浙江展宏表面处理科技有限公司停产整治提升方案

浙江展宏表面处理科技有限公司停产整治提升方案

浙江展宏表面处理科技有限公司

停产整改方案

浙江展宏表面处理科技有限公司

2017年8月

1 公司简介

浙江展宏表面处理科技有限公司是根据义乌市人民政府关于实施佛堂镇电镀一体化园区建设项目申请书（义办1号）精神，新成立的电镀企业，义乌市. 公司由义乌市博马制版有限公司、浙江宝恒饰品有限公司、义乌市旭豪工艺品有限公司、义乌市恒昌电镀厂、义乌市兴伟电镀有限公司等六家电镀企业共同组建工厂，以及浙江恒安压铸有限公司电镀车间。 公司注册资本5000万元。 浙江展宏表面处理科技有限公司于2015年9月获得义乌市环保局环评批复，批准文号为义环中心[2015]133号。

义乌市佛堂镇电镀一体化园区建设项目规划用地面积54110.35平方米，建筑面积54110.35平方米。 建设内容包括标准厂房、管理办公楼、污水处理楼工程，以及工程范围内的给排水、绿化、道路等工程建设。 项目总投资21944.65万元，其中主体工程建设11944.65万元，废水处理、废气治理工程等环保设施建设6000万元，车间设备4000万元。 公司共有生产线36条，其中半自动生产线35条，全自动生产线1条。 电池罐总容量990m2，分布于两栋厂房22个车间。

每个车间分为含铬废水、含镍废水、含氰废水、焦铜废水、酸性铜废水、预处理废水、综合废水7个废水流。 目前，公司拥有日处理能力2000吨的A级废水处理设施1套，以及日处理能力1000吨的中水回用设施一套，中水回用率达到50%。 排放废水符合《电镀污染物排放标准》（-2008）表3水污染物特别排放限值和《义乌市电镀制版行业管理企业水污染物排放标准》的规定； 每个车间均设有两套废气收集系统，即酸雾废气收集系统和氰化物废气收集系统，两种废气分别收集后由车间屋顶配套的废气处理设施处理达标后进行高空排放。 废气符合《电镀污染物排放标准》（-2008年）表5新建企业大气污染物排放标准。 目前公司已建成废气处理设施8套，总风量48万立方米/小时； 公司建有有毒化学品仓库1座、危化品仓库1座、危险废物仓库1座、电镀污泥暂存楼1座。 库。

我公司于2015年12月正式投产，目前实际使用的电镀生产线22条，其中全自动生产线1条，半自动生产线21条。 实际废水处理能力为800t/d。 公司已取得排污许可证（编号浙江），并于2017年3月备案突发环境事件应急预案。2017年5月委托杭州卓力节能环保科技有限公司进行清洁生产审核。

根据对合金原料镉含量的调查，合金中镉含量普遍较高。 为了控制镉污染，减少潜在的环境风险。 2017年8月，义乌市环保局下发《关于对我市电镀生产企业实施停产的通知》（义环保[2017]30号）。 接到通知后，我公司立即停产整顿，严格按照文件精神和《义乌市电镀行业环境整治整治实施方案》的要求进行整改。

2 改造提升计划

企业改进计划如表1所示。

表1 浙江展宏表面处理科技有限公司改造提升计划

整改事项

细节

有一个问题

整改计划

计划

进入时间

负责任的

（1）电镀车间升级改造

1、规范电镀槽规模。 实际规模与环评批复不符的，超规模部分必须立即停止生产和排污。

电镀槽实际面积514.058m3，环评核准面积990m3

不超过环境影响评价审批规模，不需要整改。

2、严格控制合金镀件中的镉金属含量。 如果镀件镉含量超过100毫克/千克，必须停止电镀工艺。 必须加强源镀件合金镉含量检测能力，有效控制镉污染风险。

所有加工的合金饰品必须提供镉合金检测报告，原材料镉含量必须小于80mg/Kg； 同时，公司将不定期对车间预处理后的洗涤水进行抽查。 如果水质检测结果高于0.05m/L，则立即进行检查。 车间正在进行停产整顿； 氢氧化物沉淀法处理可能含镉废水

计划引进金属镉检测设备

8.20

徐松友

3、电镀车间应干净整洁，所有设施布置整齐，墙壁定期粉刷，干湿区分开。 潮湿区域的地板上应铺设网格板，湿镀件加工作业必须在潮湿区域进行。 地面人行通道应进行油漆和标记，不同废水管道应标明排水类别。

