化学镍废水处理方法解析：氧化工艺与片碱沉淀的局限性

化学镍废水处理方法解析：氧化工艺与片碱沉淀的局限性

化学镍废水处理 1、化学镍废水介绍 化学镍废水是由零部件清洗水产生的，一般含镍、磷，其中镍浓度在10-500mg/L之间，磷浓度在10-/L之间。与一般电镀镍废水和含磷废水不同的是，化学镍废水中的镍为络合镍，大量络合剂与镍离子络合。同时，化学镍废水中的磷为次磷，次磷废水与正磷不同。 2、化学镍废水的传统方法 传统的化学镍废水除镍方法是采用氧化工艺，然后加烧碱沉淀，由于氧化工艺的氧化能力有限，只能氧化部分络合剂，废水中仍存在大量的络合剂，烧碱不能将镍离子沉淀出来。传统的除磷方法是加入石灰进行处理，但由于石灰只能和正磷反应生成沉淀，所以化学镍废水中的次磷是无法用石灰去除的。3、化学镍废水除磷的正确方法要去除化学镍废水中的磷，必须使用次磷去除剂P3进行处理。次磷去除剂P3是一种多相无机复合盐，在双氧水的催化作用下，次磷去除剂P3能与化学镍废水中的次磷结合生成沉淀，去除化学镍废水中的磷。此过程不同于传统的先氧化成正磷再沉淀，氧化成正磷再沉淀需要调成碱性进行处理，处理不能达标。4、化学镍废水除镍的正确方法先除镍再除磷，效果更佳。由于除磷时加入了催化剂双氧水，双氧水能把部分络合剂氧化，使化学镍废水中的镍变成离子型，所以通过加石灰调节pH为碱性，可以去除部分镍，再投加第三代重捕剂M1进行螯合沉淀，可将镍离子处理到0.1mg/L以下。5、化学镍废水除磷除镍工艺流程化学镍废水处理，先调节pH为酸性，投加次磷酸盐去除剂与双氧水进行反应，调节pH，投加絮凝剂进行絮凝沉淀，再投加石灰调节pH为碱性，投加第三代重捕剂M1进行螯合反应处理，再投加PAM进行絮凝沉淀，出水磷、镍均达标。