数控车床大森3i-l操作说明，含MDI面板及手动加工等入门指南

数控车床大森3i-l操作说明，含MDI面板及手动加工等入门指南

以下是改写后的内容：大森3i-L数控车床的操作说明，就其中更多6那部分提到MDI面板按键说明，还有手动加工里手动方式操作，以及MDI运行、自动加工、刀补设定。第一部分是概述，里面的前言表明对您选用本系统的多谢之情。该系统适于车床类型的两轴控制，它依照数控机床特定的工作环境予以设计，拥有以下的技术点。那便是采用具有32位CPU的高性能数控系统，借助采取有的8展开。逗号符号都是按照要求添加，句末标点也已添加。4英寸的彩色显示器，采用伺服的闭环控制，运用绝对编码器进行位置控制，全部软件功能属于标准配置，不存在可选项，是标准的。

2、存在一点模拟输出的情况，其用于控制变频主轴； 具备间隙补偿以及螺距误差补偿功能，并且具有卡接口，依靠这个能实现系统程序，参数，PLC以及备份功能；有标准的三种文字加以显示，分别为简体中文，英文，日文；包含伺服主轴分度和插补模式。具有手动方式，在这种方式下需要进行主轴控制，当处于MDI方式时，输入一个S指令，比如输入S1000，而后按INPUT键，再通过按“循环启动”，然后转为手动模式，这时就能够按相应的按钮来动作。其动作情况如下呈现，主轴正转启动，促使主轴朝着正向进行旋转，主轴反转继而启动，使得主轴朝着反向旋转起来，之后主轴停止了转动，主轴又一次停止了转动。

3、冷却控制方面，冷却泵存在开停控制情况，于自动方式时借助M代码实施控制，当冷却处于运行状态之际，冷却运行指示灯闪亮呈亮的状态。而在手动方式下，则依靠面板上的冷却开关予以管控。当按下冷却按钮时，冷却开始启动运行，同时冷却运行指示灯呈现点亮的情况。若再次按下冷却按钮，冷却不再运行并使指示灯的光亮熄灭。3、步进方式上，当按下步进方式按键之后，每一次按下轴移动键，与之对应的轴就会移动“步进增量”所设定的那段距离，此功能和手轮方式相近似。步进去增加的量的要求能够借助参数来进行设定，举例来说，用户能够自己去定义4个按键，它们分别所对应的“步进去增加的量”是3、7、10、30 ，达成的办法是，可以去设定3&。

个系统地址，能够组成8种组合，每种组合都对应着一个参数，每个参数都可以对应输入用户所要设定设置的“步进增量”。包含详细说明以及功能实施的内容请去参考系统参数部分的P194的值。6MDI面板的相关说明见图(a)和图(b）。注释的内容如下：图(a)对应的是系统立式面板其处于的用户使用状态，图(b）对应的是系统卧式面板其处于的用户使用状态。（1）“”与“JOG/AUTO”：一旦按下就会转变成为手动（JOG)方式。“”和“JOG/AUTO”。

5、按下“SHIFT”，选中运行程序所具的自动方式。 （2）“TOOL/PARAM”这种按键组合，用于刀补数据输入以及显示刀补值。按下“TOOL/PARAM”，再按下“SHIFT”，选中参数画面。 （3）“EDIT/MDI”具备的作用在于，按下该键时，选中NC程序编辑运作的方式。按下“EDIT/MDI”，同时按下“SHIFT”，选中MDI这种的相应方式。 （4）名为“DIAGN/IN/OUT”的按键组合，属于诊断方式，可显示当下I/Ο点的状态情况以及伺服误差数值。 （5）“SFG”：备用 （6）“FO":工件计

6、数若要清零，得要有PLC给予支持 （7）“HELP”：它乃帮助键，“HELP”加上“X”具备清除X轴驱动器绝对位置的作用 （此乃绝对值功能加以使用的时候），“HELP”加之“Z”存有清除Z轴驱动器绝对位置的功能 之作用要求为绝对值功能进行时效使用 （8）有着为字符键的这种按键类型，对应像数字等一样构成其作为对于数字键中的种种包含之中能够起到字母、数字输入这个作用的按键。只有同时按下上Shift键以及字母键才能够输入位于字母键下端区域的小字母 （9）“Ctrl”：是作用为控制键的按键，目前处于备用状态 （10) 乃是“/INS”：会充当编辑键同时还拥有删除功能。在&。

7、在MDI模式当中，当同时按下 + /INS的时候，会具备插入功能。 （11）“CAN”是删除键呀，其作用是删除输入进去的数据 （12）“SHIFT”呢是上档键，针对于存在上、下段的键而言，当同时按下那些键的时候，就能输入键的下段了。用来作为光标移位途径依据从而达到光标移动物体目的的是光标键。被称之为进而可达到向上翻阅页面结果的是上翻页键用双引号表示（此处双引号前后顺序需遵循特定设定，即先在前再于后）；在下方面临翻阅页面操作且涉及到向下浏览页面效果达成使用“”“”表示的被称作下翻页键。复位键是被表示成“RESET”的按键。而被定义成是一个有特定作用的符号即“;”换行符号的是“EOB”。输入操作以及计算相关功能得以达成使用的是“INPUT/CALC”键，其使用场景为要把编写出的程序内容写入到一个程序段当中&。

8、关于7机床操作面板的说明，图a、图b有注释，图（a）是系统立式面板的使用情况，图(b)是系统卧式面板的使用情况。7方式选择，（1）手轮方式：按下此按键后，机床处于手轮模式，接着，选择要移动的轴和手轮倍率，转动手轮，机床就会以手轮转动的方向进行移动。（2）手动方式：按下此按键后，机床处于手动模式，此时，能够进行机床与手动相关的操作。 (3） MDI 方式：按下此按键后，机床处于 MDI&

9、那种模式，等同于“SHIFT”加上“EDIT”键当时触发的情形，那时节，能够开展与MDI有所关联的操作。 （4）自动的方式呢：按下此项按键之后呀，机床处于自动模式之中，处在该模式这下头呀，可以挑选即将要执行加工的程序，按下“循环启动”按钮去执行那个程序。 （5）备用的1：是用来给机床生产厂家进行扩展功能采用的备用按键1。 (6）备用的2：是用来给机床生产厂家进行扩展功能采用的备用按键2。（7）X手轮X，开关拨到这个位置之后，机床会切换到X。

