锌镍合金的特性、应用及电镀锌镍合金工艺分类

锌镍合金的特性、应用及电镀锌镍合金工艺分类

由于锌镍合金镀层具有优良的耐腐蚀性能、低氢脆性、焊接性能和机械加工性能，因而受到人们的重视，其应用范围也越来越广泛。锌镍合金熔点高（750℃-800℃）、耐高温，适用于汽车发动机部件；氢脆性低，适用于高强度钢电镀，可作为良好的镉替代镀层。锌镍合金早期由于成本较高，应用较少，随着社会的不断进步发展，成本的不断下降，电镀行业的不断发展，现已逐渐应用到人们日常生活的各个领域。电镀锌的分类及电镀锌镍合金工艺：电镀锌分为无氰镀锌和有氰镀锌两大类。在绿色环保的大环境下，社会大力提倡保护环境，保护地球。氰化物镀锌虽然有其不可替代的优势，但随着环境的污染和无氰镀锌工艺的不断发展和成熟，氰化物镀锌废水处理难度大，目前已基本被淘汰，要提高电镀质量，光有先进的设备是不够的，还需要电镀技术的可靠性和工艺的完整性。

锌镍合金电镀液有弱酸性氯化物型、硫酸盐型、碱性锌酸型。什么样的锌镍合金工艺适合滚镀锌镍合金工艺呢？有碱性和酸性两种，碱性锌镍合金电镀工艺稳定性好，镀层质量优良，现在大部分电镀企业采用碱性工艺。碱性锌镍合金电镀应用于滚镀时，应根据滚镀的特点要求工艺特性：1、工艺深镀能力好。据了解，市场上大部分镍含量在10%以上的添加剂供应商提供的工艺深镀能力，适合滚镀要求。2、电流效率高、好。碱性锌镍合金镀层在碱性条件下溶解，如果电流效率太低，特别是在低电流区，可能镀不上镀层。滚镀本身的特点决定了镀层上镀层速度较慢，如果电流效率太低，镀一槽就需要更多的耐心。目前市面上很多碱性锌镍合金电镀工艺效率在35%左右，镀8微米厚需要4-5小时是正常的，市面上也有高效碱性锌镍合金工艺效率在75%左右，可以节省一半以上的时间。浙江哪家镍合金电镀技术最好？电镀镍含量在13%左右的锌镍合金是镀锌层的5倍以上！

锌镍合金电镀一般采用独立的单金属阳极板，并安装阳极袋。但由于锌、镍的溶解电位差别很大，需用两个独立的阳极电流。若采用整流电源，即在锌阳极电路中。若采用整流电源，则在锌阳极和镍阳极的电路中分别串接可变电阻，控制两个金属阳极的溶解电位和电流密度。两个阳极的比例应根据合金成分确定，若镍含量在13%左右，独立的锌镍阳极面积比一般为9：1。若合金成分中镍含量较低，则只挂锌阳极，镍含量低的可适当增加镀液中金属盐的方法。

含Ni10%～16%的锌镍合金镀层还具有氢脆性相对较小、镀层硬度较高(180～220HV)、焊接性良好等特点，因此锌镍合金有着广泛的应用前景。目前人们对锌镍合金的电镀工艺进行了大量的研究，在工业上也有所应用，但仍存在许多问题有待解决。锌镍合金镀液可分为弱酸体系，主要有氯化铵型、氯化钾型和氯化铵与氯化钾混合型，pH值一般在5.5左右。该镀液组成简单，阴极电流效率一般在95%以上，镀液稳定、操作方便，所得镀层中镍含量可超过10%(质量分数)。电镀锌镍合金镀层与基体的结合强度、防腐性能及外观质量与零件镀前表面处理的质量有直接的关系！

锌镍合金镀层钝化处理：锌镍合金镀层外观呈灰白色至银白色，与锌层一样，属于阳极镀层，需要进一步钝化处理以提高耐腐蚀性能。钝化后的锌镍合金镀层耐腐蚀性能比锌镀层提高5倍以上。锌镍合金镀层钝化分为彩虹钝化、黑色钝化、白色钝化。锌镍合金黑色钝化应用最为广泛。锌镍合金镀层黑色钝化研究始于锌镍合金添加剂研发之初，工艺已成熟并投入生产验证。在当今质量至上、环保问题日益突出和重视的社会，为了电镀行业的进步和发展，必须开发更多对环境无压力的新技术、新工艺，未来锌镍合金电镀将向环保、节能方向发展。电镀锌镍合金镀层与基体的结合强度、防腐性能及外观质量与零件镀前表面处理的质量有直接关系。锌镍合金滚镀供应

电镀锌镍合金是Ni含量在%以下的阳极保护镀层。苏州专业电镀液压阀块锌镍合金

由于锌镍合金镀层具有优良的耐腐蚀性能、低氢脆性、焊接性能和机械加工性能，受到人们的重视，其应用范围也越来越广泛。锌镍合金熔点高（750℃-800℃），耐高温，适用于汽车发动机部件，氢脆性低，适用于高强度钢电镀，可作为良好的镉替代品。锌镍合金早期由于成本较高，应用较少，随着社会的不断进步发展，成本的不断下降，电镀行业的不断发展，现在逐渐应用到人们日常生活的各个领域。电镀锌的分类及电镀锌镍合金工艺：电镀锌分为无氰镀锌和氰化物镀锌两大类。在绿色环保的大环境下，社会大力提倡保护环境，保护地球。氰化物镀锌虽然有其不可替代的优势，但由于对环境的污染和无氰镀锌工艺的不断发展和成熟，废水处理难度大，氰化物镀锌现已基本被淘汰。苏州专业电镀液压阀块锌镍合金

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