恶化。

糖废水处理技术

目前，糖废水的处理技术主要包括物理和化学方法和生化方法。 由于糖废水的良好生物降解性，生化方法通常用于在国内外处理这种废水。 生化方法主要包括厌氧治疗，有氧治疗，厌氧氧化治疗等。

1.物理和化学方法

物理化学方法主要用于预处理废水。 这些方法包括：凝血沉淀法，吸附方法，离子交换方法，提取法，扩散透析方法，电透析方法等。

2.厌氧生物学方法

当有机含量较高时，废水的厌氧处理适合。 由于厌氧处理产生的污泥较少，对营养的需求较低，并且生产的甲烷可以用作消除气体排放中污染的潜在能源，因此投资成本通常很低，并且运营和管理成本也远低于有氧治疗的。 工艺。 它已被广泛用于糖业废水处理。

上流厌氧污泥床反应器（UASB）是厌氧处理的代表性形式。 在反应堆中，废水从底部均匀地进入并向上移动。 反应堆的下部是浓度较高的污泥床，上部是悬浮的污泥床，浓度较低。 通常，当加工甜菜糖废水处理时，体积负荷可以达到20./(M3·d），COD去除率约为82％。

UASB过程还具有以下缺点：三相分离器没有成熟的设计方法； 颗粒状污泥的种植很困难，首次启动并形成稳定的颗粒污泥需要很长时间。 大多数UASB反应堆需要控制入口水中的悬浮固体，应适当控制浓度以防止堵塞和短流动。 冲击负荷耐药性并不强，并且水质无法达到传统二级治疗过程的废水水质。

3.有氧生物学方法

有氧生物学方法主要包括活化的污泥法和生物膜方法。

顺序批处理活化污泥法的主要结构是SBR反应罐，其中水入口，反应，沉积，倾析和污泥排放的过程按顺序完成。 与连续活化的污泥法相比，此过程具有更少的治疗结构，稳定的有氧污泥，强大的撞击载荷性，高氧利用率，污泥膨胀的概率低以及稳定的治疗效果。 此过程通常与实际工程中的其他过程结合使用。

循环激活的污泥系统，此过程在操作模式下使用循环水，并且反应器分为三个区域：选择器，缺氧区和主反应区。 此过程改善了激活的污泥选择器的设计，并且在设计和操作方面具有灵活性。 它不仅反映了SBR的优势，例如简单的过程和更少的建筑物，而且还克服了SBR的某些缺点。

生物膜/活性污泥合并过程是一种结合活性污泥法和生物膜方法的污水生物处理技术。 一方面，它具有高负载生物膜方法的特征，从而减少了结构量和投资。 另一方面，它还具有活性污泥法的足够固液接触的特征，具有高的有机污染物去除效率以及稳定且良好的废水质量。

4.厌氧 - 紫水病治疗过程

厌氧生物治疗方法适用于治疗高浓度有机废水的治疗，并且具有低能消耗，高去除载荷的优势，并且可以将沼气作为能量恢复，但其废水很难达到排放标准。 虽然有氧生物处理方法适用于浓度较低的废水具有纯化后质量良好的废水的优势。

因此，在当前的高浓度有机废水处理项目中，厌氧和有氧治疗的优点通常被合并形成厌氧 - 氧化盐症的合并过程，即高浓度有机废水是厌氧的，然后是厌氧处理的，然后是废水处理。氧方法用于进一步纯化，并在实际应用中取得了良好的效果。

有关更多详细信息，请参阅《水世界论坛 - 工业废水》部分。

9.制革厂废水

介绍

音调的废水是从生产过程中排出的废水。 通常，将动物皮肤腌制或用水浸泡以制成面粉，加入石灰，去除肉，去除碱，然后使用单宁或铬，单身和脂肪，最后变软。 最终将加工成皮革。

小废水主要源自制剂，晒黑和染色部分，这些部分含有大量有毒和有害物质，例如蛋白质，脂肪，无机盐，悬浮盐，硫化物，硫化物，铬和植物。 。

废水的分类

含硫的废水：是指在皮革过程中使用基于灰分的毛发脱毛，这是一种浸泡过的废物溶液和相应的水洗工艺废水。

废水：是指在贷款加工的贷款和加工过程中，表面活性剂形成的废液和相应的水洗过程废水。

含铬的废水：是指在铬晒黑和铬恢复过程中产生的废物铬液体以及相应的水洗工艺废水。

全面的废水：指的是各种废水的集体名称（例如生产过程，废水，家用污水等）直接或间接地生产在综合废水处理工程中，生产各种废水，生产皮革和皮草处理企业或集中处理区。

音调废水的主要组成部分和特征

从化学成分的角度来看，废水的主要污染物是石油和蛋白质，以及用于鞣制，硫化钠，氯化钠和其他刺痛产生的化学原料。

特点如下：

1.它是中等且高浓度的有机废水，具有某些特殊特征

2.废水的颜色很重，并且有有毒和有害物质，它们是有毒的

3.对生物化学的高氧需求

4，位移的量不均匀，瞬时性很强，污水质量差异很大。

废水处理

根据集中加工区域的要求选择排列在集中加工区废水处理厂的企业：预处理+第一级处理过程；

根据污水处理厂的要求选择排入城市污水处理厂的企业：预处理+第一级治疗或预处理：第一级治疗+第二级治疗过程；

应根据排放标准的要求选择直接排放到天然水中的企业：预处理+第一级处理+二级处理或预处理+第一级 - 级别的治疗+第二级处理+ - 深度治疗过程。

促进分类治疗和集中治疗的组合。 过程流程图如下：

常用的预处理，第一级治疗和深层治疗过程包括：混凝土沉淀法，吸附方法，电化学方法，高级氧化技术，空气浮动方法，催化氧化方法等。

常用的生化过程是：SBR，生物接触氧化方法，氧化沟，A/O和其他过程。

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