10、处于0状态，以轴手轮方式开展工作。 (8） 针对Z手轮，当把Z开关拨到这个位置之后，机床会切换到Z轴手轮方式来进行工作。 （9) 涉及快移倍率（手轮和自动两种情况）：在手轮模式下按下此键时，手轮倍率是“×1” ，就是说手轮每摇动1格，机床会移动1m ；当在手动模式下按下此键时，手动快移倍率为“F0” ，而“F0”档的速度值是用参数S0146来进行设定的 ；到了自动模式下按下此键时，G00速度为“F0” ， “F0”档的速度值是用。

11、通过参数S0146予以设定，(10）其为快移倍率（包括手轮与自动），在手轮模式下按下该键，手轮倍率变为“×10”。于这种情况下，手轮每摇动一格，机床就会移动10m。在手动模式时按下该键，手动快移的倍率值是25。于自动模式下按下此键，G速的倍率值为25。(11）此亦为快移倍率（手轮和自动），当处于手轮模式时按下这个键，手轮倍率成为“×10” ，也就是手轮每摇动一格，机动。

12、床进行移动，移动距离为100m，在手动模式时按下此键，手动快移所具有的倍率是50，在自动模式时按下此键，G00速度的倍率为50% (12） 快移倍率涵盖手动和自动两种情况：手动模式时按下此键，手动快移的倍率为100，自动模式时按下此键，G00速度的倍率为？100% (13) X：处于手动模式下，按住此键，X轴朝着X方向进行移动。(14） 。

13、零；正X：于手动模式之时，按住这个按键，X轴朝着正X方向进行移动(15)；Z：在手动模式当中，按住此键，Z轴朝着Z方向移动(16)；正Z：手动模式情况下，按住此键，Z轴朝着正Z方向移动(17)；快移：此键跟方向移动键一同合用，当同时按下这个按键以及某方向移动键之后，该轴以G00速度移动(18)。 （18）&。

按下该键之时，机床会进入单段运行状态，程序会一步一步地加以执行，每回按一下“循环启动”按钮，程序便执行一段且终止。按下此键后，机床接着进入选择跳步状态，在自动运行期间，加工程序里前面带着“/”字符的程序地段会被跳过去且完成程序推进中的这一环。机床锁住：当按下此键时，机床就进入到机床锁住的状态之中 ，在这个时候 ，于自动方式的情况下移动机床 ，仅仅是轴的坐标值会产生移动 ，然而机床本身却并不移动。空运行：按下这个按键时 ，机床会进入空运行的状态 ，此刻 ，不管加工程序里的进给速。

15、切削进给不管度是多少，都依循点动的快移速度来进行进给。(22） 主轴升速方面：每触发一次此键 在此键被按下来讲 主轴转速倍率于50至120的范围内就增大10。 （23） 主轴点动：处于手动模式之际 当按下这个键的时候 主轴展开转动 一旦此按键给抬起来了 主轴就停止转动。 (24） 主轴调速这里：每按压一次这个键 主轴转速倍率于500的范围当中就递减10%。 （25 循环启动：循环启动键 是在自动或者MD。

16、于I模式里按下这个键，当下的加工程序会被执行，机床会进入循环启动的状态。(26） 进给保持：是进给保持键，在自动或者MDI模式之时，于加工程序执行的进程当中，按下此键会让当前正在被执行的加工程序停止，机床还会进入进给保持的状态咧。（27）RESET复位：机床处于各种动作之际，按此键，能令机床所有动作停下，涵盖各轴运动、主轴转动、冷却等，因各厂家机床规格不一，此键可停止的功能并非全然相同，需参照机床电气说明书。（31） 。

17、0；润滑，需按住此键，机床的润滑油泵才会工作。(32) 手动换刀，于手动模式时，按下这个键，刀架便会转动，以此来进行手动选刀。(33）冷却，在手动模式下，按一下此键，冷却泵就会工作，再次按一下该键，冷却泵则停止工作。（34）液压启动，处于手动模式时，按一下这个键，液压启动，再按一下该键，液压就停止。（35）卡盘卡紧，在手动模式下，按一下此键，卡盘。

18、将其卡紧，而后再按一下这个键，卡盘便会松开。（36）台尾顶紧：于手动模式当中，按一下这个键，台尾就会顶紧，再按一下此键，台尾便会松开。（37）主轴正转：在手动模式之际，按下这个键，主轴朝着正方向旋转。（38）主轴点动：处于手动模式之时，按下这个键，主轴开始转动，按键一抬起主轴即停止。（39）主轴反转：手动模式时，按下这个键，主轴朝着反方向旋转。注意：系统立式面板且。

19、卧式面板的那个图示稍微有不一样的地方，请你自己去参照一下。第二部分，手动加工，1概述，第二部分讲的是手动加工时的使用办法，下面给分开做说明。2机床的启动，在通电系统上电以前，必定要确认那个“急停”按钮按下去了。急停状态通常设计成会让机床的所有动作马上停止。为了避免出现意外情况，在上电或者下电的时候，建议按下急停按钮。不同的机床它电源开关的位置是不一样的，请去参考机床制造厂编的使用说明书。（1）机床总电源开。（2）依照操作面板之上的电源开（ON）来操作 （3）在进行上电之后，NC 系统呀会自动开展内部的自诊断，要是存在异常情形，显示就会自动显示报警。

20、内容。【注意】，上电之后，马上切断电源，会致使能够损坏内存的数据出现问题，因而上电之后，15秒以内，绝对不可以进行下电操作。另外，下电之后，必须是经过30 秒以後 ，才可以再度上电。如果发生此类问题情形 ，要联络联系公司维修部门。（4）要是自诊断状况为正常 ，系统会自动进入手动方式类别。图手动方式进行显示，（5）上电之后的显示数值 ，增量系统实施节制控制时代表表示下电之前的坐标位置地点。若是下电以后之後 ，机床曾经已经做过移动动作举动 ，但是所显示的数值却不会发生变动变化。于是在对增量系统进行控制之际，当重新接通电源之后，硬是得把返回原来点位的运作操作一番.关于实施绝对值位置控制之举，系统有着能够读取电机绝对位置（也就是机床的绝对位置啊)的能力哦，在接通电源之后所呈现出来的显示数据便是机床的绝对位置啦。