工厂车间墙壁、设备、管道等都不同程度地存在墙壁脏污、设备腐蚀生锈等问题；

重新粉刷墙壁、油漆腐蚀和生锈的设备等；

8.20

徐松友

杂物、药桶、空桶堆放得乱七八糟；

杂物车间内统一放置杂物。 车间内必须现场使用的药剂桶应堆放整齐，并标明所装药品的种类。 空桶大部分属于危险废物，需要统一堆放于危险废物仓库；

8.20

徐松友

车间墙壁上随意贴着A4纸和报纸

清理并规范建设必要的提醒标志。

8.19

徐松友

车间内电线电缆临时安装

各类电线电缆的固定和套管

8.19

徐松友

车间内外废水管道未标明废水种类及流向。

标记车间内外废水管道中废水的类别和流向

8.19

徐松友

4、电镀车间的注册和管理。 企业对各电镀车间进行登记并贴上标签。 电镀车间门口标有车间建设规模（面积、镀槽、镀件）、管理人员等。

电镀车间按照电镀车间所在的大楼、楼层进行登记编号，但不实行电镀车间的登记管理。

各厂房出入口标有车间编号、建筑面积、电镀槽容积、负责人姓名及联系方式；

8.20

徐松友

各车间门口设置责任岗位，明确总负责人、安全负责人、各岗位负责人；

各车间入口处均设置车间平面布局图，标明电镀区、上挂区、下挂区、喷漆房、振动机区等。

各车间入口处标有该车间的建筑面积、电镀槽容积、负责人；

8.20

徐松友

车间内电镀区、上挂区、下挂区、喷漆房、振动机区、杂物间、办公区等区域均在各区域入口处进行了标识。

8.20

徐松友

★5. 电镀车间废水按前处理废水、含氰废水、含铬废水、含镍废水、含铜废水、综合废水等不同水质进行管理。 不符合环境评价标准的，应当立即整改。

根据环评要求，车间废水分为含铬废水、含镍废水、含氰废水、焦铜废水、酸性铜废水、预处理废水、综合废水7个废水流。

无需整改

★6. 合理布局电镀车间，严格控制车间内电镀线的密度，电镀槽的投影面积不应超过车间建筑面积的1/3，电镀车间的建筑面积不应超过大于车间总建筑面积的50%，单个车间建筑面积不应小于500平方米。

符合要求

无需整改

★7. 鼓励使用全自动、半自动控制节能电镀设备； 全自动、半自动生产线镀槽容积不应小于总容积的80%。

环评核准生产线36条，其中半自动生产线35条，全自动生产线1条； 实际建成生产线22条，其中半自动生产线21条，全自动生产线1条。

全自动、半自动生产线比例100%

无需整改

（二）改善废水处理

8、定期清洁或更换标准化排污口瓷砖等，及时清除附着污垢，保持标准排污口环境整洁。

标准排气口污染严重

清洁标准插座

8.19

徐松友

9、废水处理设施的地面、墙壁、护栏、各种棚盖等的整修、改造。 地面铺设地砖、塑料网格板等，保持干净、平整； 定期粉刷墙壁，避免留下污垢； 棚屋等必须定期喷洒并翻新或旧了更换，整个废水处理设施必须保持干净整洁。

污水站的地面和墙壁又脏又乱

墙壁被重新粉刷，地板被清理，一些区域还铺设了格栅。

8.20

徐松友

泥水分级废水池围堰不规范，无排水系统。

加高泥水分离管道，按要求修建围堰，新建排水系统。

8.19

徐松友

污水站内杂乱地堆放着各种废桶和化学品

废桶应集中堆放，并设置专门区域进行药品堆放，分类存放。 隔断应有清晰的分隔线或墙壁。

8.20

徐松友

化学品储存区需设有围堰

在药品储存区设置围堰

8.19

徐松友

污泥回流管太高，污泥很容易溅出池外。

调整污泥回流管，降低回流管高度

8.20

徐松友

污水处理设施的管道比较杂乱，很多是随意修建的。

废弃管道将被拆除，部分管道将被加高

八月底

徐松友

10、布置各类管线、管线，禁止随意敷设、悬挂临时管线。

废水收集应通过明管、明沟明管或架空敷设进行。 废水不得通过明沟收集。 废水收集管道应布置整齐，并根据废水类别进行着色和标记。

污水站各类废水、污泥、应急灯管未标注

按类别和流向对各类管道进行标记

8.20

徐松友

11.完善环保设施引进。 在废水（废气）处理设施中，设置《企业电镀废水（废气）处理简介》，包括设施投资、占地、技术、处理能力、排放指标和标准、排水去向、运行情况等。 管理团队等

污水站没有负责位置图