21、160; 关于机械坐标系的设定事项如下，其一，数控系统增量控制方式下，上电之后，必须要开展返回机械原点的操作，再说，机床螺距误差补偿以及软超程，都和机械原点设定存在关联。(1)针对机械原点位置予以确定，依据机床制造商所给出的使用说明书，要按照其规定的方法，去返回轴的原点。通常来讲，首先要把该轴移动到距离原点大于100mm的地方，之后再进行返零操作。(2)方式进行设定：先是按 “手动”，跟着依序按 “原点”(也就是 F2 键)。(3)返回原点：将面板上面的点动进给速度设置成为 150mm/分，按照说明书所规定的返回原点方向，利用点动键来进行返零，存在减速动作。当每个轴返回原点完之后，该轴的“原点”显示就会消失。 返回原点的详细具体操作方法，请。

二十二、参考制造商所给出的使用说明书，图二点二，返零方式去显示页面 (4)具备注意事项。也就是说如果在返零结束之前改动了工作方式于是“原点”这种呈现显示的字符就将会消逝不见啦 ，假如重新另外再一次切换回去致使到达返零方式时，那些不存在完成返零的轴其“原点”的相应显示效果仍旧有所标记，表示此刻存在着等待返零操作的情况。 一旦当返零的全部内容都已经完成了之后，要是再次切换到返零方式的话，那么得以让显示页面左边上方边“原点设定”的显示去悄然消失掉 ，要是有情况需要再次进行返零操作的话，直接重新进行上电该项操作就行啦。通电之后到底是不是再次往原点返回去，需要去参照参数零零零五。在进行加工操作期间，返回到原点位置，依据参数S0118，以原点通过速度朝着原点进行移动。（5）软超程1。

23、2 完成所有返零操作之后，软超程 1 以及软超程 2 的相关参数开始生效。软超程的具体范围是在相应参数里进行设定的。若是在移动期间超出了给定参数所规定的范围，那么此轴会进行减速而后停下，并会展示出“+超程”或者“超程”这样的报警提示信息。只要一旦进入到超程范围以内，移动轴仅仅能够朝着与超程相反的方向去移动。2）机床的数控系统采用的是绝对位置控制模式 机床的那两大轴伺服系统选用的是具备绝对位置的编码器，有着在断电之后依然能够进行记忆的功能。机床在出厂之前就已然创建好机械坐标系，该机械坐标系是由绝对位置编码器来记性记忆并予以保持的。每一次进行上电之后，便会自动去建立，所以是不需要返回参考点的。要是由。

由于电池失压致使参考点数据丢失，或者机床维修期间改变了后X/Z伺服电机轴与丝杠两者的相对位置，导致机床参考点位置出现改变，这种情况下应重新设定机械坐标系。机械坐标系设定方法为，其中坐标系原点“0”，设立在卡盘端面与主轴中心之处。而坐标系参考点“R ”，是刀台上的某一个点。多设置在刀台左上角。比如，某一情况是在卡盘端面建立的一个坐标系，此坐标系的参考点距离其原点在X方向是400.0、Z方向是500。先进行机械原点设定，要依据机床制造商使用说明书所规定的方法，来开展机床零点的设定动作。接着是机床参考点位置的坐标设定，其可查看参数 S0630、S0632，在本例当中，设置 S0630 等于 400，S0632 等于。

25、500。2）于手动方式之时，把机床移至参数所设定的参考点位置：机械坐标系设定方式为，坐标系原点“0”构建于卡盘端面与主轴中心之处。坐标系参考点“R”，可为刀台上的某一点。通常设置在刀台左上角。举例来说，于卡盘端面构建一坐标系，参考点距原点X400.0、Z500.0. ， （1）机械原点的设定务必遵照机床制造商的使用说明书里规定的方法，去开展机床零点设定动作。机床参考点位置坐标的设定，要去查看参数 S0630，还有参数 S0632，而在本次例子当中所作设置。

二十六、一百六十；S0630等于四百，S0632等于五百。二）在手动方式当中，让机床移动到参数给定的参考点位置，手动车削外圆，测量工件外圆厚度如五十毫米，通过手摇使刀台A面移动到与外圆相接触，零点零四毫米塞尺无法插入，将X轴的相对坐标清零。手动车削端面，量取端面到卡盘端面所处距离例如等对一百毫米，通过手摇促使刀台B面移动到与端面相接触，零点零四毫米塞尺无法插入，将Z轴的相对坐标清零。   -手动移动刀架，直到相对位置显示： (

27、抵达0mm）、。此刻刀架的左上角跟卡盘中心的实际距离呈现为 、。 依据机床厂操作说明书给出的要求，开展设定原点的对应操作。 系统默认处于手动方式当中，于紧急停止状态时，一并按下“HELP”“CTRL”“X”去设定 X 轴原点，同时按下“HELP”“CTRL”“Z”来设定 Z 轴原点。系统出现断电情况，机床进行断电操作，再次通电之后，机床参考点设定完毕。 （2）所要注意的事项 机床原点进行设定之际，务必是在数控系统紧急停止方式里进行操作。机床原点完成设定之后，数控系统以及伺服驱动器的电源，是必须要断开的。机床原点完成设定之后，机床的机械坐标。

28、标出现了改变，得重新开展刀具补偿的测定。3电源关掉，下电之前务必按下“急停”钮。在增量坐标系统的状况下，下电之后，再次上电时所展现的坐标值是下电前的显示数值。电源切断之后，任凭哪一个轴活动，均不被计算到其中，需格外留意。在绝对坐标系统的情形时，下电之后，再次上电时系统能够读取电机的绝对坐标位置，然而请勿断开电机编码器的连线，也不可把电机从机床上拆卸掉。当进行电机或驱动更换时，要联系机床厂家，去进行机床绝对零点的设定。进行4手动方式操作时，设定手动方式要按键盘左上方的“JOG/AUTO”键，或者操作面板上的手动按钮。

29、当进入手动操作方式后，屏幕呈现出如图2。1所展现的样子 手动方式里所显示的坐标系能够进行切换 （1)工件坐标系的显示情况 工件坐标系是用作加工的基准坐标系 在自动方式时 将加工坐标的数值确定为加工的基准 在加工坐标相关的页面进行显示 显示内容为“（加工件坐标系）” 呈现图示模样 当下电的时候 此页面的显示数值就自动存储起来 目的是便于下次上电时能再次显示。（2）相对坐标予以显示，相对坐标系乃是于加工进程里随时都能够进行设定的坐标系，它是处于工件坐标系之外的，唯有其能够任意去设定的坐标系，其屏幕展示呈现出如下图形所示标点有疑问？问号？问号？问号？

30、在手动加工当中时，机床会依据特定状况而以一定的速度连续进行手动进给状态下像是JOG进给那般运行运行状态下的手动点动进给会出现，（1）将手动进给的速度进行设定有关联动关系存在于手动进给时轴移动需的速度，对应与参数0148存在及有关波段开关这两个因素参照本书参数部分的内容即可获取参数0148所对应的设定方法，其核心在于速度，加速度关系波段开关能针对进给速度在0200%这样的范围以内进行可操作性调节，而具体的调解范围判定其以机床厂家事先所设定的相关标准作为判定依据。JOG最高速度能够被设定为每分钟多少，JOG对于速度按已设定的进给倍率来移动速度的意义，是若为0则对任意值，速度是0处于不动状态，每分钟其数值要与倍率相乘，每分钟其是特定的如设为300mm的数值也要与倍率相乘，从每分钟某数值至上限（2） ，同时每分钟的相关数值都要与倍率相乘。

31、将点动轴进行移动，需依照面板之上的方向键（“"“”“”“”)促使机床加以移动，借助倍率开关能够对轴的移动速度予以调节。（3）手动进行快移之际，要同时按下 “方向"键以及 “快移”键，从而让机床实现快速移动，其移动速度是由参数 0120 和 0122 来设定的，具体的参数设定方式需参照参数部分速度与加速度之间的关系。在快速移动的情况下，轴的移动速度划分成档：“”，“”，“”，“”，分别与面板上的个按键相对应。于手动方式之时，当选择手轮进行手轮进给，能够借由摇动手轮促使机床依一定速度产生移动，而于自动方式以及MDI方式之下是不可运用手轮的。选择移动轴要借助“轴选”。

32、通过操作“择”来对手摇轴进行设定，面板之上设有“X”和“Z”拨钮开关，将其拨至对应位置便能选定相应的轴。(2)开展手轮倍率的设定，手轮倍率含有三档，分别是：“×1” 、“×10”、“×100”。它们彼此间对应的关系呈以下所列之表格模样。可通过设定，让手轮每格的移动量为：×1对应0.001mm，×10对应0.01mm，×100对应0.而当处于英寸单位的情况下，每脉冲移动量与公制的对照依次是：公制模式下，0.1mm对应0.01毫米，0.01mm对应0.001毫米，英制版模式下的对应则是0.。需注意，在本系统里，手动方式的移动涵盖了，JOG，以及手轮这两种。

33、60；在不借助手轮这种工具的情形下，建议禁止去设定相关参数像移动量包括倍率等。（3）对于轴的移位，可以选择手轮轴 X 或者 Z 这两种，接着从中挑选某一种一档的位置，快速转动并摇晃那种手轮就能让机床产生移动。手轮速度的快慢直接对机床移动速度起到决定作用，手轮的旋转方向决定着机床的移动方向，手轮旋转方向同机床移动方向具有的对应关系能够借助参数0026予以设定，具体的设定方式请参照参数部分5手动进给关系，进行主轴的启停操作是通过主轴控制来实现的，下面的说明存在与机床制造厂设计说明书不一样的部分，需参考机床制造厂的使用说明书，在手动方式下开展主轴控制时，要先在该方式里输入所需的主轴转速，譬如：要是需要。

34、主轴转速为1000转每分钟，需按如下步骤操作： 先进入MDI方式以后输入然后按下""按键再按面板上的“循环启动”键；主轴具备基本功能，若按下“主轴正转正转”按钮，主轴会以先前设定的速度朝着正向旋转，要是未依照上述说明在相应方式下输入主轴转速，那么主轴将以上次的转速实现旋转，倘若本次是启动机床后首次让主轴旋转且未设定旋转速度，主轴将不会转动。（2）主轴进行反转操作，当按下“主轴反转”按钮时，主轴会同之前所设定的速度朝着相反方向旋转。要是未依据上面所提及的说明在相应方式之下输入主轴转速，那么主轴会借助上次的转速转动。倘若此次是启动机床之后首次使主轴实现旋转，并且不存在相应情况。

遇到设定旋转速度这种情况时，主轴是不会转动的。当按下“主轴停止”这个按键，主轴就会停止进行旋转。在对工件开展加工操作的进程里，要是有增加主轴转速的需求，那就得按下“主轴升速”键，每按一回这样的按键，主轴转速便会提高，要是存在减小主轴转速的需求，就得按下“主轴减速”按键，每按一次该按键，主轴转速就会降低，况且主轴转速的可控制范围是原设定速度的%%。假设主轴转速已然抵达上限，再度按压“主轴升速”键便不会产生效用。下限的状况与之相同。冷却控制需参照机床制造厂所给出的使用说明书。于操作面板之上存有冷却起动按钮，当冷却处于关闭状态时，按下此按钮，冷却会开启；当冷却处于开启条件下。

36、0；当按下这个按钮的时候，冷却就会处于关闭状态。 第四部分 MDI运行 1 概述 这一部分讲述的是MDI的操作方法。2 MDI操作 21 MDI方式？ 22 显示内容的选定 在MDI指令运行的这段时间之内，借助上下光标键或者翻页键能够实现以下5种显示页面的切换。（1） 工件坐标系 显示的是绝对坐标值、切削进给等等，通常编程的时候会用到这个坐标系。 可见图4.2。1 (2） 相对坐标系 增量坐标系来讲，它是那种能够经由面板随意进行设定的坐标系。（3） 机械坐标系 回参考点时所设定的机床

嗯，首先，是那个编号为37的固有坐标系。然后，在（4）的情况是，当剩余移动量对应的轴处于移动状态的时候，会显示离终点的剩余距离，而且还带有 +，号。再然后，（5）所说的综合位置显示，会在同一画面里同时展示机械坐标系、相对坐标系、工件坐标系以及剩余移动量。还有，在23模态数据显示的时候，处于MDI运行状态下，是能够显示模态数据的。应当输入必备的模态数据，各模态数据在上电之后的初值是这样的：G00，F0000，T0000，S0000，G40，L00，M，G80，G97，G98(1）G码移动指令，除了G00之外，别的G码移动指令必须带有F指令。（2)进给速度F（3）刀具号刀补组号，T用4位数来表示（4）主轴转速S码（5）

38、） 刀尖R补偿码，其中G40是用于清除补偿的，G41是进行左补偿的，G42是进行右补偿的。 (6） 重复调用次数，其按照规定是用L来表示子程序调用次数或者固定循环调用次数的。 （7) M代码 （8） 固定循环恢复级别【注意】M00意为程序暂停，M*代表某个M码，此外，依据设定参数不一样， 模态数据的初值也是有所不同的。采取25点位控制，借助指令来开展定位，在此处，点位控制分别是以绝对值以及增量值指令予以表示的，对于绝对值而言，举例说明，移动至处在加工坐标系里的那个（10，35）的点，输入G00 X10，Z35，INPUT，接下去按下“循环启动”键，进而执行上面所提及的。

39、指令，增量值：例2，移动到离坐标原点相对坐标系的那个（25，18）位置，G00 U25，W18，INPUT，接着按“循环启动”键，执行上面的指令，借助MDI方式下的对话输入时，先按功能键F1（对话输入），进入对话输入画面，参考此处的图2，按F2，选择“0”，再次输入X “10.0” Z “35。0” “INPUT”，系统会自动生成程序块指令，G00 X10.0 Z35。先处于0状态，接着按下“循环启动”键，执行上述的指令。之后选择MDI方式，以MDI方式按直线插补移动到坐标为(200，300）的点，开展直线插补。

输入下面程序，在绝对指令时，输入的程序是，G01 X200. Z300，F120，按 INPUT 键，之后按“循环启动”键，执行直线插补指令；在增量指令时，输入的程序为，G01 U150. W100. F120，按 INPUT 键，随后按“循环启动”键，执行直线插补指令。利用 MDI 方式下的对话输入时，要先按功能键 F1（即对话输入），进入对话输入画面，请参考图 2。2，去依照功能键 F2，去选择数字“1”，接下来输入X “200.0”还要输入Z “300。0”又要输入F “120.0” 以及输入 “INPUT”，这么做的时候系统就会自主性地去生成程序块指令：那指令便是G01 X200.0 Z300。0 F120。0 然后要按INPUT键，依照这个操作完再紧接着按“循环启动&q ```这个表述最后似乎不太完整，你可以补充完整准确内容以便我更完善改写 ```。

41、按“键”，去执行直线插补指令。【要注意】G01的时候必定得有F码指令，不过因为F是属于模态的，所以后续指令的F值要是跟上次已经指令的数值一样，那就能够省略。当处在28固定循环，于MDI方式之下也是能够执行如下这些固定循环的，分别是：90，此为外径切削固定循环；92，是螺纹切削固定循环；94，乃端面切削固定循环；G70，称作精车复合循环；G71，为外圆粗车复合循环；G72，是端面粗车复合循环；G73，是外形切削复合循环；G74，是端面深孔钻削复合循环；G75，是内外圆切槽复合循环；G76，是螺纹切削复合循环。在直接输入方式的情况下，是可以直接输入循环指令的，为：A P﹫。

43、在各个画面之下，使用1、2、3、4数字键或者左右光标键来选择进入循环类型，进入之后，按照屏幕给出的提示输入终点坐标值、角度、进给速度等内容，按下“INPUT”进行确认后便生成程序指令，各循环设定画面如下：纵向切削循环设定画面，&。

44、略，第五部分，自动加工，1概述，本部分针对有关加工程序的编制去叙述以及有关自动加工的操作方法而言，起始之际先是介绍程序编辑然后才说明了自动方式的操作方法。2编辑，21概述，按用于编辑的“EDIT”键，系统从而进入到程序编辑方式。关于程序编辑以及工件加工，能够同时开展进行，然而却不能够对当时正处于使用当中的程序予以编辑。程序编辑具备以下几种功能：(1）程序编辑，(2）程序输入。

45、60;（3）程序会输出， （4）程序会被删除，(5）程序将更名， （6）程序进行拷贝，22对编辑页面作出说明， （1）区，意味着已选用程序编辑方式。(2）区，呈现出正在编辑的程序名O号以及顺序号N。（3）区，为程序输入行，在此能够实施编辑修改行为。（4）区，是信息行，用以表明各类错误信息。（5）区，显示当今已登录的程序总数量。区，是当前已经登录的程序的目录，这里面涵盖程序名称，程序长度是以字节作为单位的。

46、7） 区，它会显示操作里所对应的功能软键，其中包含：程序拷贝，其作用是能够拷贝加工程序的副本；程序序号更改，此功能可以更改现存的加工程序名称；还有数据输出，即是通过RS232接口把加工程序输出到计算机亦或是存入PC卡；另外还有数据输入，也就是说通过RS232接口将加工程序从计算机输入到系统或者从PC卡存入到系统。进行加工程序编辑操作的结束，要结束此项操作。关于程序的输入方法，有3种，其中31是NC指令输入程序，需把下列程序输入到NC系统里，假定刀尖处于加工坐标系中Z等于0的位置。该位置有坐标值表示Z为0，具体程序内容为N0010 G28 U0 W0；还有N0020 M03，这些内容用于引导操作做相应动作。

第47个，是S500；N0030 T0101；X50 Z5；N0050 G92 X30 Z20 F200；N0060 G00 X100 Z50；N0070 M30 必须先构建一个程序，接着输入上面的程序指令。程序号是以字符O和后面的4位数字来进行表示的。存储器里已存在的程序号不可以再次使用，不然就会出现报警情况，所以，一定要确认先前已经输入的程序号，也就是当输入新的程序之际，所挑选的程序号，必须为目录当中还未曾用过的程序名。在图3.2.1显示页面里，运用以下这些键来开展操作：“字符键”：用于输入程序名以及指令用。

48 号的 CAN功能是清除正在输入行的内容，同时清除列表区中有标记的内容 ，INPUT功能是把输入行的指令输入程序中 ，特定按键能用于翻至上一段列表区内容 ，特定按键能用于翻至下一段列表区内容 ，特定按键可删除光标所在位置的一个字符，使后面的字符往前移动 ，按此键能够更改插入和改写状态，当光标呈现特定样式时是插入状态，当光标呈现另一种样式时是改写状态 ，光标上、下、左、右移动键，可用于选择需要改写和插入的位置。具有特定数值的编辑，其需要注意相关事项，那个具有特定数值的事项，程序名称必须要满足如下这一些的要求，是这种要求当中的第一条 ，有这样一个数值。

49 、前面是字母 “O” ，2 后面的数字最多为 4 位数 ，有效数字前面的 0 能够省略 ，要是不符合上面所说的要求 ，就会显示 “程序名称错误 ” 的报警 ，要是后台编辑正在运行当中的程序 ，就会显示 “程序正在使用中 ” 的提示。要是处于程序保护状态，就会呈现“程序保护状态”这样的提示，在这个时候，下面这些操作是不会被执行的：其一，程序的创立以及变更；其二，外部程序的输入；其三，程序的删除；其四，程序的改名；其五，程序的复制。对于332程序列表区的操作而言，出现以下情形时，光标是无法在列表区进行移动的：其一是列表区内不存在任何程序时；其二是读入程序时，显示NC内部的。

当处于程序目录时，屏幕下方的数据输入功能键呈现反色显示，在读入不存在的程序名称之际，按“CAN”键，光标会移至指令输入行。当指令在输入行输入且列表区内存在标记行时，若做其它工作方式之切换，原来输入行的那些内容以及标记行的内容会被删除。反色显现的功能键，意味着功能已进行选择，一旦实施处理以后，会致使程序的清除以及复制等错误操作，请注意该点。34，编辑程序，此程序是针对已存在于NC存储器里面的数控程序来开展修改、检查等相关工作的。按下“EDIT”键，要是输入行当中存在输入内容，那就按下“CAN”键予以取消，接着运用光标向左。

51、将鼠标指针移动到右键位置，从中挑选出需要进行编辑操作的程序号，又或者于输入行的内部直接录入需要编辑的程序号，以此为例：“O82”“INPUT”。 341、在输入行处创建新程序，于其中键入在列表区里面并不存在的程序名称。 例如会是这种情况：O1234 INPUT 当下的时候，该新程序O1234据此被成功建立。 342、对于程序展开修改（方法之1），把列表区内已经存有的程序名称至输入行当中进行输入。举例来说，若是 O7777 INPUT 这种情况，在这个时候程序 O7777 会被调入到显示画面当中，进而能够开展编辑以及修改等一系列操作。要是从这个程序的某一个顺序号起始进行编辑，仅仅只要输入顺序号就行。比如说：N30 INPUT 这个时候，在当前正处于被编辑状态的程序里，光标是停留在 N1 处的。

如下位置进行编辑、修改等操作，52 以及 50 行位置。使用光标键，选择要修改的程序，按 INPUT 键便可。344 程序的输入表明，程序由一个个程序段所构成，它涵盖地址码等数据部分。本系统里每个程序段带有一个顺序号。没有顺序号的段同样能够输入、修改。输入新程序时顺序号会自动添加进去。有顺序号的程序，能够有效地运用插入、删除、复制、检索等功能。当输入程序之际，需依照下面所阐述的处理攻略：把新的程序输入进来（借此参照图3。4。1），于编辑画面里，去输入如下这般的指令：比方说如:O0005 INPUT，那么，新的加工程序O0005就被创建立起来。与此同时，行号N0010自行添加在程序的开头部分，在这个时候，便能够从。

第五十三号，从N0010开始输入全新的程序内容，调出内存里已然存在的程序，比如说：O0005 INPUT，那么加工程序O0005的指令内容就显现在显示器之上，在这个时候，能够进行编辑以及修改。在这个时刻，将光标移动到任何一段程序头的所在位置，这一段程序等候着修改输入（插入），一旦抵达最后一段程序，追加的程序段会自行修正。图.4程序编辑画面(更新时），345程序编辑显示页面的解释图，每个区域的说明如下。

第54部分之下，第部分是用来显示顺序号，以及检索的字符，还有错误信息。第部分是用作输入补充的顺序号。第部分是用作输入NC程序的字符码。第部分是表示可选择附加的操作软键。此中有“对话输入”，其作用是显示对话输入方式页面。此中还有“结束”，其意义是编辑修改程序结束。对于346输入程序段的数据，要使用字符键来输入一段程序的数据，比如G01 X100. INPUT，其中INPUT键代表一段程序的结束，在这时，程序段尾会显示“；”字符以此来表示程序段结束，此后，光标会移到下一段程序。【注意】在一段程序结束之后，必须按“INPUT”键。每增加一段程序，顺序号会增加10。

55、顺序号最大为 N9999，超出此数便无法输入。在按下“INPUT”键之前，一旦按下“CAN”键，输入行的内容就会被清除。347 修改一段里的内容，修改字符采用改写方式，用“INS”键把光标转换成“”状态。把光标移到要修改的指令位置，输入新的内容。比如说原程序段是:G01 X160。要改成：G01 X150。把光标移到“6”，输入“5”就行。完成修改之后，去按 INPUT 键来进行确认。把一些字符给删除掉，就好像是将 G01 Z021 修改成 G01 Z0这样的操作。将光标移至“2”这个位置处，紧接着按两次“”键，如此便能够删除。

56、去除所在位置的字符并且把“G01 Z10”改成“G01 X0。Z10”后把光标移动到“Z”处输入“X0”，完成修改后按INPUT键确认，而剔除光标位置字符采用插入方式要使用“INS”键将光标转为可输入状态，对于348程序段采用专门键整段删除，完成删除后按INPUT键确认，还有图3.4。居于 4 中，将光标挪动到该段顺序号之后的空格所在位置，按压下“"”键，此段程序会全部被清除，随后按下 INPUT 键予以确认。

57、3410结束程序的编辑，结束编辑之际，按“结束”键，若处于对话输入方式时，按“直接输入”，并接着按“结束”键。【注意】在编辑进程当中，内存容量持续变动，于编辑完成之后，显示的“剩余页面”同样会产生变化。当“剩余页面”用尽之时，再度输入程序便会触发报警，显示“内存容量不足”，此时，无法再去建立或者修改加工程序。35程序的清除这里阐述怎样删除已经登录的程序。在进行单个程序清除操作时，需按“EDIT”键，伴随着此操作，内存里所有的程序会逐个依次显示出来，从而呈现出程序清除页面的状态状态。而针对于多个程序的清除而言，同样是在按“EDIT”键后，内存当中所有的程序便会一一依次显示出来，关于这一情况，具体请参见图 3.5。

按下“键，展示程序清除页面。挪动光标键，移到将要清除的程序那里，接着按“INPUT”键予以确认。再次移动光标键，移到将要清除的别的程序那里，随后按“INPUT”键进行确认。经过选定所有要删除的程序之后，会呈现反色显示，要是错误地选中了某个程序，那么能够凭借光标键移动到该程序号上面，按下“CAN”取消此程序的选择，在确认完所有被选中的程序后，按下“"键，此时显示器下方会显示“清除?”，要是确认进行清除，那就再次按下“”键。完成清除完毕后，按下“CAN”键，程序编辑页面便会消失。(3)进行全部程序清除时，按下“EDIT”键，内存里所有程序会依次显现出来。连续按下2次“”键，显。

以下是改写后的内容：59、显示器下部会显示，“O - 9999清除？”当再次按下“”键或者“INPUT”键去确认时，全部的程序就会被清除。36程序的更名，这里讲述的是已登录程序的更名情况。要按“程序序号更改”这个软功能键来找选择了更改程序名的这项功能。（1）是通过输入行输入法来进行程序更名的。要选择程序序号更改，需按“F2”键，此时该功能键会反色显示，接着把新的程序名键入便可，就比如呢，要把O1234更名为O2345 ，操作是这样的：INPUT 或者 : O1234 - 2345 INPUT ，那么O1234程序就会被更名为 O2345呢 ，然后是列表区程序的更名这一情况 ，得用光标键和翻页键 ，把光标移至要更名的程序那里。

请在原程序名所处的下一行位置，输入新的程序名。比如说，原程序名是：O1234，新程序名是：O2345。在新程序名的输入那一列之内，按一下“CAN”这个按键，以此清除该行所存在的字符，然后再去按一次“CAN”键，那么光标就会移动到原程序名所在的地方。倘若需要更改多个程序名，那就重复上述所讲的操作。在更名处理完成之后，按下“INPUT”键进行确认。已经完成更名的程序，会在程序列表的区域内显示出来。【请注意】要是指定了正在运行的程序，系统就会发出错误方面的信息，进而中断正在执行的程序。假使新指定的那个程序名，跟早就登录过的程序名称恰好一样的话，就会显示“已经登录过”字样，这种情况下需要再次去指定未曾存在过的程序名称。另外，37程序的复制的东西呢，和早就登录的程序内容一模一样，只是名称不一样。

61、与此同时，能够使用程序复制功能。按下“F1”键（也就是程序复制），输入行变作空白，借助光标键来进行程序复制。(1）通过输入行去指定复写的程序名称。举例来说，输入INPUT或者输入INPUT，那么，O1234程序会被复制一个，程序名是O2345，其中：O1234是已经进行登录的程序名， O2345是复制之后新出现的程序名。（2）列表区的操作方法是，利用翻页键以及光标键，将光标移动到复制的程序名称所在位置。这时，在已登录的程序名所处的下一行，输入复制得来的新程序名称，比如，已登录的程序名是：O1234，复制的新程序名是：O2345，在输入新程序名称期间，一旦按下“CAN”。

62、按下相应按键，已输入的字符随即被清除，光标会移动到该输入行的开头，往后再按“CAN”键，这时光标又会移至已登录程序名的首个字符。要复制多个程序，就必须重复跟前的步骤。复制处理完毕之后，需借助“INPUT”键来进行确认。结束复制操作后，包含新复制程序名的列表区域会自动显示出来。【注意】一旦指定了正在运行的程序，便会显示错误信息，进而中断正在执行的程序。若是所复制的新程序名跟已登陆的程序名相一致，就会显示“已登录过”，此时请重新输入未曾登录过的程序名。刀补的设定方面，刀具补偿数值的输入方式，有一种是能够在刀具补偿表当中直接去输入所要求的那些数据，另外还有一种是借助对刀的操作来实现自动的方式，且。

63、实际加工时，刀具不可能与参考点重合，所以要通过对刀操作来测量参考点与实际加工刀具间的差值，也就是“刀具长度补偿值”，并将其输入到刀具补偿表中。执行该刀具补偿时，机械坐标系经过平移后与编程坐标系相符，零件加工才能够进行。编程坐标系原点通常设在零件端面上。本系统中，用F5键（刀补数据编辑）调出刀补显示画面，便可进行刀具补偿和磨耗补偿的设定。同样能够依照“TOOL”键，致使画面转变为刀补设定的状态，倘若再次按下“TOOL”键，便能够回归到原本所选择的方式。

64、41 讲述刀补设定存在如下几种功能：其一为刀补值设定，其二是刀补值清除，其三是刀补值输出，其四是刀补值输入。411 是刀补值的保护情况，当面板上设有数据保护开关，并且在数据保护开关处于“开”的状态时，意味着处于程序保护状态，此时下述操作无法开展：一是刀补值设定，二是刀补值清除，三是刀补值输入。42 涉及刀补设定，421 是刀补类型选择，一方面在“类型显示部”，能够借助光标移动键来选择“1 刀具补偿”“2 磨耗补偿”；另一方面按 INPUT 键予以确认，刀补的类型会变为反字，同时光标会移至第 1 组刀补显。

65、示。422选择负责切割补正编号之用群，借由光标控制键以及翻页控制键，挑选切割补正的偏移安置。切割补正的内容含有诸多页面，凭借光标控制键持续挪动，寻觅指定的编号群组. 按压“结束”软件按键，能够返回到切割补正种类挑选. 423切割补正编号的查找(1）按压“F1”按键，上部指令行呈现“查找”，紧接着录入切割补正编号，按压INPUT加以确认。举例：倘若设定20号切割补正时，录入20 INPUT设定切割补正编号时有效数字前面的0能够不录入。当组号超出范围之际，系统不会去执行命令，对于输入的内容进行修改之时，能够使用光标键，也就是那个“ ”，还有另外一个“ ”，以及“ ”和“ ”键，以此来取消输入的内容。

66时，借助“CAN”键予以清除，（2）指定组号的刀补数值将会显示出来，同时光标会移至指定的刀补组号，424输入刀补值，（1）手动直接进行输入以及更改，借助光标键移动到要修改的数字位置，输入要修改的数字符号，刀补值的个位、十位、百位、千位以及小数点后的各位能够单独去修改，修改内容可以通过光标键“” ，“ ” ，“” ，“”键。能够运用09数字键以及“”这个符号，当输入值进行取消操作时，只需按下“CAN”键，原本的设定值便会被清除掉刀补输入阐述说明，详细内容可见“刀补信息显示”这一行，通过光标键来移动光标。

首先，将其标到需要进行更改操作的刀具补偿表的位置之上，接着，按下“CAN”键以此取消原来存在的数值，随后，直接去输入新显现的数值，然后，按下“INPUT”键，此时，输入值的设定便宣告完成，最后，使用新出现的数值替代原本存在的数值。（2）手动情况下进行测量值的输入，有关刀具长度 Lx 以及 Lz 的数据获取，能够借助试切削这样的方法得以实现：所谓 Lx = X ，Lz = Z 刀长 Lx、Lz 的数据能够获取是借助试车零件这种方式，输入切切实实测量得到的数值。

68、借助刀具测量，系统自行达成。要是编程坐标系构建于零件端面上，那么在 X 向录入实际测量所得的值，而在 Z 向录入实际测量值为“0”。426 完成刀补输入，按压显示页面右下角的“结束”功能键两次，便可终结刀补值的设定。结束设定达成之后，返回到原先的显示形式，43刀补的清除处于刀具补偿页面那里，1999组刀补值全都清除掉，清除刀补之际要留意内部地址的分配情况几何补偿组199的X值、Z值、R值、T值，磨损补偿组从501起始，（1）光标挪动到类型选择位置（刀具补偿/磨耗补）。

69、偿，（2）按“"键，于指令输入行显示：“清除？”，（3）欲清除时，借“INPUT”或“”来确认，不然就用“CAN”键取消。44刀补值输入把外部设备里头的NC刀补值输入至NC系统，（1）将光标移到刀补类型选择区。先是按“数据输入”键，然后在指令输入行显示“刀补数据输入”；接着确认输入，或者用“INPUT”键，又或者再按“数据输入”键来启动输入，此时显示“刀补数据输入中”，不然就用“CAN”取消输入；最后在刀补输入完毕后，会有显示的。

70、新输入的数据便是刀补数据。中断输入之时，能够使用“CAN”键，会显示“外部数据输入取消”，在这个当口，光标会回到原本所在的位置。45刀补值输出是将已然存在的NC刀补数据输出给外部设备。（1）让光标移动到刀补类型选择区域。（2）按下“数据输出”键，指令输入行就会显示“刀补数据输出”。(3)要确认执行输出的话，按下“INPUT”键，或者再次按下“数据输出”键，以此启动输出，会显示“刀补数据输出中”，不然的话使用“CAN”键取消输出。可用“CAN”键进行中断输出，此时会显示“数据输出取消”，之后光标就会回到原来位置。【注意】刀补的输入/。

在71中，输出通讯关系是要由参数来进行确认的。在刀补输入的这个过程里，当出现“CAN”中断之后，可以看到有的数据输入是正确的态势，然而也存在有的数据是不正确的情景，这种情况是需要加以留意的。5自动方式操作方法内下分51急停——在紧急状况之下，存在一个能让机床的移动立刻停止的按钮选项。52复位——有一个复位钮，它扮演的角色是使自动运行停止，且会让模态数据整体全部转变为初始设定状态下的样子。53 进行循环启动，首先，凭借“SHIFT”与“JOG/AUTO”键，或者按压机床操作面板之上的“自动”按键，切换至自动运行方式。其次，明确要予以执行的加工程序，比如说，执行 O1005 程序，通过输入 O1005 INPUT，输进去的程序号会于屏幕右上方呈现出来。最后，指定加工的顺序号，针对此程序。

序号72呀，运行之时能够源自任意段着手展开执行操作。比如说呢，从O0050段起始进行执行，输入N50 INPUT（4）之后自动加工开启，按下“循环启动”按钮，进而开始加工。此时，“循环启动灯”呈现点亮状态。在列表区域当中，正在执行的程序段是以反字形式予以显示的。处于MDI方式之际同样会显示正在执行的程序。而当按下“进给保持”按钮时，机床的移动会转为减速停止状态，进给保持灯亮起，循环启动灯熄灭。按压“循环启动”按钮，自动加工再度启动，55处于单程序段状态，每回仅执行一个程序段，固定循环指令段的停止之处皆为起始点R，执行完一个程序段后，进给保持灯发亮。

当选择停止选择停止开关处于“开”的状态时，在执行 M01 指令后，程序会在该程序段末停止运行，之后再度按下“循环启动”，程序才会继续执行. 空运行时，无论程序里的进给速度究竟是多少，加工程序仅仅依照操作面板上的按点动相应速度来运行。 当处于辅助功能锁住的状态之际，M、S、T、B 的选通信号以及代码均不会进行输出啦。而 M00、M02、M30、M98、M99 这些指令，并不会被此情形所影响。在此状态当中，M00、M02以及M30依旧是存在输出情况的，59机床锁住通常是在对程序进行检查的时候运用此状态，当处于机床锁住状态之际，机床是无法进行移动的，然而程序能够正常运行，5。

74、10 选择将程序段跳步，在“选择程序段跳步”开关处于“开”的状态之际，程序之中段前带有“/”的程序段会被略过。511 进给倍率、快移速度以及进给速度，能够经由进给倍率开关予以控制。利用参数 S0011 的 bit 0 位来判定它们是共用一个倍率开关还是快移具备专门的倍率开关。（1）切削进给倍率，范围是 0 到 200，每一档为 10%，当与快移倍率共用一个开关时，快移时开关位置的 110%到 200 恒定为 100%。（2） 存在快移速度倍率，其快移倍率被划分成共4档，分别为F0、25%、50% 、100，当中F0这个值，是由参数S0146来进行设定的。 要是快移速度倍率和切削进给倍率共同使用同一个开关的话，那么范围是0到100，每一档是10。 当处于进给倍率是0位置的情况时，快移倍率就没有效果了，也会变成0%。 513自动方式手轮插补5.13.1概要 此功能是处于自动模式里，操作者能够借助手轮移动来插入当前的移动位置。在自动方式运行之时，操作者通过单段或者进给保持，致使机床停止运行，在手轮插入有效开关处于打开状态的状况下，能够借助方式切换开关，把工作方式切换到手轮状态，进而进行所需的位置插入偏移，手轮插入有效开关，用于机床操作。